一种银幕张紧装置的制作方法

本实用新型涉及银幕张紧装置技术领域，具体为一种银幕张紧装置。

背景技术：

随着经济的发展以及科技的进步，人们对于电子产品行业的研究越来越多，目前，在很多影院甚至智能家居中都使用银幕作为放映电影的幕布，银幕主要使用张紧装置将幕布拉紧，使得整个幕布更加整齐，能够有效的提高电影放映效果，但是银幕的拉紧装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷：

(1)现有的银幕拉紧装置在使用过程中对于绳的张力无法检测，所以在对银幕进行拉紧时容易出现上下受力不均的现象；

(2)现有的银幕拉紧装置将转轴与拉紧装置分开设置，整个拉紧装置体积较大，增加了电影放映装置内部的空间，使得占地面积较大；

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种银幕张紧装置，既解决了普通银幕拉紧装置拉力不均的问题，还增加了导向滚轮，使得整个拉力的方向能够随着需要调整，并将拉紧装置与银幕缠绕轴结合在一起，减小了整个拉紧装置的占地面积，而且方便安装使用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种银幕张紧装置，包括银幕缠绕轴，所述银幕缠绕轴的内表面轴连接有输送带，所述银幕缠绕轴的两端通过滚珠镶嵌在导轨的内表面上，所述银幕缠绕轴的外表面还对称安装有两个张紧滚轮，且两个张紧滚轮的外表面均缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的输出端缠绕在导向滑轮的外表面，且导向滑轮的内壁通过转动卡接在张紧油缸的左侧面上，所述钢丝绳的输入端缠绕在转动滚筒的外表面上，且转动滚筒固定安装在支座的上表面上，所述转动滚筒的下端通过转轴与驱动马达相连接，所述驱动马达的下端与转动电机相连接，所述转动电机的下端固定安装在支撑架的上表面。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述钢丝绳的末端与张力传感器相连接，所述张力传感器固定安装在控制盒的内表面，所述控制盒的正面还设置有连接接口。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述银幕缠绕轴的内壁上还设置有多个限位块，且多个限位块均对称分布在银幕缠绕轴的表面上。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述支座的正面上固定安装有多个固定绳座，且多个固定绳座对称分布在支座的四周。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述张紧油缸的右端通过连接杆与支撑架的左侧面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将张力传感器固定在钢丝绳上，由控制盒表面的连接接口连接外界的电气控制系统采集张力传感器数据，并与设定的张力值比较，根据比较结果，依据微处理器内的程序，发出相应的控制信号，经调理电路后作用于比例溢流阀，进而调节其开度，通过溢流量的变化使得执行元件做出相应动作，从而达到实时调节输送带张力大小的目的，使得整个拉紧装置对银幕的作用力较均匀；

(2)本实用新型通过安装在支撑架表面转动电机提供动力，通过外接的控制系统采集驱动电机电流信号，由于电流和载荷间存在一定的线性关系，故可根据驱动电机电流的大小来识别输送带上的载荷量，当电流超限时发出报警信号并停机，从而实现对运行系统的双重保护，极大的提高了系统的安全性和稳定性。

(3)本实用新型的张紧装置能够满足银幕在启动、稳定运行和停机三个阶段所需不同张力，稳定运行时能够准确响应负载变化，保持输送带张力恒定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的银幕缠绕轴安装示意图。

图中：1-银幕缠绕轴；2-导轨；3-输送带；4-张紧滚轮；5-导向滑轮；6-钢丝绳；7-转动卡槽；8-张紧油缸；9-支座；10-固定绳座；11-转动滚筒；12-转轴；13-驱动马达；14-转动电机；15-支撑架；16-张力传感器；17-钢丝绳固定支架；18-连接接口；19-控制盒；20-限位块；21-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种银幕张紧装置，包括银幕缠绕轴1，所述银幕缠绕轴1的内表面轴连接有输送带3，所述银幕缠绕轴1的内壁上还设置有多个限位块20，且多个限位块20均对称分布在银幕缠绕轴1的表面上，使用银幕缠绕轴1能够根据需要将银幕收缩或者撑开使用，延长了银幕的使用寿命，所述银幕缠绕轴1的两端通过滚珠镶嵌在导轨2的内表面上，所述银幕缠绕轴1的外表面还对称安装有两个张紧滚轮4，且两个张紧滚轮4的外表面均缠绕有钢丝绳6，所述钢丝绳6的输出端缠绕在导向滑轮5的外表面，且导向滑轮5的内壁通过转动卡槽7连接在张紧油缸8的左侧面上，由于银幕移动的距离小，根据张紧油缸8响应快但张紧行程有限这一特性，保证了银幕的稳定运行，所述张紧油缸8的右端通过连接杆21与支撑架15的左侧面相连接，所述钢丝绳6的输入端缠绕在转动滚筒11的外表面上，所述钢丝绳的末端能够通过电机的正反转调节其张紧程度，使得钢丝绳的张力能够调节，且转动滚筒11固定安装在支座9的上表面上，所述支座9的正面上固定安装有多个固定绳座10，且多个固定绳座10对称分布在支座9的四周，所述转动滚筒11的下端通过转轴12与驱动马达13相连接，所述驱动马达13的下端与转动电机14相连接，所述转动电机14的下端固定安装在支撑架15的上表面，采用转动电机带动驱动马达实现转轴的转动，从而带动转动滚筒转动，实现钢丝绳的调节，提高了整个钢丝绳装置的适应性能，使得张紧控制更加方便。

如图1所示，所述钢丝绳6的末端固定安装有张力传感器16，且钢丝绳6的末端穿过张力传感器16的内壁与设置在张力传感器16右端的钢丝绳固定支架17相连接，为防止由于张力传感器16精度下降而导致张紧装置系统控制出现异常而加入电流保护环节，该环节的检测设备由外接控制器控制，实现对系统的双重保护，极大的提高了系统的可靠性，所述钢丝绳固定支架17的内部还设置有控制盒19，所述控制盒19的两侧还设置有连接接口18，整个装置采用转动电机和张紧油缸两种张紧方式，既可实现大范围的行程张紧，又可依靠张紧油缸起到缓冲和微调的作用，实现较小范围的行程张紧，从而提高系统运行的稳定性及快速性。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

(1)本实用新型将张力传感器固定在钢丝绳上，由控制盒表面的连接接口连接外界的电气控制系统采集张力传感器数据，并与设定的张力值比较，根据比较结果，依据微处理器内的程序，发出相应的控制信号，经调理电路后作用于比例溢流阀，进而调节其开度，通过溢流量的变化使得执行元件做出相应动作，从而达到实时调节输送带张力大小的目的，使得整个拉紧装置对银幕的作用力较均匀；

(2)本实用新型通过安装在支撑架表面转动电机提供动力，通过外接的控制系统采集驱动电机电流信号，由于电流和载荷间存在一定的线性关系，故可根据驱动电机电流的大小来识别输送带上的载荷量，当电流超限时发出报警信号并停机，从而实现对运行系统的双重保护，极大的提高了系统的安全性和稳定性。

(3)本实用新型的张紧装置将拉紧装置与银幕缠绕轴结合在一起，减小了整个拉紧装置的占地面积，而且方便安装使用，能够满足银幕在启动、稳定运行和停机三个阶段所需不同张力，稳定运行时能够准确响应负载变化，保持输送带张力恒定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。