轴承拆卸装置的制造方法_2

文档序号:10123162阅读:来源:国知局
卸的轴承相接触的,因此,顶推件32不随底座31旋转,可有利于减小螺纹拉杆1旋转时的阻力,降低操作者的劳动强度。
[0043]弹性件33优选可以为弹簧,顶推件32与弹性件33相配合,顶推件32的数量可以为一个或者一个以上,相应的,弹性件33的数量与顶推件32相等,当顶推件32的数量为一个时,底座31上可形成有至少一个沿径向方向向外延伸的延伸部,该延伸部可与顶推件32一起用于贴到轴承的端面;当顶推件32的数量为两个或者两个以上时,此处,以四个顶推件32为例进行说明,四个顶推件32可均匀分布在底座31的周围,并各自朝背离螺纹拉杆1的方向延伸。
[0044]利用本实施例提供的轴承拆卸装置拆卸轴承时,具体工作原理如下:
[0045]将推出装置3沿待拆卸轴承的轴线方向推入到待拆卸的轴承的内圈内,由于轴承内圈对顶推件32产生沿径向方向的抵压力,该抵压力传递到弹性件33上,弹性件33收缩,以使得顶推件32回缩得以进入到待拆卸的轴承的内圈内,并与该轴承内圈的内壁弹性抵顶,继续往里推动该推出装置3直至顶推件32达到待拆卸的轴承的底端的时候,使得顶推件32所受到的轴承内圈所使得的径向抵压力消失,弹性件33回弹,顶推件32在弹性件33的作用下,沿径向方向向外伸出,并贴到待拆卸轴承的底端面,然后再将固定架2固定到轴承座上,对螺纹拉杆1施加扭矩,螺纹拉杆1开始旋转,由于固定架2被固定,而固定架2与螺纹拉杆1螺纹配合,因此,在螺纹拉杆1旋转的过程中,会产生轴向方向的移动,由此,可带动推出装置3和待拆卸的轴承逐渐脱出轴承座,实现轴承的拆卸。
[0046]本实施例提供的轴承拆卸装置,通过将固定架2固定到待拆卸轴承的轴承座上,而固定架2与螺纹拉杆1螺纹连接,推出装置3需要穿过待拆卸的轴承内圈贴到待拆卸的轴承的端面来对轴承实施推出的动作,在穿过的过程中,轴承内圈对推出装置3的顶推件32形成径向挤压力,因此,弹性件33会压缩并带动顶推件32回缩,顶推件32与轴承内圈保持弹性抵顶状态,当穿过轴承内圈后,轴承内圈对顶推件32的挤压力消失,顶推件恢复初始状态,并可贴到待拆卸的轴承的端面,旋转螺纹拉杆1,此时,由于固定架已经固定,因此,在旋转螺纹拉杆1的时候,螺纹拉杆1会边旋转边向背离轴承座的方向向外移动,进而带动推出装置3以及待拆卸的轴承向外移动,直至退出轴承座,利用本实施例提供的轴承拆卸装置拆卸轴承时,整个过程不需要敲击待拆卸的轴承,不会对其造成损伤,拆卸方便,轴承报废率低,并且,结构和操作都较为简单,拆卸轴承时效率较高。在螺杆空压机的安装、日常维护、定期检修过程中,经常需要对轴承进行装拆,由于螺杆空压机轴承座的结构限制,轴承拆卸起来较为困难,经过试验,采用本实施例所提供的轴承拆卸装置完全能够满足需要。
[0047]底座31内可以开设有用于容纳顶推件32和弹性件33的空腔,顶推件32将弹性件33抵压在空腔内,底座31的侧壁开设有与顶推件32相匹配、并与空腔相连通的开口 311,开口 311用于供顶推件32的顶部沿螺纹拉杆1的径向向外伸出底座31。底座31内的空腔大小可以刚好容纳顶推件32和弹性件33,顶推件32的底部可以与弹性件33连接在一起后抵压住弹性件33,也可以仅接触并抵压住弹性件33,当在接触并抵压住弹性件33的情况下,底座31内可以设置用于防止顶推件32脱出底座31的限位结构。在具体工作过程中,顶推件32在弹性件的作用下,在开口 311内滑动,开口 311与顶推件32的形状相匹配,可对顶推件32的移动起到一定的导向作用,保证顶推件32能够按照预定方向伸进或伸出底座31。
[0048]如图1和图2所示,在顶推件32上、且远离固定架2的一端外边缘开设有倒角321,倒角321的斜面用于与待拆卸轴承的内圈边缘相抵顶。通过开设倒角,使得顶推件32在推入到待拆卸的轴承的内圈内时,该斜面与待拆卸轴承的内圈的边缘接触,使得顶推件32能够更顺畅地推入到待拆卸轴承的内圈内,提高操作效率,并节省操作者的劳动强度。
