专利名称：圆柱形罐体自动焊机的制作方法
技术领域：
本使用新型涉及一种自动焊机，尤其是涉及一种圆柱形罐体自动焊机。
背景技术：
圆柱形罐体在制作过程中焊接工作量很大，焊缝都有一定的要求，以采用自动焊为宜。现有的自动焊机体型庞大，结构复杂，采购成本和使用成本都高，中小型企业很难承受，而且很难保证焊接质量，也难以提高工作效率。另外，现有的焊接装置对焊缝的宽度难以把握，使得产品的性能受到较大的影响。目前，中小型企业罐体的焊接多采用人工焊接，但是由于劳动强度大，焊接质量难以保证，使得产品的整体质量偏低。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制造难度低，可自动调节焊缝宽度的新型圆柱形罐体自动焊机。本实用新型的目的是这样实现的，它是在一带轨道的底架上连接有一带行走滚轮的行走支架，行走支架一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件，行走支架下部固定一气体保护焊机，中间固定一送丝机，上部固定一电控柜、摆动装置和焊枪支架，摆动装置是由一摆动控制器和安装在焊枪支架上的摆动器组成，焊枪支架上安装有一焊枪；底架上通过托辊支架转动连接有一支撑罐体的托辊，托辊一侧有一托辊动力可调电机和减速机组件。本实用新型的有益效果在于，本实用新型装置结构简单，制作成本低，焊接速度快质量好且劳动强度低。产品使用过程中可通过微电脑自控装置调节摆动器调节焊缝宽度，提高产品的质量，操作简便，易于推广应用。
以下结合附图
对本实用新型圆柱形罐体自动焊机结构做进一步说明。图I是本实用新型圆柱形罐体自动焊机主视图；图2是本实用新型圆柱形罐体自动焊机左视图。
具体实施方式
实施例如图I所示，本实用新型圆柱形罐体自动焊机是在一带轨道的底架2上连接有一带行走滚轮3的行走支架I，行走支架I 一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件12，行走支架I下部固定一气体保护焊机4，中间固定一送丝机6，上部固定一电控柜9、摆动装置8和焊枪支架7，摆动装置8是由一摆动控制器和安装在焊枪支架7上的摆动器组成。如图2所示，焊枪支架7上安装有一焊枪13 ;底架2上通过托辊支架11转动连接有一支撑罐体14的托辊5，托辊5 —侧有一托辊动力可调电机和减速机组件10，电控柜9控制整个装置相关参数。[0010]使用时将罐体14安装在托辊5上，通过电控柜9控制行走滚轮3使焊枪支架7移动到需要焊接的部位，调整焊枪13对准焊缝，根据要求调整托辊5上的罐体I旋转速度及焊接参数，摆动器的参数 ，调整好后电控柜9再发出指令使气体保护焊机4，送丝机6，焊枪支架7，摆动器同时工作进行焊接。
权利要求1.圆柱形罐体自动焊机，其特征在于在一带轨道的底架(2)上连接有一带行走滚轮(3)的行走支架(I)，行走支架(I) 一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件(12)，行走支架(I)下部固定一气体保护焊机(4)，中间固定一送丝机￠)，上部固定一电控柜(9)、摆动装置(8)和焊枪支架(7)，摆动装置(8)是由一摆动控制器和安装在焊枪支架(7)上的摆动器组成，焊枪支架(7)上安装有一焊枪(13);底架(2)上通过托辊支架(11)转动连接有一支撑罐体(14)的托辊(5)，托辊(5) —侧有一托辊动力可调电机和减速机组件(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱形罐体自动焊机，它在一带轨道的底架上连接有一带行走滚轮的行走支架，行走支架一侧有一行走动力可调电机及减速电机组件，行走支架下部固定一气体保护焊机，中间固定一送丝机，上部固定一电控柜、摆动装置和焊枪支架，摆动装置是由一摆动控制器和安装在焊枪支架上的摆动器组成，焊枪支架上安装有一焊枪；底架上通过托辊支架转动连接有一支撑罐体的托辊，托辊一侧有一托辊动力可调电机和减速机组件。本实用新型装置结构简单，制作成本低，焊接速度快质量好且劳动强度低，同时焊缝宽度可调，产品的质量稳定，易于推广应用。
文档编号B23K9/28GK202780188SQ201220439380
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者李园平, 胡锡文, 唐荣, 龙爱海, 符乐陶, 贺雪交 申请人:吉首市宗南重工制造有限公司