本发明涉及飞行器生产设备技术领域，尤其涉及一种用于加工机翼上的定位杆的夹具。
背景技术：
众所周知，飞行器上的定位杆能够有效的支撑机翼，在加工过程中通常需要在不同的部位进行钻孔作业，现有技术中通常采用手持夹具进行夹紧，然后进行钻孔，其不足之处在于，在钻孔过程中容易出现颤动，影响加工精度，而且不适合于批量化作业。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了种用于对机翼支撑杆进行加工的夹具，能够改善加工精度，提升加工效率。
本发明的技术方案如下：
一种用于对机翼支撑杆进行加工的夹具，包括基座，所述基座上连接有与所述基座底面相平行的气缸，所述气缸通过杠杆带动旋转座进行摆动，在所述基座和所述旋转座上设有孔径一致的定位孔，利用所述定位孔能够从所述基座和所述旋转座两向进行定位，同时通过气缸带动杠杆转动，推动旋转座上的定位孔与基座上的定位孔快速匹配，能够提升加工效率和保证加工精度。
作为优选，所述基座包括底板，在所述底板的左端垂直连接有支撑板，所述支撑板的另一端垂直连接有顶板，所述顶板与所述底板相平行，所述定位孔开设在所述顶板上。
进一步地，在所述底板的右端垂直连接有侧板，所述侧板与所述气缸相连接，所述气缸与所述底板相平行。
更进一步地，所述旋转座包括本体，所述本体垂直与所述底板相连接，在所述本体的侧部一体连接有连接板，在所述连接板上设有与所述顶板上的定位孔相一致的若干定位孔，在所述本体上装有定位轴，所述定位轴与杠杆相连接。
作为优选，所述杠杆的一端与所述底板相连接，另一端连接有压板，所述本体通过定位销与所述底板相固定。
进一步地，所述杠杆为等臂杠杆，所述杠杆的中部与所述气缸的活塞杆相连接。
作为优选，在所述本体上设有避空部位，位于所述定位孔的下方。
有益效果：本发明通过以上技术方案，能够提升加工效率和加工精度，提高可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的夹具的剖视结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、底板；2、支撑板；3、侧板；4、顶板；5、本体；6、连接板；7、定位销；8、定位轴；9、杠杆；10、气缸；11、定位孔；12、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
图1所示的是一种夹具，能够用于加工机翼上的定位杆，包括基座，所述基座包括底板1，与所述底板1一体相接的支撑板2，所述支撑板2与所述底板1垂直连接，在所述支撑板2的另一端连接有顶板4，所述顶板4与所述支撑板2同样是垂直连接，所述顶板4与所述底板1相平行。
在所述底板1上还连接有侧板3，所述侧板3与所述底板1垂直相接，如图1所示，所述支撑板2连接于所述底板1的左侧，所述侧板3连接于所述底板1的右侧。
在所述底板1上连接有旋转座，所述旋转座包括本体5，所述本体5的底部与所述底板1垂直连接，在所述本体5上植入有定位销7，通过所述定位销7能够将所述本体5与所述底板1相连接，同时所述本体5能够围绕至所述定位销7进行一定角度的旋转。
在所述本体5的侧部连接有连接板6，所述连接板6与所述本体5一体相接，在所述连接板6上设有若干分布均匀的定位孔11，在所述顶板4上也设有定位孔11，两者的定位孔11的孔径相一致，当所述本体5进行转动的过程中，所述连接板6上具有与所述顶板4相对应的定位孔11能够快速重合。
为了能够快速实现定位的目的，在所述侧板3上连接有气缸10，所述气缸10与所述底板1相平行，所述气缸10通过作用能够推动活塞杆进行伸缩运动。
在本发明中，还包括有等臂杠杆9，所述杠杆9的一端通过销轴定位在所述底板1上，另一端连接有压板12，所述压板能够与所述定位销7的顶部相扣合，如图1所示，所述杠杆9由若干短棍通过销轴连接而成，其中与所述压板12相接的短棍中部通过定位轴8固定在所述本体5的顶部，这样能够保证所述杠杆9的端部在推动所述压板进行转动时的平稳性。
工作过程中，将所述气缸10的活塞杆与所述杠杆9的中部相连接，通过利用所述活塞杆的推动，能够带动所述杠杆9端部推动所述压板进行移动，而另一端则是围绕着销轴进行一定角度的摆动，释放扭力，由于所述压板与所述定位销7相扣合，通过而且所述定位轴8与所述杠杆9相连接，因此能够带动所述本体5进行转动，从而使所述连接板6上的定位孔11与所述顶板4上的定位孔11逐步相对应。
在实际使用中，为了能够提升通用性，在所述底板1上设有避空部位，所述避空部位位于所述顶板4的垂直下方，尤其是所述定位孔11的下方，即底板1在该部位的水平面低于其他部位的水平面，此时，当定位杆插入至所述定位孔11后，通过所述避空部位能够满足对需求部位的加工。
本发明通过以上技术方案，能够提升加工效率，而且定位精度高，自动化强，能够有效解决现有技术中的加工问题。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。