一种高效切割钢板的设备的制作方法

本发明涉及重型机械设备技术领域，尤其是涉及一种高效切割钢板的设备。

背景技术：

钢板的切割是钢铁材料生产过程中必不可少的加工工序之一。由于所述钢板硬度很大，所以切割钢板通常需要耗费很长时间，从而使切割效率降低。究其原因主要在于传统的钢板切割设备只能是对单块钢板进行切割加工，无法实现多块钢板的同时切割，即传统的钢板无法实现大批量切割，最终导致切割设备工作效率十分低下。

由此可见，如何设计出一种高效切割钢板的设备，能够同时切割多块钢板是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种具有同时切割数块钢板功能的高效切割钢板的设备。

本发明一种高效切割钢板的设备，包括工作平台，所述工作平台的上端面设有支撑架，所述支撑架上安装有刀本体，所述刀本体固定连接有升降杆，所述升降杆固定连接有动力装置，所述工作平台的下端面设有多个垫板本体，所述垫板本体位于所述刀本体的正下方。

进一步地，所述垫板本体的数量大于等于三个。

进一步地，所述工作平台上开设有滑槽，所述垫板本体与所述工作平台为滑动连接。

进一步地，所述垫板本体的厚度大于所述滑槽的深度。

进一步地，所述刀本体上开设有螺纹孔，所述升降杆与所述刀本体通过 螺栓固定连接。

本发明一种高效切割钢板的设备，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该高效切割钢板的设备中所述工作平台的上端面设有支撑架，所述支撑架上安装有刀本体，所述刀本体固定连接有升降杆，所述升降杆固定连接有动力装置，所述工作平台的下端面设有多个垫板本体，所述垫板本体位于所述刀本体的正下方。该设计通过在所述工作平台上安装多个垫板本体实现了当所述刀本体下落一次便能同时切割多块钢板，从而大幅提升了切割效率。

第二，该高效切割钢板的设备中所述工作平台上开设有滑槽，所述垫板本体与所述工作平台为滑动连接。该连接方式便于所述垫板本体的安装于拆卸，当所述垫板本体发生损坏时能够及时进行更换，避免出现因所述垫板本体断裂而无法进行钢板切割的情况。

第三，该高效切割钢板的设备中所述垫板本体的厚度大于所述滑槽的深度。该设计使所述刀本体下落时的作用力主要施加在所述垫板本体上，而非工作平台，所以该设计能够有效保护所述工作平台不受到所述刀本体的破坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图。

图中：

1、升降杆 2、动力装置 3、刀本体

4、支撑架 5、工作平台 6、垫板本体

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1-2所示，一种高效切割钢板的设备，包括工作平台5，所述工作 平台5的上端面设有支撑架4，所述支撑架4上安装有刀本体3，所述刀本体3固定连接有升降杆1，所述升降杆1固定连接有动力装置2，所述工作平台5的下端面设有多个垫板本体6，所述垫板本体6位于所述刀本体3的正下方。该设计通过在所述工作平台5上安装多个垫板本体6实现了当所述刀本体3下落一次便能同时切割多块钢板，从而大幅提升了切割效率。

为了进一步提高所述高效切割钢板的设备的工作效率，所以将所述垫板本体6的数量设为大于等于三个。本实施例中的所述动力装置2为噪音污染小、升降量程大的液压升降动力装置。

所述工作平台5上开设有滑槽，所述垫板本体6与所述工作平台5为滑动连接。该连接方式便于所述垫板本体6的安装于拆卸，当所述垫板本体6发生损坏时能够及时进行更换，避免出现因所述垫板本体6断裂而无法进行钢板切割的情况。

所述垫板本体6的厚度大于所述滑槽的深度。该设计使所述刀本体3下落时的作用力主要施加在所述垫板本体6上，而非所述工作平台5，所以该设计能够有效保护所述工作平台5不受到所述刀本体3的破坏。

为了便于所述刀本体3的定期检修，所以在所述刀本体3上开设有螺纹孔，所述升降杆1与所述刀本体3通过螺栓固定连接。这样当所述刀本体3需要进行更换时只需拧下所述螺栓即可，操作简单方便。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。