专利名称：自动送料输送线料仓装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动送料输送线料仓装置，可用于地板通过纵向双端铣 加工后，送到料仓进行储料、定位、分离并横向进入横向双端铣加工，属于输送 线技术领域。
背景技术：
地板加工一般先要通过纵向双端铣加工地板的两边，然后再通过横向双端铣 加工地板的两端，目前在地板经纵向双端铣加工后，在横向双端铣上只是安装左 右挡块，靠人工将地板搬到两块左右挡块上定位好后，由横向双端铣皮带送入加 工，其缺点是速度慢、劳动强度大、自动化程度低。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有自动连接、储料、定位、分离及横向进料 功能的自动送料输送线料仓装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种自动送料输送线料仓装 置，其特征在于，由右连接块、右导向板、调节块、两块右定位板、右限位板、 导轨、垫条、两块左定位板、左限位板、左导向板、销轴、左连接板、导向限位 块、左导向底板、接近开关、连接固定座、压板、右垫块、行程开关、低、中、 高位光电、过渡片和气缸组成，可移动的调节块设于右连接块上，右连接块设于 右限位板上，右导向板和右限位板与垫条设于连接固定座上，两根导轨设于右限 位板和左限位板之间，可移动的右定位板端部与右限位板连接，底部垂直于右导 轨上面，左定位板端部与左限位板连接，底部垂直于左导轨上面，靠近左导轨一 侧，在横向双端铣上设有接近开关,可旋转的左导向板通过销轴设于左限位板上, 左连接板固定在左定位板上，导向限位块和左导向底板设于左限位板端部，过渡 片设于左限位板外侧，压板通过右垫块设于右限位板上,行程开关设于调节块上， 低、高位光电设于右定位板外侧，中位光电设于左定位板外侧，两个气缸分别设 于横向双端铣的链轨支承座上。
本实用新型连接于纵向双端铣和横向双端铣之间，当地板通过纵向双端铣 加工地板的两边后，落到本实用新型上进行储料、定位、分离然后横向进入横向 双端铣进行地板两端面加工。
本实用新型的优点是地板加工速度提高，节省劳力。
图1为自动送料输送线料仓装置结构示意图2为自动送料输送线料仓装置左视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图l、 2所示，为自动送料输送线料仓装置结构示意图，所述的自动送料 输送线料仓装置右连接块l、右导向板2、调节块3、右定位板4一1、 4一2、右 限位板5、导轨6、垫条7、左定位板8 — 1、 8—2、左限位板9、左导向板10、 销轴11、左连接板12、导向限位块13、左导向底板14、接近开关15、连接固 定座17、压板18、右垫块19、行程开关20、低、中、高位光电21、 22、 23、 过渡片24、气缸25和支撑板26组成，可移动的调节块3安装在右连接块1上， 右连接块1安装在右限位板5上，右导向板2和右限位板5与垫条7安装在连接 固定座17上，两根导轨6安装在右限位板5和左限位板9之间，可移动的右定 位板4一1、 4一2顶端组成喇叭口，端部与右限位板5连接，底部垂直于右导轨 6上面，左连接板12、左定位板8 — 1端部与左限位板9连接，分别与右定位板 4 — 1、 4一2成直线，底部垂直于左导轨6上面，靠近左导轨6—侧，在横向双 端铣16上安装接近开关15，可旋转的左导向板IO通过销轴11安装在左限位板 9上，左连接板12固定在左定位板8—2上，导向限位块13和左导向底板14安 装在左限位板9端部，过渡片24安装在左限位板9外侧，左导向板10旋转到一 定位置时，导向限位块13起挡住左导向板10的作用，压板18通过右垫块19 安装在右限位板5上，行程开关20安装在调节块3上，低、高位光电21、 22 安装在右定位板4一1外侧，中位光电23安装左定位板8—2外侧，两个气缸25 分别通过支撑板26设于横向双端铣16的链轨支承座上。
