低温焊点自动焊接设备的制作方法

文档序号:11960367阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低温焊点自动焊接设备,其特征在于:包括有机壳、焊接治具以及焊接机头模组;

该机壳具有一工作台和一封闭腔体,该工作台位于封闭腔体内;

该焊接治具上设置有多个产品安置位,该多个产品安置位左右并排设置,焊接治具可左右来回活动地设置于工作台上并位于封闭腔体内,焊接治具由一第一驱动机构带动而左右来回活动;

该焊接机头模组位于焊接治具的后方,焊接机头模组可前后来回活动地设置于工作台上并位于封闭腔体内,焊接机头模组由一第二驱动机构带动而前后来回活动,该焊接机头模组包括有前后滑座、第一竖向滑座、第二竖向滑座、多个压片、多个冷风管和多个电铬铁;该第一竖向滑座可上下活动地设置于前后滑座上,第一竖向滑座由一第三驱动机构带动而上下活动,该第二竖向滑座可上下活动地设置于第一竖向滑座上,该第二竖向滑座由一第四驱动机构带动而上下活动,该多个压片和多个冷风管均设置于第一竖向滑座上随第一竖向滑座上下活动,该多个压片左右并排间隔设置,该多个冷风管位于对应之压片的侧旁,该多个电铬铁设置于第二竖向滑座上随第二竖向滑座上下活动,多个电铬铁位于对应之压片的侧旁。

2.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述产品安置位为五个,对应地,该压片、冷风管和电铬铁均为五个。

3.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述第一驱动机构为气缸,该第一驱动机构设置于工作台的底部。

4.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述第二驱动机构为气缸,该第二驱动机构设置于工作台的底部,第二驱动机构与前后滑座安装连接。

5.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述工作台的下方设置有多个温度控制器,该多个电铬铁分别连接对应的温度控制器。

6.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述压片可弹性上下活动地安装于第一竖向滑座上。

7.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述电铬铁可弹性上下活动地安装于第二竖向滑座上。

8.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述第三驱动机构为气缸,该第三驱动机构设置于前后滑座的顶部。

9.如权利要求1所述的低温焊点自动焊接设备,其特征在于:所述第四驱动机构包括有电机和丝杆,该电机安装于第一竖向滑座上,电机带动丝杆转动,丝杆与第二竖向滑座螺合连接。

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