本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种新型激光切割机。
背景技术：
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时等优点，因此被广泛应用在各个领域，但是现行的激光切割机的结构过于复杂，不利于激光切割机的推广与使用，另外对于激光光束的防护措施做的不够，而且激在正常切割时切割装置的角度调整不够便捷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、安全性较高、调整方便、切割效果较好的新型激光切割机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型激光切割机，它包括工作台，所述的工作台的下侧设置有防护板，所述的防护板的下侧的左部和右部均连接有支腿，所述的工作台的左部上侧连接有固定架，所述的固定架的中部右侧连接有底座，所述的底座的右端连接有伸缩杆，所述的伸缩杆的右端连接有传导组件，所述的传导组件的右端连接有旋转组件，所述的旋转组件的右端连接有连接杆，所述的连接杆的右端连接有激光发生器，所述的激光发生器的下端连接有切割头，所述的工作台上与切割头相对应处设置有切割物。
所述的防护板为实心结构。
所述的底座内嵌进固定架内部。
所述的底座的长度大于防护板的长度。
本实用新型的有益效果：在工作台的下侧设置的防护板提升了切割现场的防护强度，伸缩杆和旋转组件的组合可以保证切割装置在横向以及旋转方向上的调整，从而保证切割效果，提升调整时的便捷性，总之本实用新型具有结构简单、安全性较高、调整方便、切割效果较好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种新型激光切割机的结构示意图。
图中：1、工作台 2、防护板 3、固定架 4、底座 5、伸缩杆 6、传导组件 7、旋转组件 8、连接杆 9、激光发生器 10、切割头 11、切割物 12、支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种新型激光切割机，它包括工作台1，所述的工作台1的下侧设置有防护板2，所述的防护板2的下侧的左部和右部均连接有支腿12，所述的工作台1的左部上侧连接有固定架3，所述的固定架3的中部右侧连接有底座4，所述的底座4的右端连接有伸缩杆5，所述的伸缩杆5的右端连接有传导组件6，所述的传导组件6的右端连接有旋转组7件，所述的旋转组件7的右端连接有连接杆8，所述的连接杆8的右端连接有激光发生器9，所述的激光发生器9的下端连接有切割头10，所述的工作台1上与切割头10相对应处设置有切割物11。
本实用新型在实施时，利用伸缩杆带动切割装置在横向进行伸长与缩短，调整较为便捷，旋转组件可以带动切割装置进行旋转，从而满足不同的切割要求，在作业过程中，工作台下侧的防护板提升了作业时的安全性，总之本实用新型具有结构简单、安全性较高、调整方便、切割效果较好的优点。
实施例2
如图1所示，一种新型激光切割机，它包括工作台1，所述的工作台1的下侧设置有防护板2，所述的防护板2的下侧的左部和右部均连接有支腿12，所述的工作台1的左部上侧连接有固定架3，所述的固定架3的中部右侧连接有底座4，所述的底座4的右端连接有伸缩杆5，所述的伸缩杆5的右端连接有传导组件6，所述的传导组件6的右端连接有旋转组7件，所述的旋转组件7的右端连接有连接杆8，所述的连接杆8的右端连接有激光发生器9，所述的激光发生器9的下端连接有切割头10，所述的工作台1上与切割头10相对应处设置有切割物11。
所述的防护板2为实心结构。
所述的底座4内嵌进固定架3内部。
所述的底座4的长度大于防护板2的长度。
本实用新型在实施时，利用伸缩杆带动切割装置在横向进行伸长与缩短，调整较为便捷，旋转组件可以带动切割装置进行旋转，从而满足不同的切割要求，在作业过程中，工作台下侧的防护板提升了作业时的安全性，实心的防护结构保证防护效果，底座内嵌进固定架内部，加强固定时的稳定性，总之本实用新型具有结构简单、安全性较高、调整方便、切割效果较好的优点。