工作时，将本实用新型一端与横向双端铣16连接，靠近左定位板8-1、
8—2 —侧与纵向双端铣的自动送料输送线连接，横向双端铣16通过本实用新型 和纵向双端铣的自动送料输送线连接成直角，初始状态两个气缸25顶起，预先 在右定位板4一1、 4一2和左定位板8—1、 8—2之间的导轨6上放好一片地板， 地板经过纵向双端铣加工好两边后，通过纵向双端铣的送料输送线一片片依次落 到预先放好的一张地板上，进行储仓，当地板达到一定片数经中位光电23检测 后气缸25下降，再由横向双端铣16输送链轨将最底部的一张地板带出料仓，进 行分离后进入横向双端铣16加工，当地板一片片带走，只剩下2 — 3片时经低位 光电21检测后气缸25上升，停止分离、横向进料，待地板达到中位光电23检 测位置后气缸下降，又开始自动分离、横向进料，不断往复循环；当料仓的地板 满仓时，经高位光电22检测后停止继续往料仓进料，待料仓的地板低于高位先 电检测位置后，又重新启动往料仓进料。
权利要求1.一种自动送料输送线料仓装置，其特征在于，由右连接块(1)、右导向板(2)、调节块(3)、右定位板(4-1、4-2)、右限位板(5)、导轨(6)、垫条(7)、左定位板(8-1、8-2)、左限位板(9)、左导向板(10)、销轴(11)、左连接板(12)、导向限位块(13)、左导向底板(14)、接近开关(15)、连接固定座(17)、压板(18)、右垫块(19)、行程开关(20)、低、中、高位光电(21、22、23)、过渡片(24)、气缸(25)和支撑板(26)组成，可移动的调节块(3)设于右连接块(1)上，右连接块(1)设于右限位板(5)上，右导向板(2)和右限位板(5)与垫条(7)设于连接固定座(17)上，两根导轨(6)设于右限位板(5)和左限位板(9)之间，可移动的右连接块(1)、右定位板(4-2)端部与右限位板(5)连接，底部垂直于右导轨(6)上面，左连接板12、左定位板(8-1)端部与左限位板(9)连接，底部垂直于左导轨(6)上面，靠近左导轨(6)一侧，在横向双端铣(16)上设有接近开关(15)，可旋转的左导向板(10)通过销轴(11)设于左限位板(9)上，左连接板(12)固定在左定位板(8-2)上，导向限位块(13)和左导向底板(14)设于左限位板(9)端部，过渡片(24)设于左限位板(9)外侧，压板(18)通过右垫块(19)设于右限位板(5)上，行程开关(20)设于调节块(3)上，低、高位光电(21、22)设于右定位板(4-1)外侧，中位光电(23)设于左定位板(8-2)外侧，两个气缸(25)分别通过通过支撑板(26)设于横向双端铣(16)的链轨支承座上。
2. 根据权利要求1所述的自动送料输送线料仓装置，其特征在于，所述的右定 位板(4一1、 4一2)顶端组成喇叭口。
专利摘要本实用新型涉及一种自动送料输送线料仓装置，其特征在于，可移动的调节块设于右连接块上，右连接块设于右限位板上，右导向板和右限位板与垫条设于连接固定座上，两根导轨设于右限位板和左限位板之间，右定位板端部与右限位板连接，底部垂直于右导轨上面，左定位板端部与左限位板连接，底部垂直于左导轨上面，左导向板通过销轴设于左限位板上，左连接板固定在左定位板上，导向限位块和左导向底板设于左限位板端部，过渡片设于左限位板外侧，压板通过右垫块设于右限位板上，行程开关设于调节块上，低、高位光电设于右定位板外侧，中位光电设于左定位板外侧，两个气缸分别设于横向双端铣上。本实用新型的优点是地板加工速度提高，节省劳力。
文档编号B23Q7/00GK201009111SQ200620042090
公开日2008年1月23日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者金奇志 申请人:上海金步机械科技发展有限公司