专利名称：防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷弯成型设备，特别涉及一种防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置。
背景技术：
当前，伴随着经济的飞速发展，大型的机械产品也应运而生，如大型货车、重型卡车和汽车列车的车箱尺寸规格也越来越大，其长X宽X高达到20MX2. 5MX4M，就需要用大的箱板尺寸来制造。为了加强箱板的刚度，人们就在箱板上设计横截面外凸或下凹的纵沟槽。目前，不得不通过冲压机之类的压力机对箱板进行冲压成外凸或下凹的纵沟槽；上述冲压方式既费工费力，又生产效率低；近年来，随着科技的向前发展和不断进步，人们广泛地采用了由轧机组的冷弯成型生产线，虽然在生产效率上取得了显著进步，但在冷弯成型 中，经常在纵沟槽顶面产生纵向波浪形弧面的缺陷，这是由于在这种断面过程中，边退部分和腹板部分的纵向薄膜应变不平衡造成的，特别是在大尺寸规格的箱板冷弯成型过程中，由于成型段S内设有多台轧机，每当被轧制的板坯通过毗邻两轧机之间过渡段时，由于被轧制的板坯重，势必导致被轧制板坯往下蹋头，从而产生纵向波浪形弧面缺陷，这种纵向波浪形弧面缺陷既不利于箱板刚度和强度的提高，又影响产品的外形美观。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述方法中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既防止了纵向波浪形弧面缺陷的产生，又提高了箱板的刚度和强度，而且具有外形美观，生产效率高和操作使用十分方便等优点。本实用新型的目的是采用如下的方法方案实现的所述的防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置，包括冷弯成型轧机线中的成型段S，其特征在于与成型段S内的每个轧机的轧辊出口端位置相对应的机架上装设支撑被加工件底面的托辊装置，所述的托辊装置由横板、摆臂、支座、摆臂轴、托辊、托辊轴、调节螺栓和支架组成，在机架的两直梁下部的横板上对称装设两支座，在所述的两支座内连接摆臂轴，在该摆臂轴上铰接摆臂的一端，所述的摆臂的另一端的托辊槽内装设沿托辊轴转动的托辊，于摆臂下面的横板连接支架，所述的支架上装设托辊升降高度和横向移动的调节螺栓，所述的调节螺栓的顶端与托辊槽底面相触接，该调节螺栓的底端穿过调节螺母孔伸露在支架顶板外，并在该支架顶板面内设有与调节螺栓相配合的多个调横向位置的调节螺母孔。本实用新型的原理和特点分述于下由于本实用新型是在成型段S内的每个轧机的轧辊出口端位置装设由横板、摆臂、支座、摆臂轴、托辊、托辊轴、调节螺栓和支架组成的支撑被加工件底面的托辊装置；由于摆臂轴上的摆臂既能沿摆臂轴横向滑动，又能绕摆臂轴转动并于其中的支架上装设了可调托辊高度和横向移动的调节螺栓，只要扭动调节螺栓来实现其托辊的升降高度，当需要调节托辊的横向位置时，只要将调节螺栓插入所需的调节螺母孔内，就可实现托辊所需要横向位置。综合以上所采取的技术方案实现本实用新型的目的。因此，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既防止了纵向波浪形弧面缺陷的产生，又提高了箱板的刚度和强度，而且具有外形美观，生产效率高和操作使用十分方便等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型共有三幅附图。其中附图I是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；附图2是图I的俯视图；附图3是图I中的A处放大示意图。图中1、被加工板坯，2、机架，3、轧辊，4、托辊，5、压板，6、托辊轴，7、摆臂，8、摆臂轴，9、支座，10、调节螺栓、11、支架，12、横板。
具体实施方式
图1、2、3所示是本实用新型的具体实施例，它是制造长X宽为12MX1.5M的大型货车箱板的冷弯成型生产线中安装的防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置，包括冷弯成型轧机线中由3台轧机的成型段S，其特征在于与成型段S内的每个轧机的轧辊出口端位置相对应的机架2上装设支撑被加工件底面的托辊装置，所述的托辊装置由横板12、摆臂7、支座9、摆臂轴8、托辊4、托辊轴6、调节螺栓10和支架11组成，在机架2的两直梁下部的横板12上对称装设两支座9，在所述的两支座9内连接摆臂轴8，在该摆臂轴8上铰接摆臂7的右端，所述的摆臂7的左端的托辊槽内装设沿托辊轴6转动的托辊4，于摆臂7下面的横板12连接支架11，所述的支架11上装设托辊升降高度和横向移动的调节螺栓10，所述的调节螺栓10的顶端与托辊槽底面相触接，该调节螺栓10的底端穿过调节螺母孔伸露在支架11顶板外，并在该支架11顶板面内设有与调节螺栓10相配合的多个调横向位置的调节螺母孔。所述的托辊轴6的两轴端通过压板5固定在摆臂槽上。所述的托辊4略高于轧辊3顶面，该托辊4与轧辊3之间的最小间距值应不影响轧辊3的正常转动。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本方法领域的方法人员在本实用新型公开的方法范围内，根据本实用新型的方法方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置，包括冷弯成型轧机线中的成型段S，其特征在于与成型段S内的每个轧机的轧辊(3)出口端位置相对应的机架(2)上装设支撑被加工板坯(I)底面的托辊装置，所述的托辊装置由横板(12)、摆臂(7)、支座(9)、摆臂轴(8)、托辊(4)、托辊轴(6)、调节螺栓(10)和支架(11)组成，在机架(2)的两直梁下部的横板(12)上对称装设两支座(9)，在所述的两支座(9)内连接摆臂轴(8)，在该摆臂轴(8)上铰接摆臂(7)的一端，所述的摆臂(7)的另一端的托辊槽内装设沿托辊轴(6)转动的托辊(4)，于摆臂(7)下面的横板(12)连接支架(11)，所述的支架(11)上装设托辊升降高度和横向移动的调节螺栓(10)，所述的调节螺栓(10)的顶端与托辊槽底面相触接，该调节螺栓(10)的底端穿过调节螺母孔伸露在支架(11)顶板外，并在该支架(11)顶板面内设有与调节螺栓(10)相配合的多个调横向位置的调节螺母孔。
2.按权利要求I所述的防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置，其特征在于所述的托辊轴(6)的两轴端通过压板(5)固定在摆臂槽上。
3.按权利要求I所述的防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置，其特征在于所述的托辊(4)略高于轧辊(3)顶面，该托辊(4)与轧辊(3)之间的最小间距值应不影响轧辊(3)的正常转动。
专利摘要本实用新型属于冷弯成型设备，特别涉及一种防止冷弯成型产生纵向波浪形弧面的装置；其特征在于与成型段S内的每个轧机的轧辊出口端位置相对应的机架上装设支撑被加工件底面的托辊装置，所述的托辊装置由横板、摆臂、支座、摆臂轴、托辊、托辊轴、调节螺栓和支架组成，在其中的支架上装设托辊升降高度和横向移动的调节螺栓，所述的调节螺栓的顶端与托辊槽底面相触接，该调节螺栓的底端穿过调节螺母孔伸露在支架顶板外，并在该支架顶板面内设有与调节螺栓相配合的多个调横向位置的调节螺母孔。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既防止了纵向波浪形弧面缺陷的产生，又提高了箱板的刚度和强度，而且具有外形美观，生产效率高和操作使用十分方便等优点。
文档编号B21D43/00GK202571053SQ201120537340
公开日2012年12月5日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者高国鸿, 马丽, 张春伟 申请人:大连三高集团有限公司