专利名称：Pva感光树脂版的配方及工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷感光版的制备工艺及版材的配方，特别是一种感光树脂印刷版制备工艺及其配方。
PVA感光树脂版由于其重量轻、制版速度快、节省劳力、无污染、成本低等优点，已在印刷业广泛应用。国内现在也在采用这种新版材，但都是大量进口，一些单位对这种新材料作过研究，从公开发表的资料看，使非水溶性物质稳定地存在于水溶性树脂聚合物中，及使水溶性感光聚合物牢固地粘合于金属版基上这两方面，都在一定程度上存在问题。国外对感光树脂版已作过大量研究，发表了很多专利，如美国专利US3801328，日本专利，昭49-13042，昭49-26843，昭50-3041等。其感光液是以聚乙烯醇为主体聚合物，交联剂采用β-羟乙基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等，光引发剂采用W-溴代乙酰苯，α-溴代异丁酰苯、安息香异丙醚，安息香甲醚等。然而按这些专利公开的配方制备的感光树脂版存在着某些交联剂、光引发剂用量较大，价格较高，版材硬度、耐水性及各组份的相容性还较差等不足。另外，对于这种粘度较大的感光树脂版的制取，国外通常是用挤出机制成薄片，再将多层薄片与版基底压合起来。这种制取工艺既复杂，所需的设备投资又大，必然版材的制造成本增加。
本发明的目的是提供一种PVA感光树脂版，其原料来源丰富、价格更为低廉，性能较为完善制备工艺更加简单，设备投资较少。
本发明所述的感光树脂版的感光液配方，仍以聚乙烯醇为主体聚合物，其显著的特点是以N-羟甲基丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐类化合物为混合交联剂，使版材的交联度增加，并弥补价格低廉的N-羟甲基丙烯酰胺存在的结晶性较大，吸潮性较强的弱点;以α-羟甲基安息香甲醚、安息香二甲醚、安息香乙醚为混合光引发剂，使版材的感光速度、感光宽度提高;以聚氧乙烯烷基苯酚醚为表面活性剂，从而提高各组份的相容性。上述各组份按比例相混合，可以互相间起到取长补短，提高版材性能的作用。
本感光树脂版感光液的配方各组份的比例为平均聚合度为400～1000，水解度80～90克分子%的聚乙烯醇100份，N-羟甲基丙烯酰胺400～500份，顺丁烯二酸酐类化合物40～150份，α-羟甲基安息香甲醚14～18份、安息香二甲醚1～2份、安息香乙醚1～2份，对苯二酚2份，聚氧乙烯烷基苯酚醚10～20份，二甲基甲酰胺或者二甲基亚矾60～90份，乙醇(94～95%)460份，水2000～2500份。(这里的份为重量份)本感光树脂版感光液配方的实施例详见表1。
本感光树脂版的制备工艺特点是，感光液的制备全过程中，各种组份的投入，感光液过滤、脱泡及送入涂布头贮槽内均采用位差输送;感光液以流涎涂布的方式涂布在版基上，制成感光版。因此，它具有工艺简单，操作方便且可靠，设备投资少，能源消耗少的优点，从而可使版材的制造成本进一步降低。制取本感光树脂版的具体工艺步骤如下一、PVA感光树脂版底基的制取将染料饱和溶液、聚乙烯醇水溶液和聚醋酸乙烯酯乳液混合撑拌均匀，制成粘胶剂，涂布于经粗化处理过的支撑体版基上，在60℃以下温度烘干。
二、成品PVA感光树脂版的制取按本发明的配方，先将水、聚乙烯醇投入反应釜内，在85～90℃下搅拌溶解。溶解后逐渐降温至60℃以下，又加入N-羟甲基丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐类化合物和乙醇，保温搅拌30～60分钟。最后加入由α-羟甲基安息香甲醚、安息香二甲醚、安息香乙醚、对苯二酚、聚氧乙烯烷基苯酚醚、二甲基甲酰胺(或二甲基亚矾)和乙醇组成的混合液，搅拌15～30分钟，用200～300目滤网过滤，真空脱泡，制成感光液。将感光液采用流涎涂布的方式涂在已上了粘胶剂的版底基上，送入烘干系统在40～60℃下烘干，制成成品。
下面是制取本感光树脂版的一个实施例。
