专利名称：轧制不锈钢精轧工作辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧辊，尤其是一种轧制不锈钢精轧工作辊。
背景技术：
不锈钢在进行精轧时必须使用精轧工作辊，所以，精轧工作辊的质量决定着不锈钢精轧的质量。目前的轧制不锈钢精轧工作辊，精轧时容易出现串动现象，而且维修不方便。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种精轧时不易出现串动现象、维修方便的轧制不锈钢精轧工作辊。按照本实用新型提供的技术方案，所述轧制不锈钢精轧工作辊，它包括左推力档、左轴承档、左过渡档、工作档、右过渡档、右轴承档与右推力档，左推力档的右端部与左轴承档的左端部相接，左轴承档的右端部与左过渡档的左端部相接，左过渡档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右过渡档的左端部相接，右过渡档的右端部与右轴承档的左端部相接，右轴承档的右端部与右推力档的左端部相接；且左推力档、左轴承档、工作档、右轴承档与右推力档均为一段圆柱形；左过渡档为圆台形，左过渡档的圆台顶面圆直径与左轴承档的直径相等，左过渡档的圆台顶面与左轴承档的右端面相接，左过渡档的圆台底面坐在工作档的左端面上，左过渡档的圆台底面圆直径小于工作档的直径；右过渡档为圆台形，右过渡档的圆台顶面圆直径与右轴承档的直径相等，右过渡档的圆台顶面与右轴承档的左端面相接，右过渡档的圆台底面坐在工作档的右端面上，右过渡档的圆台底面圆直径小于工作档的直径；所述工作档的直径为14(Tl50mm，工作档的长度为630 650臟。所述左推力档的直径为75 80mm,左推力档的长度为25 35mm。所述左轴承档的直径为9(Tl00mm，左轴承档的长度为125 135mm。所述左过渡档的圆台顶面圆直径为9(Tl00mm,左过渡档的圆台底面圆直径为135 140mm,左过渡档的圆台高为45 55 mm。 所述右过渡档的圆台顶面圆直径为9(Tl00mm,右过渡档的圆台底面圆直径为135 140mm,右过渡档的圆台高为45 55 mm。所述右轴承档的直径为9(Tl00mm，右轴承档的长度为125 135mm。所述右推力档的直径为75 80mm,右推力档的长度为25 35mm。本实用新型具有精轧时不易出现串动现象与维修方便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该轧制不锈钢精轧工作辊，它包括左推力档1、左轴承档2、左过渡档3、工作档4、右过渡档5、右轴承档6与右推力档7，左推力档I的右端部与左轴承档2的左端部相接，左轴承档2的右端部与左过渡档3的左端部相接，左过渡档3的右端部与工作档4的左端部相接，工作档4的右端部与右过渡档5的左端部相接，右过渡档5的右端部与右轴承档6的左端部相接，右轴承档6的右端部与右推力档7的左端部相接；且左推力档1、左轴承档2、工作档4、右轴承档6与右推力档7均为一段圆柱形；左过渡档3为圆台形，左过渡档3的圆台顶面圆直径与左轴承档2的直径相等，左过渡档3的圆台顶面与左轴承档2的右端面相接，左过渡档3的圆台底面坐在工作档4的左端面上，左过渡档3的圆台底面圆直径小于工作档4的直径；右过渡档5为圆台形，右过渡档5的圆台顶面圆直径与右轴承档6的直径相等，右过渡档5的圆台顶面与右轴承档6的左端面相接，右过渡档5的圆台底面坐在工作档4的右端面上，右过渡档5的圆台底面圆直径小于工作档4的直径；所述工作档4的直径为14(Tl50mm，工作档4的长度为630 650臟。所述左推力档I的直径为75 80mm,左推力档I的长度为25 35mm。所述左轴承档2的直径为9(Tl00mm，左轴承档2的长度为125 135mm。所述左过渡档3的圆台顶面圆直径为9(Tl00mm,左过渡档3的圆台底面圆直径为135 140mm,左过渡档3的圆台高为45 55 mm。所述右过渡档5的圆台顶面圆直径为9(Tl00mm,右过渡档5的圆台底面圆直径为135 140mm,右过渡档5的圆台高为45 55 mm。所述右轴承档6的直径为9(Tl00mm，右轴承档6的长度为125 135mm。所述右推力档7的直径为75 80mm，右推力档7的长度为25 35mm。本实用新型中，左推力档1、左轴承档2、左过渡档3、工作档4、右过渡档5、右轴承档6与右推力档7 —体连接且呈同轴设置，工作档4的两端倒圆角，左推力档I的左端部与左轴承档2的左端部均做倒角处理，右轴承档6的右端部与右推力档7的右端部均做倒角处理。且左推力档1、左轴承档2、左过渡档3、工作档4、右过渡档5、右轴承档6与右推力档7由9Cr2MoR材料一体制成。
