工程液压缸组合定位装置制造方法
【专利摘要】工程液压缸组合定位装置，由定位耳支架、定位块、定位板支架、定位板卡槽、定位孔、定位孔支架、底座、定位槽、定位槽孔组成，其特征是底座的中部设置定位槽，定位槽内设置定位槽孔，底座的一侧设置定位孔支架，底座的另一侧设置定位耳支架，底座上定位耳支架与定位孔支架之间设置定位板支架，本实用新型的有益效果是工程液压缸组合定位装置组装焊接效果好，焊接效率高，产品质量稳定。
【专利说明】工程液压缸组合定位装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程液压缸【技术领域】，更具体地说是一种工程液压缸生产过程中使用的组合定位装置。
【背景技术】
[0002]液压缸是将液压能转变为机械能做直线往复运动的液压执行元件，工程液压缸结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此，在各种机械的液压系统中得到广泛应用，工程液压缸一般缸筒、缸顶、液压杆组成，液压缸的各部分零部件一般采用焊接的方法相连接，现有技术的焊接方法，一般采用的是手工组装焊接，采用手工组装焊接时，焊接质量受操作者的技术水平限制，焊接质量不稳定，焊接效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型设计了一种焊接效果好，焊接效率高，焊接质量稳定的工程液压缸组合定位装置，其技术方案为:所述的工程液压缸组合定位装置由定位耳支架、定位块、定位板支架、定位板卡槽、定位孔、定位孔支架、底座、定位槽、定位槽孔组成，其特征是底座的中部设置定位槽，定位槽内设置定位槽孔，底座的一侧设置定位孔支架，底座的另一侧设置定位耳支架，底座上定位耳支架与定位孔支架之间设置定位板支架。
[0004]本实用新型所述的定位耳支架，其特征在于定位耳支架的上端设置定位块。 [0005]本实用新型所述的定位板支架，其特征在于定位板支架的上端设置定位板卡槽。
[0006]本实用新型所述的定位孔支架，其特征在于定位孔支架的上端设置定位孔。
[0007]本实用新型的有益效果是工程液压缸组合定位装置组装焊接效果好，焊接效率高，产品质量稳定。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中:
[0010]1.定位耳支架，2.定位块，3.定位板支架，4.定位板卡槽，5.定位孔，6.定位孔支架，7.底座，8.定位槽，9.定位槽孔。
[0011]【具体实施方式】:
[0012]结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的工程液压缸组合定位装置由定位耳支架1、定位块2、定位板支架3、定位板卡槽4、定位孔5、定位孔支架6、底座7、定位槽8、定位槽孔9组成，其特征是底座7的中部设置定位槽8，定位槽8内设置定位槽孔9，底座7的一侧设置定位孔支架6,底座7的另一侧设置定位耳支架1，底座7上定位耳支架I与定位孔支架6之间设置定位板支架3。
[0013]本实用新型所述的定位耳支架I，其特征在于定位耳支架I的上端设置定位块2。
[0014]本实用新型所述的定位板支架3，其特征在于定位板支架3的上端设置定位板卡槽4。
[0015]本实用新型所述的定位孔支架6，其特征在于定位孔支架6的上端设置定位孔5。
[0016]本实用新型的有益效果是工程液压缸组合定位装置组装焊接效果好，焊接效率高，产品质量稳定。
【权利要求】
1.工程液压缸组合定位装置，由定位耳支架(I)、定位块(2)、定位板支架(3)、定位板卡槽(4)、定位孔(5)、定位孔支架(6)、底座(7)、定位槽(8)、定位槽孔(9)组成,其特征是底座(7 )的中部设置定位槽(8 )，定位槽(8 )内设置定位槽孔(9 )，底座(7 )的一侧设置定位孔支架(6)，底座(7)的另一侧设置定位耳支架(1)，底座(7)上定位耳支架(I)与定位孔支架(6 )之间设置定位板支架(3 )。
2.根据权利要求1所述的工程液压缸组合定位装置，其特征在于定位耳支架(I)的上端设置定位块(2)。
3.根据权利要求1所述的工程液压缸组合定位装置，其特征在于定位板支架(3)的上端设置定位板卡槽(4)。
4.根据权利要求1所述的工程液压缸组合定位装置，其特征在于定位孔支架(6)的上端设置定位孔(5)。
【文档编号】B23K37/04GK203471226SQ201320601169
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李海振, 懂发现, 李双喜 申请人:山东华安液压技术有限公司