专利名称：免冲击液压缸导板提升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的免冲击液压缸导板提升装置适用于大型钢铁公司的热轧 中厚板生产线中粗轧和精轧主轧机的除鳞导卫装置上，用于工作辊和支撑辊换 辊时提升导板。
背景技术：
目前国内的热轧中厚板生产机组主轧机除鳞导卫装置一般都用液压缸作 为导板提升装置，这种结构形式较为简单，动作方便直接，提升效果较好，但 是目前绝大多数设备所用的这种提升装置都采用的是硬连接，液压缸与导板之 间用连杆相连。众所周知，热轧中厚板生产线上板坯的带头和带尾由于受到塑 性变形力的影响一般都不平整，即所谓的翘头现象。这将导致钢板带头不能直 接进入辊缝而是撞向除鳞导卫装置的导板，其撞击力将会通过连杆直接作用在 导板的提升装置——液压缸上，其结果是，因钢板翘头频繁的撞击导板，使液压 缸也受到频繁冲击，减少液压缸的使用寿命，同时也会影响控制液压缸的阀组 寿命和管路安全。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的免 冲击液压缸导板提升装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新 型的免冲击液压缸导板提升装置，从而解决因钢板翘头频繁撞击导板，使液压 缸受到频繁冲击问题。本实用新型所述的免冲击液压缸导板提升装置是由连杆、 液压缸、除鳞导卫装置、导板所组成。其结构在于所用连杆由链条替代。链条 上端通过销轴与其上部的液压缸连接。液压缸通过销轴固定在除鳞导卫装置上。 链条下端通过销轴与导板连接。
本实用新型提出的技术解决方案为在原来导卫结构及形式不变的基础上， 将提升装置由硬连接改为软连接，更确切的说是将连杆改为链条的连接方式， 当导板受到工作辊道输送过来的带有翘头的钢板的带头撞击时，由于受力而向
3上转动，链条的特性决定不会因导板转动而将作用力传递给液压缸，液压缸可 免受冲击。这样即可消除被导板传递的钢板冲击力。该实用新型主要优点如下
1、 结构简单实用，方便对原有设备进行技术改造，可以利用原导卫装置进 行技术改造，成本低廉。
2、 由于链条的柔性，使得导卫导板在宽度范围受力不均而产生的倾斜对提 升装置——液压缸的影响变得可以忽略不计。
3、 由于免受冲击，液压缸及其阀组等管路附件工况条件大为改善。自然就 能显著提高其使用寿命，从而节约成本。
本实用新型共有一张附图，其中
附图1、免冲击液压缸导板提升装置结构示意图。
图中1、除鳞导卫装置 2、液压缸3链条 4、导板5、钢
板6、工作辊道
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图1所示，是轧制厚为20mm，宽为2800mm的 被轧钢板5用的热轧中厚板轧机除鳞导卫导板提升装置，它的结构包括上液压缸 2、链条3、除鳞导卫装置l、导板4。链条3的上端通过销轴与其上部的液压缸 2连接。液压缸2通过销轴固定在除鳞导卫装置1上。链条3的下端通过销轴与 导板4连接。也就是说液压缸2与导板4采用链条连接，当导板4受到工作辊道 6输送过来的带有翘头的钢板5的带头撞击时，由于受力而向上转动，链条的特 性决定导板不会因转动而将作用力传递给液压缸，使液压缸可免受冲击。
权利要求1、一种免冲击液压缸导板提升装置，由连杆、液压缸(2)、除鳞导卫装置(1)、导板(4)所组成；其特征在于连杆由链条(3)替代；链条(3)上端通过销轴与其上部的液压缸(2)连接；液压缸(2)通过销轴固定在除鳞导卫装置(1)上；链条(3)下端通过销轴与导板(4)连接。
专利摘要本实用新型所述的免冲击液压缸导板提升装置，是由链条、液压缸、除鳞导卫装置、导板所组成。链条替代原来使用的连杆，链条上端通过销轴与其上部的液压缸连接。液压缸通过销轴固定在除鳞导卫装置上。链条下端通过销轴与导板连接。也就是说液压缸与导板采用链条连接，当导板受到工作辊道输送过来的带有翘头的钢板的带头撞击时，由于受力而向上转动，链条的特性决定导板不会因转动而将作用力传递给液压缸，使液压缸可免受冲击。本实用新型具有结构新颖、安全可靠、提高使用寿命等优点。故属于一种集经济性与实用性为一体的新型装置。
文档编号B21B39/14GK201150939SQ200720016059
公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者张元奇, 李庆生, 萍 赵, 黄维学 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院