[0049]进一步的,在上述实施例中,螺纹拉杆1上还可以设置有限位件5,限位件5可以在螺纹拉杆1的轴向方向对推出装置3进行轴向限位。推出装置3位于限位件5以及螺纹拉杆1的末端之间,并在该范围内轴向固定,从而,在将推出装置3推入到待拆卸的轴承的内圈的过程中,不需要操作者具体对推出装置3中的顶推件32进行初始调节,即,不需要人为先压缩顶推件32时其能被卡入到待拆卸的轴承内圈中,并且不需要在顶推件32到底轴承的端面之前,一直需要通过人力对顶推件32轴向固定,可直接对螺纹拉杆1施加朝向轴承座的推力即可,特别地,当在顶推件32上开设了上述倒角321的情况下,可以完全不需要通过操作者的手来固定推出装置,大大地提高了操作的方便性和灵活性。
[0050]限位件5可以直接螺接在螺纹拉杆1上。在本实施例中,优选的,限位件5可以为一螺栓。限位件5螺接在螺纹拉杆1上可以方便限位件5从螺纹拉杆1上拆卸下来,进而可方便推出装置3从螺纹拉杆1上拆卸下来,由于待拆卸的轴承的型号和尺寸大小有很多种,不同的轴承的孔径可能不同,因此,推出装置3可从螺纹拉杆1上拆卸下来,然后更换成当前所需的规格的推出装置3,因此,可有效地提高整个轴承拆卸装置的适用范围,有利于减小生产制造成本。
[0051]图3为底板的结构不意图;图4为压板的结构不意图。如图1?图4所不,底座31可以包括底板312和压板313,底板312与压板313可拆卸连接,底板312可以上开设有第一凹槽3121,压板313上开设有第二凹槽3131,第一凹槽3121与第二凹槽3131扣合形成供顶推件32和弹性件33容纳的空腔,开口 311仅与第一凹槽3121相连通。如图1所示,底板312和压板313完全可以采用螺栓或螺钉等连接件可拆卸连接,形成上述分体式的底座31的结构,可以方便对顶推件32的更换,由于被拆卸的轴承的种类和型号可能有很多种,针对不同的型号的轴承,特别是,针对不同内径大小的轴承,可以配备不同长度大小的顶推件32,除顶推件32之外的其他结构可以相同,因此,本实施例通过将底座31设计成可拆卸的结构,当需要更换顶推件32时,可以将底座31的底板312和压板313拆分开来,并将其内部的顶推件32进行更换即可,其他的零部件不用更换,因此,有利于进一步节省成本,提高整个装置的适用范围。
[0052]需要说明的是,为容纳顶推件32和弹性件33,底座31也可以为整体结构,即,底板312与压板313为一体式结构,或者两者不可拆卸地连接在一起,整体式的底座31能够实现容纳顶推件32以及弹性件33,但是顶推件32和弹性件33不可单独从底座31内拆卸出来,当弹性件33或顶推件32产生损伤或者失效时,就只能整体更换推出装置3,造成成本较高。
[0053]如图1和图2所示,顶推件32上与弹性件33接触的一端还可以设有止挡部322,止挡部322延伸至第二凹槽3131内,止挡部322的上表面与第二凹槽3131的槽壁相接触,止挡部322的下表面抵压住弹性件33。具体的,该止挡部322可以是从顶推件32的底部直接横向延伸的一块延伸板,该延伸板的上表面可以刚好被第二凹槽3131的槽壁阻挡,而使得带有该延伸板的顶推件32不会从底座31内脱出,弹性件33可以直接被压设在第一凹槽3121与第二凹槽3131组成的空腔内,并且由于顶推件32的止挡部322的作用,弹性件33也不会脱出底座31,顶推件32与弹性件33之间可以不具有连接关系,可以仅是抵压接触,如此一来,可以使得可以单独更换顶推件32,而不需要当更换顶推件32的时候,连同弹性件33 —起更换,从而,可以进一步降低成本。
[0054]值得注意的是,顶推件32底部的止挡部322可以取消,弹性件33可以直接与顶推件32固定连接,并且,顶推件32和弹性件33可以均仅容纳在第一凹槽3121内,为保证弹性件33恢复弹性形变后不会从开口 311露出,而导致顶推件32从轴承端面推轴承时力度不够,因此,可以选用伸缩量较小的弹性件33,至少
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