一种应用于黄光工艺的显影液及其显影工艺的制作方法

文档序号:12116377阅读:880来源:国知局

本发明涉及黄光工艺显影技术领域,尤其涉及一种应用于黄光工艺的显影液及其显影工艺。



背景技术:

纳米银导电膜是指采用精密涂布的方法,在透明有机薄膜材料上涂布透明纳米银丝墨水并经固化处理而得到的高技术产品。纳米银触摸显示屏可以通过黄光工艺进行制作。

黄光工艺流程包括以下步骤:开料、老化、压干膜、曝光、显影、蚀刻剥膜、银胶印刷、银胶烘烤、Ag Laser、大片组合、Senor外形冲切、Senor Test、FPC绑定、Bonding Test、CG贴合和终检。

作为黄光工艺中的一个重要步骤,显影液的组成以及显影工艺过程都会对整个操作过程有很大的影响。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种应用于黄光工艺的显影液及其显影工艺。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种应用于黄光工艺的显影液,其组成成分以及各组分含量如下:

显影液的制作过程是:先将对应质量的无水亚硫酸钠、对苯二酚、无水碳酸钠、菲尼酮、溴化钾和苯并三氮唑加入750ml水中搅拌至完全溶解,静置后再加入水调节显影液的总体积达到1000ml。

一种应用于黄光工艺的显影液的显影工艺,具体步骤为:

(1)按照组成成分、各组分的含量以及制作过程来配制所需的显影液,然后将配置好的显影液置于显影液保温装置;

(2)光刻胶板在进入显影槽之前,先经过开料、老化、压干膜和黄光曝光处理,之后由输送装置输送至显影槽中;

(3)显影过程开始后,显影液通过输送泵,从显影液保温装置中抽出,然后从两排多个鸭嘴喷淋头处呈水幕状喷出,喷淋到显影槽中的光刻胶板上进行显影;

(4)显影结束后,采用去离子水喷淋清洗光刻胶板表面残留的显影液,显影液冲洗彻底;

(5)经去离子水清洗后,将光刻胶板输送至风干区,用热风均匀吹拂干燥光刻胶板表面的水膜,完成光刻胶板的显影;

(6)显影工艺结束的光刻胶板进入黄光工艺的后续过程之中,包括蚀刻剥膜、银胶印刷、银胶烘烤、Ag Laser、大片组合、Senor外形冲切、Senor Test、FPC绑定、Bonding Test、CG贴合和终检,完成纳米银触摸显示屏的整个制作流程。

显影液置于显影液保温装置时,保证显影液的温度为20℃;喷淋显影过程中时间控制在4min。

本发明的有益效果是:本发明提供一种应用于黄光工艺的显影液以及显影工艺,这种显影液显影速率大,使用寿命长,超加和性大;显影工艺简单,显影效果好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:

实施例1:

一种应用于黄光工艺的显影液,其组成成分以及各组分含量如下:

显影液的制作过程是:先将对应质量的无水亚硫酸钠、对苯二酚、无水碳酸钠、菲尼酮、溴化钾和苯并三氮唑加入750ml水中搅拌至完全溶解,静置后再加入水调节显影液的总体积达到1000ml。

一种应用于黄光工艺的显影液的显影工艺,具体步骤为:

(1)按照组成成分、各组分的含量以及制作过程来配制所需的显影液,然后将配置好的显影液置于显影液保温装置;

(2)光刻胶板在进入显影槽之前,先经过开料、老化、压干膜和黄光曝光处理,之后由输送装置输送至显影槽中;

(3)显影过程开始后,显影液通过输送泵,从显影液保温装置中抽出,然后从两排多个鸭嘴喷淋头处呈水幕状喷出,喷淋到显影槽中的光刻胶板上进行显影;

(4)显影结束后,采用去离子水喷淋清洗光刻胶板表面残留的显影液,显影液冲洗彻底;

(5)经去离子水清洗后,将光刻胶板输送至风干区,用热风均匀吹拂干燥光刻胶板表面的水膜,完成光刻胶板的显影;

