一种零件焊接工装的制作方法

(一)技术领域

本发明涉及一种焊接装置，特别是涉及一种零件焊接工装。

(二)

背景技术：

在零件加工业中，小件的零件自身加工时需要进行焊接等加工，大件的零件也需要进行焊接加工，这种工件在加工的时候需要用到焊接工装，现有的企业需要准备多套工装进行加工，这样无形中增加了企业的成本，而且在不同的工装平台加工需要将零件频繁的更换位置。

(三)

技术实现要素：

为了克服现有焊接装置的不足之处，本发明提供了一种零件焊接工装。

本发明的技术方案是这样实现的：

本方案的一种零件焊接工装，包括工作台和平行设置在工作台上的两条导轨，任意所述导轨上设置有不少于两个滑块；任意所述滑块设置有与导轨相对应的滑槽；任意所述滑块通过紧固螺栓与相对应的导轨相固定；任意所述滑块的上部设置有伸缩杆；任意所述伸缩杆的顶部设置有球形转轴；任意所述球形转轴上固定连接有夹具。

进一步，所述同一条导轨上相邻的滑块之间设置有连接杆。

进一步，所述两条导轨上相对应的滑块之间设置有连接杆。

进一步，所述连接杆通过卡扣与滑块相连接。

进一步，所述连接杆的长度可根据使用条件来选择。

进一步，所述两条导轨之间的工作台的台面上设置有散热孔。

本发明的有益之处在于：本装置不仅可以单独使用来对零件进行焊接，还可以组合起来对零件进行焊接，使用简单，操作方便。在对小零件加工时可以选择一个夹具来加工，在对大工件加工的时候可以选择多个夹具来对工件进行加工。

(四)附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

其中：1-工作台，2-导轨，3-滑块，4-紧固螺栓，

5-伸缩杆，6-球形转轴，7-夹具，8-连接杆，

9-卡扣。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种实施方式做出简要说明。

如图1和图2的一种零件焊接工装，包括工作台1和平行设置在工作台上的两条导轨2，任意所述导轨2上设置有不少于两个滑块3；任意所述滑块3设置有与导轨2相对应的滑槽；任意所述滑块3通过紧固螺栓4与相对应的导轨2相固定；任意所述滑块3的上部设置有伸缩杆5；任意所述伸缩杆5的顶部设置有球形转轴6；任意所述球形转轴6上固定连接有夹具7；所述同一条导轨2上相邻的滑块3之间设置有连接杆8；所述两条导轨2上相对应的滑块3之间设置有连接杆8；所述连接杆8通过卡扣9与滑块3相连接；所述连接杆8的长度可根据使用条件来选择；所述两条导轨2之间的工作台1的台面上设置有散热孔。

本实例的工作过程：在对单一的小零件进行焊接的时候，只需将零件通过夹具7固定，在导轨2上移动滑块3到工作台1的指定位置，利用紧固螺栓4来对滑块进行固定，调整好伸缩杆5的高度和夹具7在伸缩杆5上的位置即可。

在对大型零件进行焊接的时候，根据零件的大小来确定每条导轨2上滑块3的数量和位置，通过不同长度的连接杆8来将各个滑块3组装到一起，通过紧固螺栓4和连接杆8的双重作用来保证滑块3的稳定，通过调整各个伸缩杆5的高度和夹具7的角度来使焊接在一个合适的高度和角度下进行。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种零件焊接工装，包括工作台和平行设置在工作台上的两条导轨，任意所述导轨上设置有不少于两个滑块；任意所述滑块设置有与导轨相对应的滑槽；任意所述滑块通过紧固螺栓与相对应的导轨相固定；任意所述滑块的上部设置有伸缩杆；任意所述伸缩杆的顶部设置有球形转轴；任意所述球形转轴上固定连接有夹具；所述同一条导轨上相邻的滑块之间设置有连接杆；所述两条导轨上相对应的滑块之间设置有连接杆；所述连接杆通过卡扣与滑块相连接；所述两条导轨之间的工作台的台面上设置有散热孔。本发明的有益之处在于：本装置不仅可以单独使用来对零件进行焊接，还可以组合起来对零件进行焊接，使用简单，操作方便。

技术研发人员：刘建兴;刘益帮
受保护的技术使用者：天津市昊航复合管业有限公司
技术研发日：2016.11.10
技术公布日：2018.05.25