一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置。

背景技术：

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动；其中，液控单向阀的阀盖需要单体制作成型，常规的阀盖其抗压能力以及密封性能效果不好。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置，其包括夹紧装置、定位调节装置和冲压装置；所述夹紧装置包括第一夹紧块(3)、第二夹紧块(4)、夹紧块固定座(13)、夹紧气缸(2)和底座(1)；所述第一夹紧块(3)与第二夹紧块(4)配合形成一个冲压机构(5)，所述第二夹紧块(4)与夹紧块固定座(13)配合连接，所述夹紧气缸(2)设置在夹紧块固定座(13)一侧；所述定位调节装置包括第一螺杆(9)、第二螺杆(8)、调节拉簧(10)、定位螺丝(11)和凸起(12)；所述第一螺杆(9)、第二螺杆(8)分别设置在夹紧气缸(2)、底座(1)上，所述调节拉簧(10)一端固定在第一螺杆(9)上，另一端固定在第二螺杆(8)上，所述凸起(12)设置在底座(1)上，所述定位螺丝(11)穿接过凸起(12)并且设置在夹紧气缸(2)；所述所述第一夹紧块(3)与第二夹紧块(4)配合形成一个冲压机构(5)。

本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置，所述液动单向阀阀盖冲压夹紧装置还包括第二滑块(7)，所述第二滑块(7)上连接右第二线轨(71)。

本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置，其结构紧凑，操作方便，并且具有夹紧功能、定位调节功能和冲压功能三合一，工作效率显著。

附图说明

图1为本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置，其包括夹紧装置(图中未标示)、定位调节装置(图中未标示)和冲压装置(图中未标示)；所述夹紧装置(图中未标示)包括第一夹紧块3、第二夹紧块4、夹紧块固定座13、夹紧气缸2和底座1；所述第一夹紧块3与第二夹紧块4配合形成一个冲压机构5，所述第二夹紧块4与夹紧块固定座13配合连接，所述夹紧气缸2设置在夹紧块固定座13一侧；所述定位调节装置(图中未标示)包括第一螺杆9、第二螺杆8、调节拉簧10、定位螺丝11和凸起12；所述第一螺杆9、第二螺杆8分别设置在夹紧气缸2、底座1上，所述调节拉簧10一端固定在第一螺杆9上，另一端固定在第二螺杆8上，所述凸起12设置在底座1上，所述定位螺丝11穿接过凸起12并且设置在夹紧气缸2；所述所述第一夹紧块3与第二夹紧块4配合形成一个冲压机构5，其中，所述冲压机构5抗压有效的对阀盖进行冲压成型。

本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置，所述液动单向阀阀盖冲压夹紧装置还包括第二滑块7，所述第二滑块7上连接右第二线轨71，所述第二滑块7和第二线轨71组合可以将一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置其移动位置。

本实用新型所述一种液动单向阀阀盖冲压夹紧装置，其结构紧凑，操作方便，并且具有夹紧功能、定位调节功能和冲压功能三合一，工作效率显著。

虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。