电极制作方法及液晶显示面板与流程

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种电极制作方法及液晶显示面板。

背景技术：

随着科技的发展和社会的进步，人们对于信息交流和传递等方面的依赖程度日益增加。而显示器件作为信息交换和传递的主要载体和物质基础，现已成为众多从事信息光电研究科学家争相抢占的热点和高地，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的电极，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封胶框(Sealant)组成。

目前，高对比度的显示装置越来越受到消费者的青睐。TFT-LCD显示装置的对比度是通过亮态比黑态计算得到。如果需要提高对比度，则需要提高亮态的亮度或者降低黑态的亮度。现有技术中，依靠提高亮态的亮度来提升对比度具有极大的局限性：首先，提高亮态的亮度的方法包括提高开口率、及提高彩膜穿透率等，然而在液晶显示装置每英寸的像素数目(Pixels Per Inch，PPI)越来越高的趋势下，提高开口率变得异常困难，并且如果提高彩膜穿透率，会损失色域，影响显示品质；其次，提高亮态的亮度对提高对比度的效果不佳。因此需要尽可能降低黑态的亮度以达到更有效的提升对比度的目的。

液晶显示装置黑态的亮度主要受各种漏光的影响，包括偏光部件偏光度的精度导致的漏光、各层材料对光线性质的改变导致的漏光、以及液晶的异常排列导致漏光。如图1所示，为现有的聚合物稳定配向(Polymer Stabilized Alignment，PSA)模式的液晶显示面板中液晶在黑态时的理想排列状态的示意图，液晶3均在图案化的电极2上方垂直于基板1排列，无液晶3漏光，然而如图2所示，实际情况下，由于电极2具有上下起伏的地形，会导致液晶3在电极2地形变化的区域产生排列异常，因此导致漏光，无法有效地降低液晶显示面板黑态的亮度，不利于提高液晶显示面板的对比度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电极制作方法，制得的电极表面平坦，应用于液晶显示面板中时，可有效减少因电极地形起伏导致液晶异常排列而引起的漏光，能够降低液晶显示面板黑态的亮度，提升对比度。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示面板，黑态亮度低，对比度高。

为实现上述目的，本发明首先提供一种电极制作方法，包括如下步骤：

步骤1、提供一衬底基板；

步骤2、在所述衬底基板上涂布石墨烯材料，形成石墨烯层；

步骤3、将所述石墨烯层划分为电极区、及位于所述电极区以外剩余的非电极区；

步骤4、对非电极区的石墨烯层进行绝缘处理，制得一电极，所述电极包括对应电极区的电极图案、及对应非电极区的绝缘图案。

所述步骤4中，对非电极区的石墨烯层进行的绝缘处理为还原反应。

所述步骤4中，对非电极区的石墨烯层进行的绝缘处理为加氢还原。

所述步骤4中，对非电极区的石墨烯层进行的绝缘处理为氧化反应。

所述步骤4中，对非电极区的石墨烯层进行的绝缘处理为采用臭氧进行氧化。

本发明还提供一种液晶显示面板，包括相对设置的上基板与下基板、及设于所述上基板与下基板之间的液晶层；

所述下基板包括衬底基板、及设于所述衬底基板靠近液晶层一侧的表面平坦的第一电极；

所述第一电极包括电极图案、及位于电极图案以外剩余区域的绝缘图案；

所述电极图案的材料为石墨烯，所述绝缘图案通过对石墨烯进行绝缘处理形成。

所述绝缘图案的材料为石墨烷，所述绝缘处理为加氢还原。

所述绝缘图案的材料为氧化石墨烯，所述绝缘处理为采用臭氧进行氧化。

所述电极图案包括垂直相交的两主干电极、及多个条状的分支电极，所述两主干电极相交形成四个显示区域，多个分支电极平行且间隔设置于所述四个显示区域内，所述多个分支电极形成一矩形结构，且所述两主干电极分别沿着矩形的长和宽设置。

还包括于所述衬底基板及第一电极之间从下至上依次设置的第二电极、及保护层；

所述电极图案包括平行且间隔设置的多个条形电极、及设于所述多个条形电极两端的连接部。

本发明的有益效果：本发明提供的一种电极制作方法，在衬底基板上涂布整面的石墨烯材料形成石墨烯层，将石墨烯层划分为电极区与非电极区，并对非电极区的石墨烯层进行绝缘处理，制得包括对应电极区的电极图案、及对应非电极区的绝缘图案的表面平坦的电极，该电极应用于液晶显示面板中时，液晶能够在该电极表面正常有序的排列，消除了因电极表面地形起伏导致液晶排列异常而引起的漏光，从而降低液晶显示面板的黑态亮度，进而提升对比度。本发明提供的一种液晶显示面板，靠近液晶层的电极表面平坦，液晶排列正常有序，黑态亮度低，对比度高。

附图说明

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图中，

图1为现有的PSA模式的液晶显示面板中液晶在黑态时的理想排列状态的示意图；

图2为现有的PSA模式的液晶显示面板中液晶在黑态时的实际排列状态的示意图；

图3为本发明的电极制作方法的流程图；

图4为本发明的电极制作方法的步骤2的示意图；

图5为本发明的电极制作方法的步骤4的示意图；

图6为本发明的液晶显示面板的第一实施例的结构示意图；

图7为本发明的液晶显示面板的第一实施例的第一电极的俯视示意图图；

图8为本发明的液晶显示面板的第二实施例的结构示意图；

图9为本发明的液晶显示面板的第二实施例的第一电极的俯视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图3，本发明首先提供一种电极制作方法，包括如下步骤：

