专利名称：一种带字冲模专用加工模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带字冲模专用加工模具。
背景技术：
现有的外六角带字冲模大多靠用铜工雕刻好字模后，然后通过电极放电机将电能转换成工件热能，使工件急速熔融的一种加工方法，这样加工一个字模需要的时间周期相对较长，且因为铜相对较软，在使用两三次之后就不可以继续使用，需要重新雕刻后方可继续使用，这样做使得成本增加，效率低下。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带字冲模专用加工模具，以提高带字冲模的加工效率，并降低加工成本。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种带字冲模专用加工模具，包括压模壳、凹模和凸模，所述凸模上设置有字体，所述压模壳的凹槽深度比所述凹模和凸模贴合后的高度至少浅一个字体高度。优选的，所述压模壳的凹槽深度比所述凹模和凸模贴合后的高度浅一个字体高度。通过上述技术方案，本实用新型提供的带字冲模专用加工模具，其通过将字体雕刻在凸模上，并通过将凹模放置在压模壳的凹槽内，并确保凹模和凸模贴合后的高度比压模壳的深度高至少一个字体高度，在油压机的作用下即可方便的在凹模上冲压出需要的字体，并通过更换凹模即可高效率的加工出带字冲模，具有加工效率高、成本低的优点。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为新型实施例所公开的一种带字冲模专用加工模具示意图。图中数字表示11.压模壳 12.凹模 13.凸模
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1，本实用新型提供的带字冲模专用加工模具，包括压模壳11、凹模12和凸模13，凸模13上设置有字体，压模壳11的凹槽深度比凹模12和凸模13贴合后的高度浅一个字体高度。本实用新型提供的带字冲模专用加工模具，其通过将字体雕刻在凸模13上，并通过将凹模12放置在压模壳11的凹槽内，并确保凹模12和凸模13贴合后的高度比压模壳11的深度高至少一个字体高度，在油压机的作用下即可方便的在凹模12上冲压出需要的字体，并通过更换凹模12即可高效率的加工出带字冲模。本实用新型可以加工30个带字冲模才需更换，且加工同样数量带字冲模需要的时间是铜工放电的十分之一，具有加工效率高、成本低的优点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种带字冲模专用加工模具，其特征在于，包括压模壳、凹模和凸模，所述凸模上设置有字体，所述压模壳的凹槽深度比所述凹模和凸模贴合后的高度至少浅一个字体高度。
2.根据权利要求I所述的一种带字冲 模专用加工模具，其特征在于，所述压模壳的凹
槽深度比所述凹模和凸模贴合后的高度浅一个字体高度。
专利摘要本实用新型公开了一种带字冲模专用加工模具，包括压模壳、凹模和凸模，所述凸模上设置有字体，所述压模壳的凹槽深度比所述凹模和凸模贴合后的高度至少浅一个字体高度。该实用新型通过将字体雕刻在凸模上，并通过将凹模放置在压模壳的凹槽内，并确保凹模和凸模贴合后的高度比压模壳的深度高至少一个字体高度，在油压机的作用下即可方便的在凹模上冲压出需要的字体，并通过更换凹模即可高效率的加工出带字冲模，具有加工效率高、成本低的优点。
文档编号B21D37/10GK202479357SQ201220048899
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者殷玉宾 申请人:鹏驰五金制品(昆山)有限公司