轴向辊轧钢筋丝头机装置的制作方法

文档序号:11070993阅读:来源:国知局

技术特征:

1.这一种“轴向辊轧钢筋丝头机装置”主要依据双向螺旋齿辊丝轮〔21〕(简称:辊丝轮)为主同步传动而设计的运动机构和调整机构装置,机的前段装置部分;依据刀具〔18〕刀尖参为照物依此作运动机构和调整机构。

先将三片辊丝轮槽垫圈〔33〕和三片辊丝轮垫圈〔33‘〕分别安放在三件辊丝轮〔21〕两端,然后再将其分别安装入双三角架〔24〕的框架里,接着再将三件辊丝轮轴〔22〕分别安装串连接在双三角架〔24〕的双孔与辊丝轮〔21〕的孔键里,于是组合成为辊丝轮组合件,然后再将三件套辊丝轮组合件分别安装在三角框前盘〔23〕和三角框后盘〔32〕里,由于双三角架〔24〕与三角框前盘〔23〕和三角框架后盘〔32〕的三角形状不但三角形体相同吻合而且三角形体还能相互支衬固定,并且均布在回转中心上。当辊丝轮组合件上的轴丝轮轴〔22〕的尾端凸出偏势与同步齿轮〔48〕上的十字滑块〔47〕凹槽对插连接后,就形成同步齿轮回转机构,其辊轧丝头后部分装置的特征:辊丝轮〔21〕组合件承载着辊轧钢筋丝头时速下的动力矩,并能同步缠绕钢筋丝头作为旋转中心直至辊轧钢筋丝头完成。辊丝轮〔21〕组合件的调整机构是将双三角架〔24〕上的定位组合杆〔28〕安装嵌入定位套筒〔27〕上的径向槽和微调套筒〔29〕上的轴向螺旋槽之后,能确保定位组合杆〔28〕不但能在径向槽与轴向螺旋槽两槽相互交织之下能固定自锁,而且还能在外力作用的推动下,能将处于三角垂直中心的定位组合杆〔28〕沿三角底边作移动,若向斜边移动那即是移向最大的辊轧钢筋丝头外径圆,如果定位组合杆〔28〕沿三角底边作向垂直于三角形中心作径向移动,那即是移向辊轧钢筋丝头最小的外径圆。

2.根据权利1.所述的“轴向辊轧钢筋丝头机装置“其特征在于:三件套辊丝轮组合件分别安装在双三角架里,而双三角架有安装在三角框前盘〔23〕和三角框后盘〔32〕里面,三角框前(后)盘有被定位杆套筒两端面连接成为整圆柱刚体,于是因为三角框前盘〔23〕上的外圆凹形糟是钢丝轴承〔37〕的内圈槽,再则三角框后盘〔32〕后端部与同步带轮内齿轮〔40〕相连接,同步带轮内齿轮〔40〕上的外圆凹槽是钢丝轴承〔37〕的内圈槽,然后两亇内圈槽、加两件钢丝轴承外壳座〔35〕加两件钢丝轴承锁母〔36〕以及钢球和钢丝圈的组合成,成为一个具有刚性的滚动圆柱体。

3.根据权利1.所述的“轴向辊轧钢筋丝头机装置”,其辊丝轮〔21〕特征在于:辊丝轮〔21〕内孔有对称键槽,辊丝轮双向都能交换使用,辊丝轮分类两种:左螺旋齿辊丝轮〔21〕和右螺旋齿辊丝轮〔21‘〕辊丝轮的设计技术参数要求如下:

Φ。=n D。=n×〔D-(3 P tanβ/8)〕

Φ。--辊丝轮螺纹中径D.--钢筋螺纹中径D-钢筋螺纹外径n-头数(整正数:1.2.3.…)

P-螺距(2.00,2.50,3.00,3.50,4.00)β-螺纹牙型角度(55°,60°,70°)

辊丝轮辊轧区间分布:球面挤压区、粗、精辊轧区和精校正区

4P≤A≤9P 2P≤B(B’)≤9P 2P≤C(C’)≤9P 7≤SR(SR)≤28

1°≤θb≤7° 6°≤θc≤13°

A--精校正区B(B’)-精细辊轧区C(C’)--粗辊轧区SR(SR’)-球面挤压区

θb(θb’)-精细辊轧角θc(θc’)-粗辊轧角。

4.根据权利1.所述的“轴向辊轧钢筋纹丝头机装置”,其机的前置部分特征在于:倒角整圆刀〔18〕(简称:刀具)的进刀、回刀、退刀在矩形框盘〔15〕里完成这一工步全过程,而矩形框盘〔15〕与三角框前盘〔23〕相连接后成为转动的同心圆机构。将四把刀具〔18〕分别安装在矩形刀架〔19〕里合成为刀具组合件,然后将四件套刀具组合件再分别安装在矩形框盘里、在安装的同时也将矩形刀架上的梯形凹槽与已经在矩形框盘〔15〕上的定位齿条〔10〕上的梯形凸部分别相嵌入,使之四件套矩形刀架〔19〕能相互固定支持,刀具〔18〕也始终围绕旋转中心运作。以刀具刀尖为准的点作矩形刀架的径向移动(也即时刀具向矩形斜边移动为最大外圆,若刀具向矩形中心直角边移动为最小外圆),此时只有当机器转动时的瞬间,定位内齿轮转盘〔02〕被一对得电信号的电磁铁抱闸〔17〕上的刹车皮刹停滞,此时会迫使传动齿轮推动定位齿条〔10〕迅速移动到达刀具工步的位置,于是采用时间继电器等电器原件来控制一对电磁铁抱闸〔17〕得电(失电),采用瞬时间将定位内齿轮转盘〔02〕的停滞转动的时间,由此同时瞬间矩形框盘里的传动齿轮〔07〕转动立刻推动定位齿条将矩形刀架快速退回,迫使刚对钢筋端头倒角后完毕了的刀具又被迅速进入回刀(切削钢筋肋)工步位置,此刻同时一对电磁铁抱闸〔17〕的失电,又使定位内齿轮转盘〔02〕跟随机器正常转动。依据工艺工步要求设置控制一对电磁铁抱闸〔17〕的得电失电的一瞬间时间,就能使刀具一次又一次在指定的工步位置上,而刀具组合件能始终周而复始的工作着直至工艺工步运动程序完毕。刀具的进刀、回刀、退刀的精确微调位置,是由定位圈〔05〕内的三圈锥体槽作定位,此处锥体槽的作用能锁链定位钩杆〔08〕上的弹性圆锥体。当刀具切削钢筋丝头外径时,需要控制外径尺寸大小时,只需拨动手动内齿轮拨盘〔03〕,它会带动传动斜齿轮〔07〕和定位斜齿轮〔06〕的转动,也同时驱动定位圈〔05〕上的外螺纹作径向移动,直至正确无误才可作为微量调整完毕。

上述依据说明书附图 图1。

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