轮毂去毛刺机构的制作方法

本实用新型涉及一种去毛刺机构。

背景技术：

由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺，它属于机械加工造成的表面缺陷之一，一般来说毛刺越多，其质量标准越低。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用。近年来随着对机械加工行业快速发展，人们对机械加工质量精益求精，促使人们对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。汽车轮毅在经过机械加工后会在加工部位边缘产生毛刺，影响精度和美观，现有技术中常用的去毛刺方法主要有:人工用钢锉、砂纸、磨头打磨法;修边刀修边法，主要存在以下缺陷:基本上都是纯手工操作，没有特定的辅助设备，毛刺去除效率低且容易对工人手部造成伤害。

现有技术中有一种用于轮毅上去毛刺治具，包括机架、轮毅，所述机架上设有一对相距一定距离可绕各自轴线旋转的轴辊，所述轴辊两端内部设有轴承，轮毅放置于两个轴辊之间并在轴辊带动下旋转。

进行工作时就将轮毅放于两个轴辊之间，手工转动轮毂，轮毂在轴辊带动下匀速旋转，

取下高压喷枪，即可对轮毅上边缘的毛刺进行修整。

上述用于轮毅上去毛刺治具，虽然使用高压喷枪替代了纯手工去除毛刺，但是在最开始时仍然需要手工转动轮毂，无法实现全自动化，而且高压喷枪需要不断的取下和放置，使高压喷枪的使用变得繁琐，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种自动化，提高效率的轮毂去毛刺机构。

本方案中的轮毂去毛刺机构，包括工作台，工作台上设置有集料盒，集料盒中设有支撑座，支撑座上设置有轮毂，轮毂中心贯穿有螺栓，在螺栓穿过轮毂的一侧连接有螺母，螺栓远离螺母的一侧连接有驱动装置，还包括机架，机架设置在工作台的一侧，机架上设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端连接有高压水枪。

本方案的技术原理及有益效果为：将刚加工完成带有毛刺的轮毂放置在支撑座上，然后取出螺栓，使螺栓穿过轮毂中的通孔，并且在螺栓穿过轮毂的一侧旋进螺母，使轮毂固定。

轮毂固定之后，就启动驱动装置带动轮毂转动，与此同时，根据轮毂的位置，调节伸缩杆，由于高压水枪设置在伸缩杆上，因此调节伸缩杆的同时调整高压水枪的位置，使高压水枪对着轮毂需要去毛刺的部位，打开高压水枪的开关，使高压水枪对轮毂进行喷水，由于高压水枪的水压作用，就可以冲刷轮毂上的毛刺，并且轮毂在转动，因此可以在转动过程中对轮毂的各个部位的毛刺去除干净。

随着冲刷的进行，将毛刺冲落，掉落进入集料盒，避免材料的浪费。

与现有技术相比，使用驱动装置带动轮毂转动，实现自动化，减轻了操作人员的工作强度，效率提高。

进一步，支撑座与轮毂接触的一端设有海绵，避免轮毂在支撑座上受到挤压，导致轮毂变形。

进一步，螺栓与轮毂接触处设有垫圈，减小螺栓与轮毂之间的摩擦。

进一步，集料盒中开有漏洞，可以将水从漏洞中漏出，避免水溢出，漏洞中设有滤网，毛刺中含有切削液以及铝屑等，滤网可以避免一些材料直接从漏洞中漏出，造成材料的浪费。

进一步，驱动装置为步进电机，步进电机更加便于控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例轮毂去毛刺机构的结构示意图;

图2为本实用新型实施例轮毂去毛刺机构的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、集料盒2、支撑座3、轮毂4、螺栓5、螺母6、高压水枪7、伸缩杆8。

实施例基本如附图1和图2所示：

本方案中轮毂去毛刺机构，包括工作台1，工作台1上设置有集料盒2，集料盒2中开有漏洞，且漏洞中设有滤网，集料盒2中设有支撑座3，支撑座3上设置有轮毂4，支撑座3与轮毂4接触的一端设有海绵，轮毂4中心贯穿有螺栓5，螺栓5与轮毂4接触处设有垫圈，在螺栓5穿过轮毂4的一侧连接有螺母6，螺栓5远离螺母6的一侧连接有步进电机，还包括机架，机架设置在工作台1的左侧，机架上设置有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端焊接有高压水枪7。

将刚加工完成带有毛刺的轮毂4放置在支撑座3上，支撑座3的顶端设置有海绵，可以保证轮毂4不会变形，然后取出螺栓5，使螺栓5穿过轮毂4中的通孔，并且在螺栓5穿过轮毂4的一侧旋进螺母6，使轮毂4固定。

轮毂4固定之后，就启动步进电机带动轮毂4转动，与此同时，根据轮毂4的位置，调节伸缩杆8，由于高压水枪7设置在伸缩杆8上，因此调节伸缩杆8的同时调整高压水枪7的位置，使高压水枪7对着轮毂4需要去毛刺的部位，打开高压水枪7的开关，使高压水枪7对轮毂4进行喷水，由于高压水枪7的水压作用，就可以冲刷轮毂4上的毛刺，并且轮毂4在转动，因此可以在转动过程中对轮毂4的各个部位的毛刺去除干净。

随着冲刷的进行，将毛刺冲落，掉落进入集料盒2，集料盒2中开有漏洞，可以将水从漏洞中漏出，避免水溢出，而且漏洞中设有滤网，毛刺中含有切削液以及铝屑等，滤网可以避免一些材料直接从漏洞中漏出，造成材料的浪费。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。