新型热挤压棒材模具的制作方法

本发明涉及一种铝及铝合金热挤压棒材的模具，尤其涉及一种新型热挤压棒材模具。

背景技术：

目前，现有的铝及铝合金热挤压棒材模具大多包括型腔和设置在型腔外围的进料腔，在进行连续热挤压作业时，前后两根棒材连接紧密不易分割，使得后续加工难度增大，同时，进料腔的内壁大多为直角，使得金属流动时产生较多的粗晶环，产品质量不好。

技术实现要素：

本发明为解决以上问题提供了一种结构简单、生产成本低、产品合格率高、提高生产效率、减少粗晶环、提高产品质量的新型热挤压棒材模具。

本发明的技术方案是：所述的棒材模具中心设有型腔，所述的型腔外围设有与型腔同心的导流腔，所述的导流腔深度为10mm，所述的导流腔下部为进料腔，所述的进料腔与棒材模具的接触面为圆弧面。

本发明结构简单、生产成本低、产品合格率高、提高生产效率、减少粗晶环、提高产品质量，使生产出来的棒材粘而不断，后道工序只需要轻轻敲打就可以使前后两根棒料分开。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视剖视图。

图中1是型腔，2是导流腔，3是进料腔，4是圆弧面。

具体实施方式

新型热挤压棒材模具，所述的棒材模具中心设有型腔1，所述的型腔1外围设有与型腔1同心的导流腔2，所述的导流腔2深度为10mm，所述的导流腔2下部为进料腔3，所述的进料腔3与棒材模具的接触面为圆弧面4。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型热挤压棒材模具。所述的棒材模具中心设有型腔，所述的型腔外围设有与型腔同心的导流腔，所述的导流腔深度为10mm，所述的导流腔下部为进料腔，所述的进料腔与棒材模具的接触面为圆弧面。本发明结构简单、生产成本低、产品合格率高、提高生产效率、减少粗晶环、提高产品质量，使生产出来的棒材粘而不断，后道工序只需要轻轻敲打就可以使前后两根棒料分开。

技术研发人员：葛步春
受保护的技术使用者：仪征海天铝业有限公司
技术研发日：2016.04.25
技术公布日：2017.10.31