专利名称：用于生产环保型合成纸的加工工艺及专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸工艺及设备，特别涉及一种用于生产环保型合成纸的加工工艺及专用设备。
背景技术：
合成纸，有人称之为石头纸，其实它是以树脂为基础料，在助剂的帮助下，将大量超细(2000 3000目)无机料——主要是CaCO3填充到树脂中，通过一定的加工设备，制成类似纸的制品。目前国内外生产合成纸，不管规模大还是规模小，生产设备先进还是落后， 其工艺都是采用如下三步操作程序一、将无机料在专用设备内用表面处理剂先进行表面活化处理；二、将活化后的无机料与树脂和小量的加工助剂混合均勻后通过螺杆机制成颗粒；三、再用颗粒制成合成纸。
发明内容
本发明的主要目的在于，将橡胶工业中所用的密炼机应用于合成纸生产中，将无机料表面活化处理与树脂和加工助剂的混合、塑炼、在密炼机内，通过密炼机的特有功能一步完成，从密炼机出来塑化好的物料，不需要经过冷却而可直接通过双腕式强制喂料机进入单螺杆挤出机直接成型制成合成纸。本发明的次要目的在于，将斜三辊机的辊子设计成能够独立转动，且各个辊子之间的转速不等、可调。采用不同转速的辊子使得经过斜三辊机的纸张的横、纵向的应力加强。为达上述目的，本发明提供一种用于生产环保型合成纸的加工工艺，其包括以下步骤a、将用于生产环保型合成纸的所有原材料一起加入密炼机内；b、将物料通过输送上料机而送入到双腕式强制喂料机内，通过双腕式强制喂料机将物料不间断地压入单螺杆挤出机内；C、物料再经过模具而以薄片的形式进入斜三辊机，经斜三辊机压延后再进入横向拉伸机；d、再依次经过切边机和收卷机即成为成品。所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其中，在步骤b中，当物料在密炼机中塑炼15min 20min，且物料温度升至180 200°C时，将物料通过输送上料机而送入到双腕式强制喂料机内。所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其中，所述斜三辊机的各个辊子之间的转速不等且可调；且斜三辊机中辊筒的间隙可调。所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其中，所述单螺杆挤出机与模具之间依次安装有真空排气装置和换网机。所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其中，所述横向拉伸机与切边机之间安装有静电消除装置所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其中，所述的横向拉伸机具有两列渐宽布置的橡胶夹，通过橡胶夹夹住纸张并随着生产线前进的方向移动的同时，逐渐横向拉伸合成纸张，使表面产生微孔，提升吸墨效果。。本发明还提供一种用于生产环保型合成纸的专用设备，其包括有密炼机，所述的密炼机依次连接有所述的双腕式强制喂料机、单螺杆挤出机、斜三辊机和横向拉伸机。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述密炼机与双腕式强制喂料机之间布置有输送上料机，所述的输送上料机的入料口与密炼机的出料口相连接，输送上料机的出料口与强制喂料机的入料口相连接，所述的强制喂料机的出料口依次连接有单螺杆挤出机、模具、斜三辊机、横向拉伸机、切边机以及收卷机。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述斜三辊机中辊筒的间隙可调，且斜三辊机的辊子独立转动，各个辊子之间的转速不等且可调。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述单螺杆挤出机与模具之间依次安装有真空排气装置和换网机。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述横向拉伸机与切边机之间安装有静电消除装置。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述的密炼机为背投式。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述的双腕式强制喂料机是由平行异向双螺杆构成的。所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其中，所述的横向拉伸机具有两列渐宽布置的橡胶夹，通过橡胶夹夹住纸张并随着生产线前进的方向移动的同时，逐渐横向拉伸合成纸张，使表面产生微孔，提升吸墨效果。本发明的优点是设备简单、占地面积少、便于操作、节省电能、无粉尘污染、可降低生产成本35 40%。
图1为本发明一种用于生产环保型合成纸的专用设备的示意图。附图标记说明1-密炼机；2-输送上料机；3-双腕式强制喂料机；4-单螺杆挤出机；5-真空排气装置；6-换网机；7-模具；8-斜三辊机；9-横向拉伸机；10-静电消除装置； 11-切边机；12-收卷机。
具体实施例方式有关本发明为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下如图1所示，本发明为一种用于生产环保型合成纸的专用设备，其主要包括有密炼机1、双腕式强制喂料机3、单螺杆挤出机4、斜三辊机8和横向拉伸机9。所述密炼机1与双腕式强制喂料机3之间布置有输送上料机2，所述的输送上料机2的入料口与密炼机1的出料口相连接，而输送上料机2的出料口与强制喂料机3的入料口相连接，强制喂料机3的出料口依次连接有单螺杆挤出机4、模具7、斜三辊机8、横向拉伸机9、切边机11以及收卷机12。其中，所述单螺杆挤出机4与模具7之间依次安装有真空排气装置5和换网机6。 所述横向拉伸机9与切边机11之间安装有静电消除装置10。在生产过程中，将用于生产环保型合成纸的所有原材料一起加入密炼机1内，塑炼15min (分钟) 20min后，物料温度升至180 200°C时，物料呈面团状，通过输送上料机2自动将物料加入到双腕式强制喂料机3内，通过双腕式强制喂料机3将物料不间断地压入单螺杆挤出机4内，物料经过模具7而以薄片的形式进入斜三辊机8，经斜三辊机8压延后再进入横向拉伸机9，使产品纵横向强度均勻化，再经过静电消除装置10、切边机11、 收卷机12即成合格产品，由原材料通过该发明生产线一步成为 产品。所述的密炼机1为背投式(进料口在出料口的背面)，容积有55L、75L、110L，由产量决定密炼机1的容积大小并与后续设备相匹配。双腕式强制喂料机3是由两根直径为200mm (毫米)、螺纹深为20 50mm、螺距为 150mm的平行异向双螺杆构成的，螺杆长度为400mm、450mm或500mm，其中，螺纹深度和螺杆
