专利名称：双工位剪切板材升降码垛装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将金属板材切割分条后进行码垛的装置，属于板材码垛技术领域。
背景技术：
金属卷板经过卷板开平纵剪线开卷、校平、纵剪分条后要进行码垛，目前的码垛装置如图I所示，设有第一垛台5和第二垛台6两个左右水平排列的两个单垛台，两个垛台上均设有辊轴7，以使板材平移。每个单垛台由两个液压缸驱动升降，第一垛台5由第一液压缸I和第二液压缸2驱动升降，第二垛台6由第三液压缸3和第四液压缸4驱动升降。单个垛台长7米，两个垛台组合后能够满足长14米长板料的码垛。当码垛的料长小于7米时，只需要使第一液压缸I和第二液压缸2动作控制第一垛台5升降即可。当码垛的料长大于7米时，需要第一垛台5和第二垛台6同时升降。 但是，上述码垛装置的各个液压缸是由各自独立的马达控制的，难以保证同步运行，液压缸难以同时升降，易使单个垛台偏斜以及和两个垛台产生高度差，造成板材码垛后倾斜，危及操作人员的安全。
发明内容本实用新型针对现有板材升降码垛技术存在的不足，提供一种能够防止垛台偏斜、运行平稳安全的双工位剪切板材升降码垛装置。本实用新型的双工位剪切板材升降码垛装置，采用以下技术方案该双工位剪切板材升降码垛装置，包括第一垛台和第二垛台，第一垛台中设置有第一液压缸和第二液压缸，第二垛台中设置有第三液压缸和第四液压缸；各个液压缸均通过各自的控制阀与同一个马达连接，并且各液压缸的控制阀均与可编程控制器连接。本实用新型采用同步马达控制，既能保证单个垛台的两个液压缸同步升降，又能保证两个垛台的四个液压缸同步升降，有效防止防止了单个垛台的偏斜和两个垛台的高度差，能够根据板料的长度选择前后垛料台的动作，降低损耗。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的液压控制原理示意图。其中1、第一液压缸,2、第二液压缸,3、第三液压缸,4、第四液压缸,5、第一垛台。6、第二垛台，7、棍轴。
具体实施方式
本实用新型的双工位剪切板材升降码垛装置与现有码垛装置一样，也包括设有第一垛台5和第二垛台6两个左右水平排列的两个单垛台，第一垛台5由第一液压缸I和第二液压缸2驱动升降，第二垛台6由第三液压缸3和第四液压缸4驱动升降。两个垛台上均设有辊轴7，以使板材平移。本实用新型与现有码垛装置的不同之处在于采用同步马达，液压系统的控制原理如图2所示，第一液压缸I、第二液压缸2、第三液压缸3和 第四液压缸4四个液压缸均通过各自的控制阀与同一个马达连接，并且各液压缸的控制阀均与一个可编程控制器(PLC)连接。本实用新型采用同步马达控制液压缸的同时升降，防止了垛台偏斜，可以根据板料的长度选择前后垛料台的动作。当码垛的料长小于7米时，只需要单个码台。可编程控制器控制液压装置，第一液压缸I和第二液压缸2的控制阀得电，第一垛台5根据垛料多少自动升降，保持与剪板机的高度差，减少板料的弯曲。捆包后在动力辊的作用下，板料移至后端，方便吊装。当板料的长度超过7米时，需要第一垛台5和第二垛台6同时升降，液压装置控制第一液压缸I、第二液压缸2、第三液压缸3和第四液压缸4的控制阀同时得电，四个液压缸同时升降，使第一垛台5和第二垛台6保持相同高度，方便垛料。
权利要求1.一种双工位剪切板材升降码垛装置，包括第一垛台和第二垛台，第一垛台中设置有第一液压缸和第二液压 缸，第二垛台中设置有第三液压缸和第四液压缸；其特征是各个液压缸均通过各自的控制阀与同一个马达连接，并且各液压缸的控制阀均与可编程控制器连接。
专利摘要本实用新型提供一种双工位剪切板材升降码垛装置，包括第一垛台和第二垛台，第一垛台中设置有第一液压缸和第二液压缸，第二垛台中设置有第三液压缸和第四液压缸；各个液压缸均通过各自的控制阀与同一个马达连接，并且各液压缸的控制阀均与可编程控制器连接。本实用新型采用同步马达控制，既能保证单个垛台的两个液压缸同步升降，又能保证两个垛台的四个液压缸同步升降，有效防止防止了单个垛台的偏斜和两个垛台的高度差，能够根据板料的长度选择前后垛料台的动作，降低损耗。
文档编号B21D43/22GK202539410SQ20122021707
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者王安贵, 胡宜伟 申请人:济南泽业机床制造有限公司