专利名称：一种无轨道行走埋弧焊小车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及埋弧焊用装备，更具体地说是可移动的埋弧焊小车。
背景技术：
一般情况下，对于大批量、工件形状规则的构件是采用门式自动埋弧焊机进行焊接，可获得高质量、高效率的焊缝；但有时构件本身高度大于2米，门式自动埋弧焊机无法达到要求的高度并因此受到使用限制；针对这种构件只能借助埋弧焊小车，但现有技术中的埋弧焊小车在使用上也存在局限性，在焊接工字钢构件时，需要将构件呈水平放置，将焊枪倾斜一角度，同时，小车需要依托轨道行走，但这样的工作方式会造成焊接缺陷，当构件稍有角度时，埋弧焊小车就不能工作。
发明内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种无轨道行走埋弧焊小车，以期在焊接工字钢类构件中得到应用，提高构件的焊接质量。本实用新型无行走轨道埋弧焊小车的结构特点是本实用新型无轨道行走埋弧焊小车的结构特点是设置在小车上的焊枪朝向小车的外侧有倾斜一角度；小车车轮行走在被焊构件腹板上；在所述小车的前端和尾部，分别通过横向支架腰孔和可拆卸的紧固螺母固定设置朝向小车的外侧伸展的悬臂式支架，在所述悬臂式支架的远端设置可抵靠在被焊构件翼缘板的内侧的滚动靠轮。本实用新型无轨道行走埋弧焊小车的结构特点也在于所述悬臂式支架采用角铁。与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在本实用新型利用滚动靠轮使小车重心支撑在被焊构件翼缘板上，无需另行设置轨道即可稳定地完成焊接工作，克服在大长度、大尺寸的构件，如行车梁腹板与翼缘板焊接过程中产生的焊偏、未焊满、咬边等缺陷，提高焊接质量和效率，船型位置焊接更佳。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型另一角度示意图；图中标号1悬臂式支架；2滚动靠轮；3a被焊构件腹板；3b被焊构件翼缘板；4a横向支架腰孔；4b紧固螺母；5小车；5a小车车轮；6焊枪。
具体实施方式
参见图I、图2，本实施例中无轨道行走埋弧焊小车的结构形式是设置在小车5上的焊枪6朝向小车5的外侧倾斜一角度；小车车轮5a直接行走在被焊构件腹板3a上；在小车5的前端和尾部，分别通过横向支架腰孔4a和可拆卸的紧固螺母4b固定设置朝向小车5的外侧伸展的悬臂式支架1，在悬臂式支架I的远端设置有可依靠在被焊构件翼缘板3b的内侧的滚动靠轮2。具体实施中，悬臂式支架I采用角铁，横向支架腰孔4a使悬臂式支架I在横向支架腰孔4a的长度方向上有一定的调节范围。本实用新型尤其适于应用在超标T排和工字钢构件中，提高构件的焊接质量。·
权利要求1.一种无轨道行走埋弧焊小车，其特征是设置在小车(5)上的焊枪(6)朝向小车(5)的外侧有倾斜一角度；小车车轮(5a)行走在被焊构件腹板(3a)上；在所述小车(5)的前端和尾部，分别通过横向支架腰孔(4a)和可拆卸的紧固螺母(4b)固定设置朝向小车(5)的外侧伸展的悬臂式支架(I)，在所述悬臂式支架(I)的远端设置可抵靠在被焊构件翼缘板(3b)的内侧的滚动靠轮(2)。
2.根据权利要求I所述的无轨道行走埋弧焊小车，其特征是所述悬臂式支架(I)采用角铁。
专利摘要本实用新型公开了一种无轨道行走埋弧焊小车，其特征是设置在小车上的焊枪朝向小车的外侧有倾斜一角度；小车车轮行走在被焊构件腹板上；在小车的前端和尾部，分别通过横向支架腰孔和可拆卸的紧固螺母固定设置朝向小车的外侧伸展的悬臂式支架，在悬臂式支架的远端设置可抵靠在被焊构件翼缘板的内侧的滚动靠轮。本实用新型利用滚动靠轮依靠被焊构件翼缘板实现直线或大曲线行走，改变了依托导轨行走不便焊接的不利局面，可大大方便工字钢类构件的加工。
文档编号B23K9/12GK202622149SQ20122034117
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者宋育荣, 王俊 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司