长度由产量决定。单螺杆挤出机4中螺杆的直径为90mm 150mm，长径比20 30 1，螺杆转速 75r/min,主机功率为90kW 250kW。斜三辊机8中辊筒的间隙可调，辊筒的表面硬度为HRC60，表面光洁度 Ra^ 0.015 μ m0斜三辊机8的辊子独立转动，且各个辊子之间的转速不等、可调。采用不同转速的辊子使得经过斜三辊机8的纸张的横、纵向的应力加强。辊子的温度通过油浴调节。横向拉伸机9具有两列渐宽布置的橡胶夹，共64对，通过橡胶夹夹住纸张并随着生产线前进的方向向前移动的同时，逐渐横向拉伸合成纸张，使表面产生微孔，提升吸墨效^ ο整个生产线由两个控制系统控制，一个为密炼机1与输送上料机2控制系统，另一个为双腕式喂料机3、单螺杆挤出机4、模具7、斜三辊机8、横向拉伸机9以及后续的静电消除装置10、切边机11、收卷机12控制系统。整个生产线完全由两条控制系统自动控制生产。本发明所生产的环保型合成纸中，无机料的含量为55 75%，助剂为4 5%，树脂为20 41%，利用本发明设备每小时可生产200 700kg，厚度为0. 08mm 0. 25mm，幅宽为IOOOmm 5000mm的环保型合成纸。本发明将橡胶工业中所用的密炼机应用于合成纸生产中，将无机料表面活化处理与树脂和加工助剂的混合、塑炼、在密炼机内，通过密炼机的特有功能一步完成，从密炼机出来塑化好的物料，不需要经过冷却而可直接通过双腕式强制喂料机进入单螺杆挤出机直接成型制成合成纸，具有以下优点设备简单、占地面积少、便于操作、节省电能、无粉尘污染、可降低生产成本35 40%。以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求
1.一种用于生产环保型合成纸的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤a、将用于生产环保型合成纸的所有原材料一起加入密炼机内；b、将物料通过输送上料机而送入到双腕式强制喂料机内，通过双腕式强制喂料机将物料不间断地压入单螺杆挤出机内；C、物料再经过模具而以薄片的形式进入斜三辊机，经斜三辊机压延后再进入横向拉伸机；d、再依次经过切边机和收卷机即成为成品。
2.根据权利要求1所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其特征在于，在步骤b 中，当物料在密炼机中塑炼15min 20min，且物料温度升至180 200°C时，将物料通过输送上料机而送入到双腕式强制喂料机内。
3.根据权利要求1所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其特征在于，所述斜三辊机的各个辊子之间的转速不等且可调；且斜三辊机中辊筒的间隙可调。
4.根据权利要求1所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其特征在于，所述单螺杆挤出机与模具之间依次安装有真空排气装置和换网机；所述横向拉伸机与切边机之间安装有静电消除装置。
5.根据权利要求1所述的用于生产环保型合成纸的加工工艺，其特征在于，所述的横向拉伸机具有两列渐宽布置的橡胶夹，通过橡胶夹夹住纸张并随着生产线前进的方向移动的同时，逐渐横向拉伸合成纸张，使表面产生微孔，提升吸墨效果。
6.一种用于生产环保型合成纸的专用设备，其特征在于，包括有密炼机，所述的密炼机依次连接有所述的双腕式强制喂料机、单螺杆挤出机、斜三辊机和横向拉伸机。
7.根据权利要求6所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其特征在于，所述密炼机与双腕式强制喂料机之间布置有输送上料机，所述的输送上料机的入料口与密炼机的出料口相连接，输送上料机的出料口与强制喂料机的入料口相连接，所述的强制喂料机的出料口依次连接有单螺杆挤出机、模具、斜三辊机、横向拉伸机、切边机以及收卷机。
8.根据权利要求6所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其特征在于，所述斜三辊机中辊筒的间隙可调，且斜三辊机的辊子独立转动，各个辊子之间的转速不等且可调。
9.根据权利要求7所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其特征在于，所述单螺杆挤出机与模具之间依次安装有真空排气装置和换网机；所述横向拉伸机与切边机之间安装有静电消除装置。
10.根据权利要求6所述的用于生产环保型合成纸的专用设备，其特征在于，所述的双腕式强制喂料机是由平行异向双螺杆构成的；且所述的横向拉伸机具有两列渐宽布置的橡胶夹，通过橡胶夹夹住纸张并随着生产线前进的方向移动的同时，逐渐横向拉伸合成纸张， 使表面产生微孔，提升吸墨效果。
全文摘要
本发明提供一种用于生产环保型合成纸的加工工艺及专用设备，所述加工工艺包括以下步骤a、将用于生产环保型合成纸的所有原材料一起加入密炼机内；b、将物料通过输送上料机而送入到双腕式强制喂料机内，通过双腕式强制喂料机将物料不间断地压入单螺杆挤出机内；c、物料再经过模具而以薄片的形式进入斜三辊机，经斜三辊机压延后再进入横向拉伸机；d、再依次经过切边机和收卷机即成为成品。所述设备，包括有密炼机，密炼机依次连接有所述的双腕式强制喂料机、单螺杆挤出机、斜三辊机和横向拉伸机。本发明设备简单、占地面积少、便于操作、节省电能、无粉尘污染、可降低生产成本35～40％。
文档编号D21F9/00GK102444053SQ20101050569
公开日2012年5月9日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者桑正, 王锡臣 申请人:南通博耐机械有限公司