权利要求1.一种轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是它包括左推力档(I)、左轴承档(2)、左过渡档(3)、工作档(4)、右过渡档(5)、右轴承档(6)与右推力档(7)，左推力档(I)的右端部与左轴承档(2)的左端部相接，左轴承档(2)的右端部与左过渡档(3)的左端部相接，左过渡档(3)的右端部与工作档(4)的左端部相接，工作档(4)的右端部与右过渡档(5)的左端部相接，右过渡档(5)的右端部与右轴承档(6)的左端部相接，右轴承档(6)的右端部与右推力档(7)的左端部相接；且左推力档(I)、左轴承档(2)、工作档(4)、右轴承档(6)与右推力档(7)均为一段圆柱形；左过渡档(3)为圆台形，左过渡档(3)的圆台顶面圆直径与左轴承档(2)的直径相等， 左过渡档(3)的圆台顶面与左轴承档(2)的右端面相接，左过渡档(3)的圆台底面坐在工作档(4)的左端面上，左过渡档(3)的圆台底面圆直径小于工作档(4)的直径；右过渡档(5)为圆台形，右过渡档(5)的圆台顶面圆直径与右轴承档(6)的直径相等， 右过渡档(5)的圆台顶面与右轴承档(6)的左端面相接，右过渡档(5)的圆台底面坐在工作档(4)的右端面上，右过渡档(5)的圆台底面圆直径小于工作档(4)的直径；所述工作档(4)的直径为14(Tl50mm，工作档(4)的长度为630 650臟。
2.如权利要求1所述的轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是所述左推力档(I)的直径为 75 80mm,左推力档(I)的长度为25 35mm。
3.如权利要求1所述的轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是所述左轴承档(2)的直径为 90 100臟，左轴承档(2)的长度为125 135mm。
4.如权利要求1所述的轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是所述左过渡档(3)的圆台顶面圆直径为9(Tl00mm,左过渡档(3)的圆台底面圆直径为135"l40mm,左过渡档(3)的圆台高为45 55 mm η
5.如权利要求1所述的轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是所述右过渡档(5)的圆台顶面圆直径为9(Tl00mm,右过渡档(5)的圆台底面圆直径为135"l40mm,右过渡档(5)的圆台高为45 55 mm η
6.如权利要求1所述的轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是所述右轴承档(6)的直径为 9(Tl00mm，右轴承档(6)的长度为125 135mm。
7.如权利要求1所述的轧制不锈钢精轧工作辊，其特征是所述右推力档(7)的直径为 75 80mm，右推力档(7)的长度为25 35mm。
专利摘要本实用新型涉及一种轧制不锈钢精轧工作辊，它包括左推力档、左轴承档、左过渡档、工作档、右过渡档、右轴承档与右推力档；左过渡档为圆台形，左过渡档的圆台顶面圆直径与左轴承档的直径相等，左过渡档的圆台顶面与左轴承档的右端面相接，左过渡档的圆台底面坐在工作档的左端面上，左过渡档的圆台底面圆直径小于工作档的直径；右过渡档为圆台形，右过渡档的圆台顶面圆直径与右轴承档的直径相等，右过渡档的圆台顶面与右轴承档的左端面相接，右过渡档的圆台底面坐在工作档的右端面上，右过渡档的圆台底面圆直径小于工作档的直径。工作档的直径为140~150mm，工作档的长度为630~650mm。本实用新型具有精轧时不易出现串动现象与维修方便等优点。
文档编号B21B27/02GK202824115SQ20122038646
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者钱荣兴, 查荣庆 申请人:无锡市三方轧辊有限公司