一种自动上下料的丝印机装置的制作方法

本发明是一种自动上下料的丝印机装置，属于丝印机装置领域。

背景技术：

丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。

现有技术公开了申请号为：201620388897.4的一种丝印机装置，包括机体及丝印装置，还包括滑轨和模座，所述滑轨有两根，平行设置在所述机体上，所述模座的上表面对称的设有两个卡槽，其底部沿长度方向设有两条滑槽，所述滑槽与所述滑轨相匹配，所述模座滑动设置在所述滑轨上，所述机体内还设有驱动电机，所述驱动电机驱动所述模座来回运动。本发明的丝印机，印刷效率高。但现有技术未安装上下料装置结构，使用时较为麻烦，需人为下料，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动上下料的丝印机装置，以解决现有技术未安装上下料装置结构，使用时较为麻烦，需人为下料，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动上下料的丝印机装置，其结构包括上下料装置结构、显示屏、操作面板、开关、急停按键、防滑垫、散热窗、丝印机主框架、上板架、集线架导轨、第一集线架、控制盒、第二集线架，所述丝印机主框架底部与防滑垫顶部固定连接，所述丝印机主框架前端与操作面板后端为一体化结构，所述上板架底部与丝印机主框架顶部右侧相焊接，所述显示屏边缘与操作面板前端左侧采用卡槽连接，所述操作面板前端设有开关，所述开关与显示屏采用电连接，所述急停按键后端与操作面板前端相连接，所述丝印机主框架右端与散热窗边缘采用卡槽配合连接，所述集线架导轨内壁与第一集线架底部相贴合，所述控制盒底部前侧与上板架顶部相贴合，所述控制盒右端与第一集线架左端通过l连接块相连接，所述第二集线架左端与控制盒右端相连接，所述丝印机主框架顶部与上下料装置结构相连接；所述上下料装置结构由底座、板架、固定块、承接板、夹紧块、小支撑板、上下料夹具、连接块、固定板、支撑板架组成，所述底座顶部与板架底部相焊接，所述承接板底部与板架顶部通过固定块固定连接，所述支撑板架顶部与固定板底部为一体化结构，所述固定板前端与连接块后端通过滑块相连接，所述上下料夹具顶部与连接块内部相贯通，所述夹紧块后端与固定板前端左侧通过小支撑板固定连接。

进一步地，所述丝印机主框架底部与防滑垫相互垂直。

进一步地，所述急停按键后端与操作面板前端为间隙配合。

进一步地，所述底座底部与丝印机主框架顶部固定连接。

进一步地，所述上板架顶部与丝印机主框架底部相互平行。

进一步地，所述防滑垫以橡胶为原材料，防滑耐磨，经久耐用。

进一步地，所述散热窗以塑料为原材料，不会锈蚀。

有益效果

本发明一种自动上下料的丝印机装置，结构上设有上下料装置结构，通过显示屏设置数据，从而控制上下料夹具运行速率，实现自动下料，减轻操作者工作负担，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动上下料的丝印机装置的结构示意图；

图2为本发明上下料装置结构的结构示意图。

图中：上下料装置结构-1、显示屏-2、操作面板-3、开关-4、急停按键-5、防滑垫-6、散热窗-7、丝印机主框架-8、上板架-9、集线架导轨-10、第一集线架-11、控制盒-12、第二集线架-13、底座-101、板架-102、固定块-103、承接板-104、夹紧块-105、小支撑板-106、上下料夹具-107、连接块-108、固定板-109、支撑板架-110。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1与图2，本发明提供一种自动上下料的丝印机装置技术方案：其结构包括上下料装置结构1、显示屏2、操作面板3、开关4、急停按键5、防滑垫6、散热窗7、丝印机主框架8、上板架9、集线架导轨10、第一集线架11、控制盒12、第二集线架13，所述丝印机主框架8底部与防滑垫6顶部固定连接，所述丝印机主框架8前端与操作面板3后端为一体化结构，所述上板架9底部与丝印机主框架8顶部右侧相焊接，所述显示屏2边缘与操作面板3前端左侧采用卡槽连接，所述操作面板3前端设有开关4，所述开关4与显示屏2采用电连接，所述急停按键5后端与操作面板3前端相连接，所述丝印机主框架8右端与散热窗7边缘采用卡槽配合连接，所述集线架导轨10内壁与第一集线架11底部相贴合，所述控制盒12底部前侧与上板架9顶部相贴合，所述控制盒12右端与第一集线架11左端通过l连接块相连接，所述第二集线架13左端与控制盒12右端相连接，所述丝印机主框架8顶部与上下料装置结构1相连接；所述上下料装置结构1由底座101、板架102、固定块103、承接板104、夹紧块105、小支撑板106、上下料夹具107、连接块108、固定板109、支撑板架110组成，所述底座101顶部与板架102底部相焊接，所述承接板104底部与板架102顶部通过固定块103固定连接，所述支撑板架110顶部与固定板109底部为一体化结构，所述固定板109前端与连接块108后端通过滑块相连接，所述上下料夹具107顶部与连接块108内部相贯通，所述夹紧块105后端与固定板109前端左侧通过小支撑板106固定连接，所述丝印机主框架8底部与防滑垫6相互垂直，所述急停按键5后端与操作面板3前端为间隙配合，所述底座101底部与丝印机主框架8顶部固定连接，所述上板架9顶部与丝印机主框架8底部相互平行，所述防滑垫6以橡胶为原材料，防滑耐磨，经久耐用，所述散热窗7以塑料为原材料，不会锈蚀。

本专利所说的防滑垫6以橡胶为原材料，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

在进行使用时，检查丝印机与上下料装置结构1装置是否损坏，若无异常，将丝印机与电源连接，通过显示屏2设置相应数据，设置完后按下开关4，丝印机即可自动运行，若发现异常，按下急停按键5即可停止机器。

本发明解决现有技术未安装上下料装置结构，使用时较为麻烦，需人为下料，降低工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有上下料装置结构，通过显示屏设置数据，从而控制上下料夹具运行速率，实现自动下料，减轻操作者工作负担，提高工作效率，具体如下所述:

所述上下料装置结构1由底座101、板架102、固定块103、承接板104、夹紧块105、小支撑板106、上下料夹具107、连接块108、固定板109、支撑板架110组成，所述底座101顶部与板架102底部相焊接，所述承接板104底部与板架102顶部通过固定块103固定连接，所述支撑板架110顶部与固定板109底部为一体化结构，所述固定板109前端与连接块108后端通过滑块相连接，所述上下料夹具107顶部与连接块108内部相贯通，所述夹紧块105后端与固定板109前端左侧通过小支撑板106固定连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。