一种轻量化导光板的制作方法

文档序号:9014400阅读:285来源:国知局
一种轻量化导光板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光模组领域技术,尤其是指一种应用于背光模组的轻量化导光板。
【背景技术】
[0002]由于液晶显示器面板中的液晶本身不具备发光特性,因而,为达到显示效果,须给液晶显示器面板提供一面光源装置,如背光模组,其功能在于向液晶显示器面板供应亮度充分且分布均勾的面光源。
[0003]现有技术背光模组由光源、反射板、导光板、扩散板及棱镜层等构成,其中导光板是背光模组中的关键组件,其作用在于引导入射光经导光板散射及反射而转换成面光源。
[0004]现有的背光模组包括一光源,一导光板,一反射板及一扩散板。该导光板包括一入光面,一与该入光面相邻的出光面,及一与该出光面相对的底面。该光源邻近该入光面设置,该反射板邻近该底面设置,该扩散板邻近该出光面设置。该底面上设置有均匀分布的多个圆形扩散点。该扩散点可有效反射及扩散射至其上的光线,从而提高该导光板和该背光模组的光利用率与出光均匀度。
[0005]但是,该光源发出的光线自入光面进入导光板后,部分光线需在导光板中间穿过,光程较长,且需经过多次反射,会造成光损失,从而导致该导光板的光利用率降低。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种轻量化导光板,具有较高的光利用率。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0008]一种轻量化导光板,包括导光板主体、设于导光板的入光面、背对设置的底面和出光面,该入光面上凸设有齿状的入光结构,该导光板主体中具有多个反射粒子,该反射粒子具有壳层和位于壳层内的核心,且导光板主体内部具有多个通孔,每一通孔至少有一端贯穿底面或出光面。
[0009]作为一种优选方案,所述多个通孔的内壁为锯齿状结构,不同通孔内的锯齿的齿距不相等。
[0010]作为一种优选方案,所述多个通孔一端与底面贯通,另一端则分布于该导光板的对角线上。
[0011]作为一种优选方案,所述多个通孔一端与出光面贯通,另一端则分布于该导光板的对角线上。
[0012]作为一种优选方案,所述多个通孔一端与出光面贯通,另一端与底面贯通。
[0013]作为一种优选方案,所述多个通孔倾斜设置在导光板主体上,通孔与底面的夹角为θ,Θ的大小为0〈 Θ〈180°。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过在导光板中多个通孔的设计,可以为入射光线提供多个反射及折射面。光源发出的光线进入导光板后,光线可被该多个通孔反射及折射向出光面,可避免光程太长及多次反射造成的光损失,从而可提高导光板的光利用率。此外,导光板内部设置多个通孔,还可以减轻导光板的重量,更加符合导光组件越来越轻量化的发展趋势。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之实施例的导光板的立体示意图;
[0017]图2是图1中A处的放大图;
[0018]图3是图1中B处的放大图;
[0019]图4是图1中C处的放大图;
[0020]图5是本实用新型之第一种实施例的导光板的剖视图;
[0021]图6是本实用新型之第二种实施例的导光板的剖视图;
[0022]图7是本实用新型之第三种实施例的导光板的剖视图;
[0023]图8是图5中D处的放大图。
[0024]附图标识说明:
[0025]10、导光板主体11、反射粒子
[0026]12、核心13、壳层
[0027]14、通孔15、锯齿状结构
[0028]20、入光面21、入光结构
[0029]22、大齿23、小齿
[0030]30、底面40、出光面。
【具体实施方式】
[0031]请参照图1至图8所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种轻量化导光板,其结构包括导光板主体10、设于导光板的入光面20、背对设置的底面30和出光面40。
[0032]其中,该入光面20上凸设有齿状的入光结构21,入光结构21的齿22、23具有不同尺寸,两种齿22、23以长轴方向彼此平行方式于入光面20上交替排列,且其分布区域至少涵盖各个发光光源于入光面20上的概略投影区域。入光结构21的齿中,大齿22与小齿23的面积比最好限定在彡1.5且<35。藉由这种采用两种不同尺寸的齿状入光结构21,可改变入射光偏折后的行进路径而提升扩散效果,因入光结构21可提供良好的光扩散效果,可将点光源至有效出光区的距离缩短但仍能维持良好的辉度分布均匀性,获得扩大导光板上的有效出光区面积的效果。