一、PVA感光树脂版底基的制取采用0.25～0.5毫米厚的铝板为感光层支撑体，对其表面粗化处理，再氧化处理，形成坚硬的氧化层。将20～40份饱和染料溶液、30%聚乙烯醇水溶液1000份和300～600份聚醋酸乙烯酯乳液混合而成的粘胶剂涂布于铝板上，于60℃下烘干(这里份指重量份)。
二、PVA感光树脂版的制取按本发明提出的配方，先将水、聚乙烯醇(水解度88克分子%，平均聚合度500)投入反应釜中，在90℃下搅拌30分钟，溶解后逐步降温至60℃。又加入由N-羟甲基丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐类化合物和95%乙醇的混合液，保温条件下搅拌45分钟。最后加入由α-羟甲基安息香甲醚、安息香二甲醚、安息香乙醚、对苯二酚、聚氧乙烯烷基苯酚醚、二甲基甲酰胺(或二甲基亚矾)和95%的乙醇混合液，搅拌30分钟后，再加入聚醋酸乙烯酯溶液，搅匀后用250目尼龙滤网过滤，真空脱泡制成感光液。将感光液输入涂布机的涂布头贮槽内，流涎涂布于上有粘胶剂的铝板上，在60℃下烘干，即制得PVA感光树脂版。
上述本发明的PVA感光树脂版，基原材料来源丰富，且价格便宜，用水显影、不污染环境，各种组份相互取长补短、提高了版材性能。其制备的各工序，工艺简单、操作容易。设备简单、投资少，能源耗费低。
权利要求
1.一种感光树脂版的感光层的组份，它以聚乙烯醇为主体，其特征是以N-羟甲基丙烯酰胺和顺丁烯二酸酐类化合物为混合交联剂，以α-羟甲基安息香甲醚、安息香二甲醚和安息香乙醚为混合光引发剂，以聚氧乙烯烷基苯酚醚为表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的感光树脂版的感光层，其特征在于组份比例为平均聚合度400～1000、水解度80～90克分子%的聚乙烯醇1000份，N-羟甲基丙烯酰胺400～500份，顺丁烯二酸酐类化合物40～150份，α-羟甲基安息香甲醚14～18份，安息香二甲醚1～2份，安息香乙醚1～2份，聚氧乙烯烷基苯酚醚10～20份，对苯二酚2份，二甲基甲酰胺(或二甲基亚矾)60份，乙醇(94～95%)460份，水2000～2500份(份为重量份)。
3.按权利要求2所述的感光树脂版的感光层，其特征在于组份中还包含10～30份的聚醋酸乙烯酯。
4.一种感光树脂版材的制备工艺，其特征在于感光液的制备全过程中，各种组份的投入，感光液过滤、脱泡及送入涂布头贮槽中，均采用位差输送，感光液的涂布采用流涎涂布，其具体工艺步骤为(1)底基的制取将饱和染料溶液、聚乙烯醇水溶液和聚醋酸乙烯酯乳液混合搅拌均匀，制成粘胶剂，涂布于粗化处理过的支撑体版基上，在60℃以下温度烘干，(2)感光版的制取按本发明配方，先将水、聚乙烯醇投入反应釜中，在85～90℃下搅拌溶解，逐渐降温至60℃以下，又加入N-羟甲基丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐类化合物和乙醇混合液，保温搅拌30～60分钟，再加入α-羟甲基安息香甲醚、安息香二甲醚、安息香乙醚，对苯二酚、聚氧乙烯烷基苯酚醚、二甲基甲酰胺(或二甲基亚矾)和乙醇混合液，搅拌15～30分钟，用200～300目滤网过滤，又作真空脱泡处理，制成感光液，最后将感光液用流涎涂布的方式涂在已上了粘胶剂的版底基上，送入烘干系统在40～60℃下烘干。
5.按权利要求4所述的感光树脂版制备工艺，其特征是粘胶剂的配制比例为，饱和染料溶液20～40份，30%的聚乙烯醇水溶液1000份，聚醋酸乙烯酯乳液300～600(份指重量份)。
全文摘要
PVA感光树脂版的配方及工艺。本发明涉及一种感光树脂印刷版的配方及其制取工艺。本发明感光液配方以聚乙烯醇为主体，N-羟甲基丙烯酰胺、顺丁烯二酸酐类化合物为混合交联剂，光引发剂采用几种安息香类混合物，聚氧乙烯烷基苯酚醚为表面活性剂。在其制备工艺过程中，各种输送操作均用位差输送，涂布方式采用流涎涂布。本发明具有原料来源广、价格低、制备工艺简单、设备投资少、版材感光速度快、着墨性能好、耐印率高的特点。
文档编号G03F7/028GK1047926SQ9010186
公开日1990年12月19日 申请日期1990年3月30日 优先权日1990年3月30日
发明者郑春兜, 陈永乐 申请人:云南省印刷技术研究所