轧机工作辊的换辊升降轨道的制作方法

文档序号:3011302阅读:470来源:国知局
专利名称:轧机工作辊的换辊升降轨道的制作方法
技术领域
本实用新型属于轧机工作辊的换辊装置,特别涉及液压驱动的一种轧机工 作辊的换辊升降轨道。
背景技术
目前,在国内钢铁企业的热连轧机生产线上,生产自动化程度很高,轧辊 的磨损也很大,换辊频繁,平均每个班都要进行工作辊的更换,以保证轧制钢 板的表面质量。当前,为了换工作辊,就在热连轧机机组的轧机机架内部装设 固定式的换辊轨道,两个相平行的轨道通过螺栓把合在机架上。当需要更换工 作辊时,首先需要将下支承辊下降,才能使工作辊降落到换辊轨道上,其换工 作辊的程序步骤,既非常繁琐,又费时间。上述固定式的换辊轨道,虽然结构简 单,但换辊用的辅助时间比较长,就使轧机的正常作业时间显著减少,从而影 响轧钢企业的生产效率和效益的提高。 发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅 设计结构合理,既减少换工作辊的程序步骤,縮短换辊时间,又增加了轧机 的作业时间,提高生产效率,而且具有操作平稳、安全,使用十分方便的一种 轧机工作辊的换辊升降轨道。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的轧机工作辊的换 辊升降轨道,包括机架、换辊轨道,其特征在于与平行的换辊轨道位置相对 应,于每个轨道相应的机架上分布连接至少两个液压缸,每个液压缸的活塞杆 顶面与其相应的换辊轨道底面相触接,通过液压缸驱动使换辊轨道作同步的升、 降运动。
所述的每个液压缸,于每个轨道相应的机架上分布连接至少两个液压缸, 也就是在平行的换辊轨道上总共装设至少四个液压缸,其装设的数量与工作辊 的大小有关;每个液压缸分别用管路与液压机站连通相接,在连通相接的液压管路上装设可开启、关闭的阀门。
所述的机座,与每个液压缸活塞杆顶面相触的机架面上装设缓冲垫;用来 吸收活塞杆顶面与轨道接触时所产生的冲击力。
由于是采用液压缸来驱动换辊轨道,并由液压缸控制换辊轨道的升降;需 要换辊时,只要开启与液压缸相连通的液压管路上的阀门,使这些液压缸的活 塞杆同歩伸出,将换辊轨道提升至换工作辊的位置,就可进行工作辊的换辊工 作;换辊结束时,新工作辊进入轧机机架后,换辊轨道在重力作用下遂步下降, 液压缸的活塞杆就縮回,使换辊轨道返回原处;此时轧机就可以重新开始进行 工作,整个换辊过程与支承辊无关,既大大地縮短换辊时间,又操作平稳、 安全。综以上所采取的技术措施,实现本实用新型的目的。
与现有技术相比,本实用新型不仅设计结构合理,既减少换工作辊的程序 步骤,縮短换辊时间,又增加了轧机的作业时间,提高生产效率,而且具有 操作平稳、安全,使用十分方便等优点。

本实用新型共有两幅附图。其中 附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。
附图2是图1中沿A—A线的剖视图。
图中1、液压缸,2、换辊轨道,3、机架,4、工作辊,5、缓冲垫。
具体实施方式

图l、 2所示是本实用新型的具体实施例,它是在热连轧机机组中的粗轧机 的机架上装设轧机工作辊的换辊升降轨道,其结构包括机架3、换辊轨道2,其 特征在于与平行的换辊轨道2位置相对应,于每个轨道相应的机架3上分布 连接两个液压缸l,也就是在平行的换辊轨道2上总共装设四个液压缸1,每个 液压缸1的活塞杆顶面与其相应的换辊轨道2底面相触接,通过液压缸1驱动 使换辊轨道2作同步的升、降运动,并在与每个液压缸1活塞杆顶面的相触的 机架3面上装设缓冲垫5。
以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
,但本实用新型的保护 范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术 范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种轧机工作辊的换辊升降轨道,包括机架(3)、换辊轨道(2),其特征在于与平行的换辊轨道(2)位置相对应,于每个轨道相应的机架(3)上分布连接至少两个液压缸(1),每个液压缸(1)的活塞杆顶面与其相应的换辊轨道(2)底面相触接,通过液压缸(1)驱动使换辊轨道(2)作同步的升、降运动。
2、按权利要求1所述的轧机工作辊的换辊升降轨道,其特征在于所述的机架(3),与每个液压缸(1)活塞杆顶面的相触的机架(3)面上装设缓冲垫 (5)。
专利摘要本实用新型属于轧机工作辊的换辊装置,特别涉及液压驱动的一种轧机工作辊的换辊升降轨道;包括机架、换辊轨道,其特征在于与平行的换辊轨道位置相对应,于每个轨道相应的机架上分布连接至少两个液压缸,每个液压缸的活塞杆顶面与其相应的换辊轨道底面相触接,通过液压缸驱动使换辊轨道作同步的升、降运动,与每个液压缸活塞杆顶面相触的机架面上装设缓冲垫;本实用新型不仅设计结构合理,既减少换工作辊的程序步骤,缩短换辊时间,又增加了轧机的作业时间,提高生产效率,而且具有操作平稳、安全,使用十分方便等优点。
文档编号B21B31/00GK201127953SQ20072001604
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者廖欣阳, 王宪周 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院
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