[0033]该导光板主体10中具有多个反射粒子11,各反射粒子11的平均粒径约为3?5 μ m,各反射粒子11分别具有一核心12与一壳层13,核心12由S12制成,壳层13由由Al2O3所制成,壳层13平均厚度约为1.5?2.5 μ m,各反射粒子11的重量约为导光板重量的1%。
[0034]由于本发明的导光板内部具有多个反射粒子11,当光线由导光板侧面或底面30进入时,光线被这些反射粒子11朝各方向反射,而在导光板的出光面形成一均匀的面光源,使导光板兼具扩散光线的功能,若光源设于导光板侧边,则导光板底侧可设一反射板,用于避免光线由导光板底部漏出。再者,由于这些反射粒子11的粒径极小,几乎不影响导光板的透光率,由肉眼完全看不出与纯PMMA板的差异。由此,本发明的导光板可取代传统导光板与扩散板的组合,降低传统导光板与扩散板间的光损,并提高辉度与均匀度。
[0035]且导光板主体10内部具有多个通孔14,每一通孔14至少有一端贯穿底面30或出光面40。如图2至图4所示,所述多个通孔14的内壁为锯齿状结构15,不同通孔14内的锯齿的齿距不相等,不同齿距使得光反射效果不同。如图5所示通孔14的其中一种方式,所述多个通孔14 一端与出光面40贯通,另一端与底面30贯通。如图6所示通孔14的另一种方式,所述多个通孔14 一端与底面30贯通,另一端则分布于该导光板的对角线上。如图7所示通孔14的第三种方式,所述多个通孔14 一端与出光面40贯通,另一端则分布于该导光板的对角线上。此外,所述多个通孔14倾斜设置在导光板主体10上,通孔14与底面30的夹角为θ,Θ的大小为0〈θ〈180°。
[0036]综上所述,本实用新型的设计重点在于,此种在导光板中多个通孔14的设计,可以为入射光线提供多个反射及折射面。光源发出的光线进入导光板后,光线可被该多个通孔14反射及折射向出光面40,可避免光程太长及多次反射造成的光损失,从而可提高导光板的光利用率。此外,导光板内部设置多个通孔14,还可以减轻导光板的重量,更加符合导光组件越来越轻量化的发展趋势。
[0037]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种轻量化导光板,包括导光板主体、设于导光板的入光面、背对设置的底面和出光面,其特征在于:该入光面上凸设有齿状的入光结构,该导光板主体中具有多个反射粒子,该反射粒子具有壳层和位于壳层内的核心,且导光板主体内部具有多个通孔,每一通孔至少有一端贯穿底面或出光面。2.根据权利要求1所述的一种轻量化导光板,其特征在于:所述多个通孔的内壁为锯齿状结构,不同通孔内的锯齿的齿距不相等。3.根据权利要求1所述的一种轻量化导光板,其特征在于:所述多个通孔一端与底面贯通,另一端则分布于该导光板的对角线上。4.根据权利要求1所述的一种轻量化导光板,其特征在于:所述多个通孔一端与出光面贯通,另一端则分布于该导光板的对角线上。5.根据权利要求1所述的一种轻量化导光板,其特征在于:所述多个通孔一端与出光面贯通,另一端与底面贯通。6.根据权利要求1所述的一种轻量化导光板,其特征在于:所述多个通孔倾斜设置在导光板主体上,通孔与底面的夹角为θ,Θ的大小为0〈θ〈180°。
【专利摘要】本实用新型公开一种轻量化导光板,包括导光板主体、设于导光板的入光面、背对设置的底面和出光面,该入光面上凸设有齿状的入光结构,该导光板主体中具有多个反射粒子,该反射粒子具有壳层和位于壳层内的核心,且导光板主体内部具有多个通孔,每一通孔至少有一端贯穿底面或出光面,光源发出的光线进入导光板后,光线可被该多个通孔反射及折射向出光面,可避免光程太长及多次反射造成的光损失,从而可提高导光板的光利用率,此外,导光板内部设置多个通孔,还可以减轻导光板的重量,更加符合导光组件越来越轻量化的发展趋势。
【IPC分类】F21V8/00, G02B6/00
【公开号】CN204666857
【申请号】CN201520292490
【发明人】何勇
【申请人】东莞市颖锋光电材料有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月8日
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