(6)显影工艺结束的光刻胶板进入黄光工艺的后续过程之中,包括蚀刻剥膜、银胶印刷、银胶烘烤、Ag Laser、大片组合、Senor外形冲切、Senor Test、FPC绑定、Bonding Test、CG贴合和终检,完成纳米银触摸显示屏的整个制作流程。

显影液置于显影液保温装置时,保证显影液的温度为20℃;喷淋显影过程中时间控制在4min。

实施例2:

一种应用于黄光工艺的显影液,其组成成分以及各组分含量如下:

显影液的制作过程是:先将对应质量的无水亚硫酸钠、对苯二酚、无水碳酸钠、菲尼酮、溴化钾和苯并三氮唑加入750ml水中搅拌至完全溶解,静置后再加入水调节显影液的总体积达到1000ml。

一种应用于黄光工艺的显影液的显影工艺,具体步骤为:

(1)按照组成成分、各组分的含量以及制作过程来配制所需的显影液,然后将配置好的显影液置于显影液保温装置;

(2)光刻胶板在进入显影槽之前,先经过开料、老化、压干膜和黄光曝光处理,之后由输送装置输送至显影槽中;

(3)显影过程开始后,显影液通过输送泵,从显影液保温装置中抽出,然后从两排多个鸭嘴喷淋头处呈水幕状喷出,喷淋到显影槽中的光刻胶板上进行显影;

(4)显影结束后,采用去离子水喷淋清洗光刻胶板表面残留的显影液,显影液冲洗彻底;

(5)经去离子水清洗后,将光刻胶板输送至风干区,用热风均匀吹拂干燥光刻胶板表面的水膜,完成光刻胶板的显影;

(6)显影工艺结束的光刻胶板进入黄光工艺的后续过程之中,包括蚀刻剥膜、银胶印刷、银胶烘烤、Ag Laser、大片组合、Senor外形冲切、Senor Test、FPC绑定、Bonding Test、CG贴合和终检,完成纳米银触摸显示屏的整个制作流程。

显影液置于显影液保温装置时,保证显影液的温度为20℃;喷淋显影过程中时间控制在4min。

实施例3:

一种应用于黄光工艺的显影液,其组成成分以及各组分含量如下:

显影液的制作过程是:先将对应质量的无水亚硫酸钠、对苯二酚、无水碳酸钠、菲尼酮、溴化钾和苯并三氮唑加入750ml水中搅拌至完全溶解,静置后再加入水调节显影液的总体积达到1000ml。

一种应用于黄光工艺的显影液的显影工艺,具体步骤为:

(1)按照组成成分、各组分的含量以及制作过程来配制所需的显影液,然后将配置好的显影液置于显影液保温装置;

(2)光刻胶板在进入显影槽之前,先经过开料、老化、压干膜和黄光曝光处理,之后由输送装置输送至显影槽中;

(3)显影过程开始后,显影液通过输送泵,从显影液保温装置中抽出,然后从两排多个鸭嘴喷淋头处呈水幕状喷出,喷淋到显影槽中的光刻胶板上进行显影;

(4)显影结束后,采用去离子水喷淋清洗光刻胶板表面残留的显影液,显影液冲洗彻底;

(5)经去离子水清洗后,将光刻胶板输送至风干区,用热风均匀吹拂干燥光刻胶板表面的水膜,完成光刻胶板的显影;

(6)显影工艺结束的光刻胶板进入黄光工艺的后续过程之中,包括蚀刻剥膜、银胶印刷、银胶烘烤、Ag Laser、大片组合、Senor外形冲切、Senor Test、FPC绑定、Bonding Test、CG贴合和终检,完成纳米银触摸显示屏的整个制作流程。

显影液置于显影液保温装置时,保证显影液的温度为20℃;喷淋显影过程中时间控制在4min。

本发明提供一种应用于黄光工艺的显影液以及显影工艺,这种显影液显影速率大,使用寿命长,超加和性大;显影工艺简单,显影效果好。

上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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