带夹爪的冲压装置制造方法

文档序号:3087574阅读:182来源:国知局
带夹爪的冲压装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于装配的机床部件,具体涉及一种带夹爪的冲压装置,包括冲压机本体,冲压机本体包括马达、冲压杆和冲压头,其特征在于:所述冲压机本体的端部设置有可以夹持螺钉的弹簧夹爪,弹簧夹爪一侧设置有给料管道,所述给料管的出料口伸入至弹簧夹爪处;所述冲压杆上设置有可以推开弹簧夹爪的推块;采用本技术方案的带夹爪的冲压装置结构简单,工作效率高。
【专利说明】带夹爪的冲压装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于装配的机床部件,具体涉及一种带夹爪的冲压装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造业,有大量的零件需要加工、装配。以往工件是用人工装配,人工装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证。许多工件装配过程中需要压装螺钉,人工操作效率低下,无法适应当前的工业化生产。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题包括:现有技术中人工操作压装螺钉效率低下的缺点。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供一种带夹爪的冲压装置,包括冲压机本体,冲压机本体包括马达、冲压杆和冲压头,所述冲压机本体的端部设置有可以夹持螺钉的弹簧夹爪,弹簧夹爪一侧设置有给料管道,所述给料管的出料口伸入至弹簧夹爪处;所述冲压杆上设置有可以推开弹簧夹爪的推块。
[0005]采用上述技术方案的带夹爪的冲压装置具有如下优点:螺钉通过给料管给进到弹簧夹爪内,并卡在弹簧夹爪端部,冲压杆下降,推块推开弹簧夹爪,冲压头顺利将螺钉冲压到待加工工件上。全过程装配自动化处理,工作效率高,装配质量好。
[0006]进一步,所述弹簧夹爪包括两片对称设置爪钳,两片爪钳的中上部通过销轴设置在冲压机本体上;两片爪钳的自由端互相紧靠,另一端通过拉簧连接,两片爪钳内侧从固定端到自由端间距依次减小。推块随着冲压杆向下运动,由于弹簧夹爪由上至下逐渐变窄,推块可以推开夹爪,此时冲压头将螺钉装配到待加工工件上。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明带夹爪的冲压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]说明书附图中的附图标记包括:工作头本体1,压杆2,滑座3,夹爪4,压块5,夹片
6、螺钉7。
[0009]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示,一种带夹爪的冲压装置,包括冲压机本体,冲压机本体包括马达、冲压杆I和冲压头2,所述冲压机本体的端部设置有可以夹持螺钉7的弹簧夹爪,弹簧夹爪一侧设置有给料管道6,所述给料管的出料口伸入至弹簧夹爪处;所述冲压杆I上设置有可以推开弹簧夹爪的推块5。所述弹簧夹爪包括两片对称设置爪钳3,两片爪钳3的中上部通过销轴设置在冲压机本体上;两片爪钳3的自由端互相紧靠,另一端通过拉簧连接4,两片爪钳3内侧从固定端到自由端间距依次减小。螺钉7通过给料管给进到弹簧夹爪内,并卡在弹簧夹爪端部,冲压杆I下降,推块5随着冲压杆I向下运动,由于弹簧夹爪由上至下逐渐变窄,推块5推开弹簧夹爪,冲压头2顺利将螺钉7冲压到待加工工件上。
[0010]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种带夹爪的冲压装置,包括冲压机本体,冲压机本体包括马达、冲压杆和冲压头,其特征在于:所述冲压机本体的端部设置有可以夹持螺钉的弹簧夹爪,弹簧夹爪一侧设置有给料管道,所述给料管的出料口伸入至弹簧夹爪处;所述冲压杆上设置有可以推开弹簧夹爪的推块。
2.根据权利要求1所述的带夹爪的冲压装置,其特征在于:所述弹簧夹爪包括两片对称设置爪钳,两片爪钳的中上部通过销轴设置在冲压机本体上;两片爪钳的自由端互相靠进至可以防止螺钉落下,另一端通过拉簧连接,两片爪钳内侧从固定端到自由端间距依次减小。
【文档编号】B21D43/10GK103658415SQ201310658272
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】严米琪 申请人:重庆智锐德科技有限公司
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