一种异型管用锻造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型管用锻造模具，包括：上模和下模，所述上模与所述下模上均设置有相对的弧形槽，所述两弧形槽形成与异型管相适配的模腔；所述上模与所述下模中均设置有对应所述弧形槽的若干个相互平行的弧形套，所述若干个弧形套形成一个整体的入口和出口，所述弧形套与所述弧形槽之间设置有导热体，所述弧形套与所述上模、所述下模远离所述弧形槽的一端之间均设置有隔热体。本实用新型的一种异型管用锻造模具，能够将该模具保持在较高的温度，提高了异型管的锻造质量。
【专利说明】一种异型管用锻造模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及锻造模具【技术领域】，尤其涉及一种异型管用锻造模具。
【背景技术】
[0002] 锻造可分为手工锻造和模具锻造，模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软 化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型。异型管用锻造模具主 要用于锻造不规则形状的管
[0003] 类，在异型管锻造的过程中，模具的保温尤为重要，保温效果的好坏往往影响异型 管的锻造质量。 实用新型内容
[0004] -、要解决的技术问题
[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种异型管用锻造 模具，具有良好的保温效果，进而提高了异型管的锻造质量，以克服现有技术中的异型管用 锻造模具存在不具备保温功能或者保温效果差的缺陷。
[0006] 二、技术方案
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种异型管用锻造模具，包括：上模（1)和 下模（2)，所述上模（1)与所述下模（2)上均设置有相对的弧形槽（3)，所述两弧形槽（3)形 成与异型管相适配的模腔；所述上模（1)与所述下模（2)中均设置有对应所述弧形槽（3) 的若干个相互平行的弧形套（4)，所述若干个弧形套（4)形成一个整体的入口（5)和出口 (6)，所述弧形套（4)与所述弧形槽（3)之间设置有导热体（7)，所述弧形套（4)分别与所述 上模（1)、所述下模（2)远离所述弧形槽（3)的一端之间设置有隔热体（8)。
[0008] 在上述的异型管用锻造模具中，所述每个弧形套（4)均包括水平的入口段（9)、出 口段（10)以及与所述入口段（9)、出口段（10)相连的弧形段（11)，所述弧形段（11)的形 状与所述弧形槽（3)的形状相同。
[0009] 在上述的异型管用锻造模具中，所述入口（5)和所述出口（6)处均连接有快速接 头（12)。
[0010] 在上述的异型管用锻造模具中，所述快速接头（12)上设置有用于密封该快速接 头（12)的堵头（13)。
[0011] 在上述的异型管用锻造模具中，所述导热体（7)为铜片。
[0012] 三、本实用新型的有益效果
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的一种异型管用锻造模具，在上模和下模中均设置 有若干个相互平行的与异型管模腔相对应的弧形套，且这些弧形套形成有整体的入口和出 口，将入口和出口接入循环热水源或者其他热源，即可将该模具保持在较高的温度，提高了 异型管的锻造质量；另外，在弧形套与模具的端部、模腔间分别设置有隔热体与导热体，有 助于保证该模具长时间处于较高的温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型实施例的一种异型管用锻造模具的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型实施例的弧形套的结构示意图；
[0016] 图3为本实用新型另一实施例的一种异型管用锻造模具的结构示意图；
[0017] 其中，1为上模,2为下模,3为弧形槽,4为弧形套,5为入口，6为出口，7为导热体， 8为隔热体，9为入口段，10为出口段，11为弧形段，12为快速接头，13为堵头，14为水，15 为加热丝。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019] 如图1和图2所示，本实用新型实施例中的一种异型管用锻造模具，包括：上模1 和下模2,上模1与下模2上均设置有相对的弧形槽3,两弧形槽3形成与异型管相适配的 模腔。上模1与下模2中均设置有对应弧形槽3的若干个相互平行的弧形套4,具体地，每 个弧形套4均包括水平的入口段9、出口段10以及与入口段9、出口段10相连的弧形段11， 弧形段11的形状与弧形槽3的形状相同，以将弧形套4内的热量集中在弧形槽3的部位， 若干个弧形套4形成一个整体的入口 5和出口 6,入口 5和出口 6处均连接有快速接头12。 在该实施例中，通过快速接头12将弧形套4接入循环的热水源中，水14循环进入弧形套4 形成的流道内，用于将该锻造模具维持在一定的温度，以提高异型管的锻造质量，优选地， 快速接头12上设置有用于密封快速接头12的堵头13,在锻造模具不需要较高的温度时，使 用堵头13将弧形套4的入口 5和出口 6堵住，利用弧形套4内装入的水源来保持锻造模具 的温度。为了能长久地将该锻造模具维持在一定的温度，即保证锻造模具的保温效果，在弧 形套4与弧形槽3之间设置有导热体7,优选地，该导热体7为铜片。并在弧形套4分别与 上模1、下模2远离弧形槽3的一端之间设置有隔热体8,以防止热量流失。
[0020] 如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，与前一实施例大致相同，只是将弧形 套4内的水14替换成加热丝15,通过将加热丝15通电，向锻造模具提高热源，以将锻造模 具维持在一定的温度，进而保证异型管的锻造质量。但是，本实用新型的【具体实施方式】不限 于以上情形，可根据实际情况作各种变化。例如：向弧形套4内放入加热片等。
[0021] 如上所述，本实用新型的一种异型管用锻造模具，在上模和下模中均设置有若干 个相互平行的与异型管模腔相对应的弧形套，且这些弧形套形成有整体的入口和出口，将 入口和出口接入循环热水源或者其他热源，即可将该模具保持在较高的温度，提高了异型 管的锻造质量；另外，在弧形套与模具的端部、模腔间分别设置有隔热体与导热体，有助于 保证该模具长时间处于较高的温度。
[0022] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种异型管用锻造模具，其特征在于，包括：上模（1)和下模（2)，所述上模（1)与所 述下模（2)上均设置有相对的弧形槽（3)，所述两弧形槽（3)形成与异型管相适配的模腔； 所述上模（1)与所述下模（2)中均设置有对应所述弧形槽（3)的若干个相互平行的弧形套 (4)，所述若干个弧形套（4)形成一个整体的入口（5)和出口（6)，所述弧形套（4)与所述弧 形槽（3)之间设置有导热体（7)，所述弧形套（4)与所述上模（1)、所述下模（2)远离所述 弧形槽（3)的一端之间均设置有隔热体（8)。
2. 根据权利要求1所述的异型管用锻造模具，其特征在于，所述每个弧形套（4)均包括 水平的入口段（9)、出口段（10)以及与所述入口段（9)、出口段（10)相连的弧形段（11)，所 述弧形段（11)的形状与所述弧形槽（3)的形状相同。
3. 根据权利要求1所述的异型管用锻造模具，其特征在于，所述入口（5)和所述出口 (6) 处均连接有快速接头（12)。
4. 根据权利要求3所述的异型管用锻造模具，其特征在于，所述快速接头（12)上设置 有用于密封该快速接头（12)的堵头（13)。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的异型管用锻造模具，其特征在于，所述导热体 (7) 为铜片。
【文档编号】B21J13/02GK203900358SQ201420304945
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】潘安 申请人:宁波中安锻造有限公司