精度微调节张紧套装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种精度微调节张紧套装置，所述张紧套装置设置在印刷轮的轴孔与传动轴之间，所述张紧套装置由二组对称的张紧套构成，每组张紧套包括一个环形张紧内套、一个环形张紧外套和用于连接环形张紧内套及环形张紧外套的复数根调节螺丝组成，所述环形张紧外套的外周壁与印刷轮的轴孔为平行动配合，环形张紧外套具有外大内小的锥度孔，所述环形张紧内套的内孔与传动轴侧壁为平行动配合，环形张紧内套的外周壁具有前小后大的圆台周壁结构，与环形张紧外套的锥度孔匹配配合。具有结构简单、调节方便、连接精度高等优点。
【专利说明】精度微调节张紧套装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢卷尺尺带在印刷过程中的精度微调节张紧套装置。
【背景技术】
[0002]钢卷尺印刷机的核心技术在于齿轮传动机构的技术控制，以往齿轮与传动轴连接的方式采用键连接，但因零件加工精度及装配工艺等误差，且键本身存在间隙，在运行过程中，很难达到设计要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有齿轮与传动轴连接采用键联接的缺点，提供一种精度微调节张紧套装置，用于齿轮与传动轴的联接。
[0004]本实用新型，设置在印刷轮的轴孔与传动轴之间，所述张紧套装置由二组对称的张紧套构成，每组张紧套包括一个环形张紧内套、一个环形张紧外套和用于连接环形张紧内套及环形张紧外套的复数根调节螺丝组成，所述环形张紧外套的外周壁与印刷轮的轴孔为平行动配合，环形张紧外套具有外大内小的锥度孔，所述环形张紧内套的内孔与传动轴侧壁为平行动配合，环形张紧内套的外周壁具有前小后大的圆台周壁结构，与环形张紧外套的锥度孔匹配配合。
[0005]本实用新型，在所述环形张紧外套和环形张紧内套上，各设有2-4条弹性缝。
[0006]本实用新型，具有结构简单、调节方便、连接精度高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1-图2为实用新型应用实施例的结构示意图；图3-图4为一组张紧套的结构示意图。
[0008]图中，1、印刷轮；2、传动轴；3、张紧外套31、张紧外套弹性缝；4、张紧内套 41、张紧内套弹性缝；5、调节螺丝。
【具体实施方式】
[0009]参照图1-图4，一种精度微调节张紧套装置，设置在印刷轮I的轴孔与传动轴2之间，所述张紧套装置由二组对称的张紧套构成，每组张紧套包括一个环形张紧内套4、一个环形张紧外套3和用于连接环形张紧内套4及环形张紧外套3的12根调节螺丝5组成，所述环形张紧外套3的外周壁与印刷轮I的轴孔为平行动配合，环形张紧外套3具有外大内小的锥度孔，所述环形张紧内套4的内孔与传动轴2的侧壁为平行动配合，环形张紧内套3的外周壁具有前小后大的圆台周壁结构，与环形张紧外套3的锥度孔匹配配合，在所述环形张紧外套3上，设有2-4条弹性缝31，在所述环形张紧内套4上，设有2-4条弹性缝41。
[0010]使用时，将2组张紧套如图2所示装设在印刷轮I的轴孔与传动轴2之间，通过拧紧调节螺丝5，环形张紧外套3向外膨胀，环形张紧内套4向内收缩，从而实现印刷轮I的轴孔与传动轴2之间的固定连接，克服现有齿轮与轴联接釆用键联接的缺点，确保了产品质量。
【权利要求】
1.一种精度微调节张紧套装置，所述张紧套装置设置在印刷轮(I)的轴孔与传动轴(2)之间，其特征在于:所述张紧套装置由二组对称的张紧套构成，每组张紧套包括一个环形张紧内套(4)、一个环形张紧外套(3)和用于连接环形张紧内套(4)及环形张紧外套(3)的复数根调节螺丝(5)组成，所述环形张紧外套(3)的外周壁与印刷轮(I)的轴孔为平行动配合，环形张紧外套(3)具有外大内小的锥度孔，所述环形张紧内套(4)的内孔与传动轴(2)侧壁为平行动配合，环形张紧内套(3)的外周壁具有前小后大的圆台周壁结构，与环形张紧外套(3)的锥度孔匹配配合。
2.根据权利要求1所述的精度微调节张紧套装置，其特征在于:在所述环形张紧外套(3 )上，设有2- 4条弹性缝(31)，在所述环形张紧内套(4 )上，设有2-4条弹性缝(41)。
【文档编号】B41F13/012GK203557797SQ201320792929
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】廖文韶 申请人:揭阳榕申卷尺有限公司