一种使用方便的成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种使用方便的成型机。

背景技术：

成型机又名开箱机，成型机能自动完成开箱、成形和下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，但是在这个工艺过程中，无法检测到胶量的剩余量，不能及时进行补充，容易影响设备工作的效率，故而提出一种使用方便的成型机来解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的成型机，具备自动检测胶量的优点，解决了在涂胶的过程中，无法检测到胶量的剩余量，不能及时进行补充，容易影响设备工作的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测胶量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的成型机，包括底座，所述底座正面的右端活动安装有翻门，所述底座正面的左端固定连接有控制台，所述底座的底部固定连接有防滑脚，所述底座顶端的中部固定连接有承物台，所述承物台的顶部活动安装有固定件，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有防尘顶板，所述防尘顶板的底部固定连接有控制盒，所述控制盒的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有保护外壳，所述保护外壳的底部固定连接有喷管，所述喷管的顶端固定连接有位于电动推杆外侧的导流管，所述导流管远离保护外壳的一端固定连接有储存罐，所述储存罐的顶部固定连接有外壳，所述储存罐的内壁固定安装有液位传感器，所述外壳内部的左端固定安装有控制模块，所述外壳内部的右端固定安装有报警器。

优选的，所述底座、支撑板、防尘顶板和控制台为一个整体，所述控制盒的背面活动安装有维修门。

优选的，所述防滑脚的数量为四个，且四个防滑脚等距离分布在底座的底部。

优选的，所述支撑板的数量为四个，且四个支撑板等距离分布在底座的顶部。

优选的，所述控制盒的内部固定安装有控制器，所述保护外壳的内部固定安装有抽液泵，控制器、抽液泵、电动推杆、液位传感器、控制模块和报警器电连接。

优选的，所述储存罐、导流管、抽液泵和喷管连通，储存罐包括容器壳和容器盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用方便的成型机，具备以下有益效果：

该使用方便的成型机，通过将纸箱放置在承物台上，利用固定件对其进行固定，操作控制台启动控制盒内的控制器，控制器控制电动推杆向下延伸，使喷管处于合适的涂胶高度，然后保护外壳内的抽液泵将储存罐内的粘胶经过导流管导入喷管内对纸箱进行涂胶，储存罐内的液位传感器可以检测剩余胶量，如果涂胶快没有了液位传感器会给控制模块发送信号，控制模块根据液位传感器发出的信号来控制报警器进行报警，可以第一时间发出警报来提醒操作员，可以让操作员第一时间得知胶量的不足，增加成型机的工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型储存罐结构示意图。

图中：1底座、2翻门、3控制台、4防滑脚、5承物台、6固定件、7支撑板、8防尘顶板、9控制盒、10电动推杆、11保护外壳、12喷管、13导流管、14储存罐、15外壳、16液位传感器、17控制模块、18报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种使用方便的成型机，包括底座1，底座1、支撑板7、防尘顶板8和控制台3为一个整体，底座1正面的右端活动安装有翻门2，底座1正面的左端固定连接有控制台3，底座1的底部固定连接有防滑脚4，防滑脚4的数量为四个，且四个防滑脚4等距离分布在底座1的底部，底座1顶端的中部固定连接有承物台5，承物台5的顶部活动安装有固定件6，底座1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的数量为四个，且四个支撑板7等距离分布在底座1的顶部，支撑板7远离底座1的一端固定连接有防尘顶板8，防尘顶板8的底部固定连接有控制盒9，控制盒9的背面活动安装有维修门，控制盒9的内部固定安装有控制器，控制盒9的底部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的型号可为xtl100，电动推杆10的底端固定安装有保护外壳11，保护外壳11的内部固定安装有抽液泵，控制器、抽液泵、电动推杆10、液位传感器16、控制模块17和报警器18电连接，保护外壳11的底部固定连接有喷管12，喷管12的顶端固定连接有位于电动推杆10外侧的导流管13，导流管13远离保护外壳11的一端固定连接有储存罐14，储存罐14、导流管13、抽液泵和喷管12连通，储存罐14包括容器壳和容器盖，储存罐14的顶部固定连接有外壳15，储存罐14的内壁固定安装有液位传感器16，液位传感器16的型号可为mik-p260，外壳15内部的左端固定安装有控制模块17，外壳15内部的右端固定安装有报警器18，电路中有变压器对电压进行调节，无需担心用电器电压不同的问题，本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，从而达到了自动检测胶量的目的。

在使用时，通过将纸箱放置在承物台5上，利用固定件6对其进行固定，操作控制台3启动控制盒9内的控制器，控制器控制电动推杆10向下延伸，使喷管12处于合适的涂胶高度，然后保护外壳11内的抽液泵将储存罐14内的粘胶经过导流管13导入喷管12内对纸箱进行涂胶，储存罐14内的液位传感器16可以检测剩余胶量，如果涂胶快没有了液位传感器16会给控制模块17发送信号，控制模块17根据液位传感器16发出的信号来控制报警器18进行报警，可以第一时间发出警报来提醒操作员，可以让操作员第一时间得知胶量的不足，增加成型机的工作效率，方便使用。

综上所述，该使用方便的成型机，通过将纸箱放置在承物台5上，利用固定件6对其进行固定，操作控制台3启动控制盒9内的控制器，控制器控制电动推杆10向下延伸，使喷管12处于合适的涂胶高度，然后保护外壳11内的抽液泵将储存罐14内的粘胶经过导流管13导入喷管12内对纸箱进行涂胶，储存罐14内的液位传感器16可以检测剩余胶量，如果涂胶快没有了液位传感器16会给控制模块17发送信号，控制模块17根据液位传感器16发出的信号来控制报警器18进行报警，可以第一时间发出警报来提醒操作员，可以让操作员第一时间得知胶量的不足，增加成型机的工作效率，方便使用，解决了在涂胶的过程中，无法检测到胶量的剩余量，不能及时进行补充，容易影响设备工作的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。