步骤1、提供一衬底基板21。

具体地，所述衬底基板21可为TFT基板。

步骤2、请参阅图4，在所述衬底基板21上涂布石墨烯材料，形成石墨烯层22’。

步骤3、将所述石墨烯层22’划分为电极区221’、及位于所述电极区221’以外剩余的非电极区222’。

步骤4、请参阅图5，对非电极区222’的石墨烯层22’进行绝缘处理，制得一电极，所述电极包括对应电极区221’的电极图案221、及对应非电极区222’的绝缘图案222。

可选地，所述步骤4中，对非电极区222’的石墨烯层22’进行的绝缘处理为还原反应，经还原反应后的非电极区222’的石墨烯层22’中的石墨烯被还原为石墨烷，具有绝缘性，而未经还原反应的电极区221’的石墨烯层22’仍为石墨烯，具有导电性，因此电极区221’的石墨烯层22’形成电极图案221，非电极区222’的被还原的石墨烯层22’形成绝缘图案222，从而制得电极。优选地，所述步骤4中，对非电极区222’的石墨烯层22’进行的绝缘处理为加氢还原。

可选地，所述步骤4中，对非电极区222’的石墨烯层22’进行的绝缘处理为氧化反应，经氧化反应后的非电极区222’的石墨烯层22’中的石墨烯被氧化为氧化石墨烯，具有绝缘性，而未经氧化反应的电极区221’的石墨烯层22’仍为石墨烯，具有导电性，因此电极区221’的石墨烯层22’形成电极图案221，非电极区222’的被氧化的石墨烯层22’形成绝缘图案222，从而制得电极。优选地，所述步骤4中，对非电极区222’的石墨烯层22’进行的绝缘处理为采用臭氧进行氧化。

本发明的电极制作方法，由于在衬底基板21上涂布整面的石墨烯材料形成石墨烯层22’，将石墨烯层22’划分为电极区221’与非电极区222’，并对非电极区222’的石墨烯层22’进行绝缘处理，制得包括对应电极区221’的电极图案221、及对应非电极区222’的绝缘图案222的电极，消除了传统电极结构中的沟槽结构，使制得的电极表面平坦，制得的电极应用于液晶显示面板中时，液晶能够在该电极表面正常有序的排列，消除了因电极表面地形起伏导致液晶排列异常而引起的漏光，从而降低液晶显示面板的黑态亮度，进而提升对比度。

基于上述电极制作方法，本发明还提供一种液晶显示面板，请参阅图6，为本发明的液晶显示面板第一实施例，该液晶显示面板为PSA模式的液晶显示面板，包括相对设置的上基板10与下基板20、及设于所述上基板10与下基板20之间的液晶层30；所述下基板20包括衬底基板21、及设于所述衬底基板21靠近液晶层30一侧的表面平坦的第一电极22；所述第一电极22包括电极图案221、及位于电极图案221以外剩余区域的绝缘图案222；所述电极图案221的材料为石墨烯，所述绝缘图案222通过对石墨烯进行绝缘处理形成。具体地，所述衬底基板21可为TFT基板。

可选地，所述绝缘图案222的材料为石墨烷，所述绝缘处理为还原反应，优选为加氢还原。

可选地，所述绝缘图案222的材料为氧化石墨烯，所述绝缘处理为氧化反应，优选为采用臭氧进行氧化。

本发明的液晶显示面板，其下基板20靠近液晶层30一侧的第一电极22的电极图案221采用石墨烯制作，绝缘图案222通过对石墨烯进行绝缘处理制得，因此该第一电极22可通过对整面的石墨烯材料的部分进行绝缘处理以形成绝缘图案222，同时于未进行绝缘处理的部分即绝缘图案222以外剩余的区域形成电极图案221，使该第一电极22的表面平坦，液晶层30中的液晶31能够在第一电极22的表面正常有序的排列，消除了因电极表面地形起伏导致液晶31排列异常而引起的漏光，从而降低液晶显示面板的黑态亮度，进而提升对比度。

具体地，请参阅图7，在本发明的第一实施例中，所述电极图案221包括垂直相交的两主干电极2211、及多个条状的分支电极2212，所述两主干电极2211相交形成四个显示区域，多个分支电极2212平行且间隔设置于所述四个显示区域内，所述多个分支电极2212形成一矩形结构，且所述两主干电极2211分别沿着矩形的长和宽设置。

请参阅图8，为本发明的液晶显示面板第二实施例，本发明的液晶显示面板还可以为边缘场开关(Fringe Filed Switching，FFS)模式的液晶显示面板，其与第一实施例的区别在于，所述液晶显示面板还包括于所述衬底基板21及第一电极22之间从下至上依次设置的第二电极23、及保护层24；所述电极图案221包括平行且间隔设置的多个条形电极2211’、及设于所述多个条形电极2211’两端的连接部2212’。进一步地，所述第二电极23也可采用上述电极制作方法制作，提升第二电极23的表面平坦度。

综上所述，本发明的电极制作方法，在衬底基板上涂布整面的石墨烯材料形成石墨烯层，将石墨烯层划分为电极区与非电极区，并对非电极区的石墨烯层进行绝缘处理，制得包括对应电极区的电极图案、及对应非电极区的绝缘图案的表面平坦的电极，该电极应用于液晶显示面板中时，液晶能够在该电极表面正常有序的排列，消除了因电极表面地形起伏导致液晶排列异常而引起的漏光，从而降低液晶显示面板的黑态亮度，进而提升对比度。本发明的液晶显示面板，靠近液晶层的电极表面平坦，液晶排列正常有序，黑态亮度低，对比度高。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。