固定支撑装置的制作方法

文档序号:12536785阅读:229来源:国知局
固定支撑装置的制作方法

本实用新型属于网架及钢结构行业的管件切割技术领域,尤其涉及一种固定支撑装置。



背景技术:

网架及钢结构行业的管件在使用过程中都需要进行切割,现有都是人工固定在进行切割,此过程因为人工固定,经常出现偏差导致在切割过程中出现误差,影响使用。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种固定支撑装置,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供起缓冲转动的弯曲管件所产生压力,同时也是为了减轻因管件弯曲给主机头所带来的压力的一种固定支撑装置。

本实用新型的一种固定支撑装置,包括摆动板,所述摆动板的一端设置在导向件的槽内,所述导向件固定在送料机身上,所述摆动板的另一端通过销轴与固定架连接,所述摆动板呈阶梯结构,其中一个阶梯面上设置有若干第一轴承轴,若干第一轴承轴上都设置有第一轴承,与该阶梯面相垂直的另一阶梯面上设置有第二轴承轴,所述第二轴承轴上设置有第二轴承。

进一步的,所述固定架设置在固定板的一侧,所述固定板的另一端设置有弹性调节机构。

进一步的,所述弹性调节机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上设置固定导向杆,所述第二固定板上设置有螺杆,所述固定导向杆的一端穿过第一固定板,并抵靠在机身上,固定导向杆的另一端与螺杆一端的调节螺母之间抵靠有弹簧,固定导向杆通过定位螺母与第一固定板固定,所述螺杆的另一端穿过第二固定板,并通过固定螺母固定。

进一步的,所述若干第一轴承轴的数目为3个。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型在等离子网架管件自动切割机中主要起缓冲转动的弯曲管件所产生压力,同时也是为了减轻因管件弯曲给主机头所带来的压力。设计本装置的出发点就是从根本上来消除弯曲管件在转动时所产生力。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种固定支撑装置的结构示意图;

图2是图1中A-A侧剖视图;

图3是图1中B-B侧剖视图;

图4是图1中弹性调节结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-4,本实用新型一较佳实施例所述的一种固定支撑装置,包括摆动板1,所述摆动板1的一端设置在导向件2的槽内,所述导向件2固定在送料机身3上,所述摆动板1的另一端通过销轴4与固定架5连接,所述摆动板1呈阶梯结构,其中一个阶梯面13上设置有若干第一轴承轴8,若干第一轴承轴8上都设置有第一轴承9,与该阶梯面13相垂直的另一阶梯面10上设置有第二轴承轴11,所述第二轴承轴11上设置有第二轴承12,工作时,摆动板1通过销轴4与固定架5进行连接,为防止摆动板1的扭动将其一端放置在导向件2的槽内。在摆定板1上所安装互相垂直的第一轴承轴8和第二轴承12,其主要起支撑管件的作用。在工作中摆动板1是以销轴2为中心当受到管件重力作用时会产生旋转。

所述固定架5设置在固定板6的一侧,所述固定板6的另一端设置有弹性调节机构7。弹性调节机构7主要是用来调节摆动板支撑力的大小。

所述弹性调节机构7包括第一固定板71和第二固定板72,所述第一固定板 71上设置固定导向杆73,所述第二固定板72上设置有螺杆74,所述固定导向杆73的一端穿过第一固定板71,并抵靠在机身75上,固定导向杆73的另一端与螺杆74一端的调节螺母79之间抵靠有弹簧76,固定导向杆73通过定位螺母77与第一固定板71固定,所述螺杆74的另一端穿过第二固定板72,并通过固定螺母78固定。

所述若干第一轴承轴8的数目为3个。

工作时,在等离子网架管件自动切割过程中,本实用新型是安装在送料机身上。其主要作用就是缓解管件在长度方向有弯曲地情况下进行旋转时所产生的上下浮力。摆动板1通过销轴4与固定架5进行连接,为防止摆动板1的扭动将其一端放置在导向件2的槽内。在摆定板1上所安装互相垂直的第一轴承轴8和第二轴承12,其主要起支撑管件的作用。在工作中摆动板1是以销轴2为中心当受到管件重力作用时会产生旋转。弹性调节机构7主要是用来调节摆动板支撑力的大小。

第一固定板71及第二固定板72分别通过焊接方式固定在摆动板1上。工作时,弹簧76压力大小则是通过调节螺母79来进行调节。其作用就是当摆动板1受到一个向下的力时弹簧76会被压缩同时弹簧76就会产生一个向上的反作用力,从而起到了缓冲转动的弯曲管件所产生的压力。

本实用新型使整个设备在工作中能够保证一个比较平稳的状态。从而保证了被切管件的切面平整光滑的效果及被切管件的切割面基本能够达到一周无连接点的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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