一种卧式加工中心方便拆卸的定位装置的制作方法

文档序号:12166869阅读:277来源:国知局
一种卧式加工中心方便拆卸的定位装置的制作方法

本实用新型涉及拆卸定位设备技术领域,具体为一种卧式加工中心方便拆卸的定位装置。



背景技术:

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件,它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工,他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高,卧式加工中心是最常用的数控机床之一,其技术含量高,是数控机床产业发展水平的标志性产品之一,卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,但传统的拆卸定位装置不具备智能操作系统,不能全方位智能化的对拆卸进行定位,操作也比较费时,同时传统拆卸定位装置也不能对所拆卸的机器进行自动升降便于定位和拆卸,对于人们所用的卸定位装置,我们能否用卧式加工中心方便拆卸的定位装置,来代替传统拆卸定位装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心方便拆卸的定位装置,以解决上述背景技术中提出的但传统的拆卸定位装置不具备智能操作系统,不能全方位智能化的对拆卸进行定位,操作也比较费时,同时传统拆卸定位装置也不能对所拆卸的机器进行自动升降便于定位和拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式加工中心方便拆卸的定位装置,包括自动激光定位仪、智能电动机和全方位智能扫描仪,所述自动激光定位仪上端安装有智能信号接收器,所述全方位智能扫描仪左端安装有自动控制机,所述智能电动机上端安装有动力转换器,所述智能电动机通过动力转换器与动力传输机相连接,所述动力传输机上端安装有智能升降仪,所述智能升降仪上端安装有液压减震仪,所述自动激光定位仪包括自动调节器、自动伸缩杆、智能预警机、全方位激光定位器、万向转动轴、智能中央控制仪和智能电机,所述智能电机下端安装有自动调节器,所述智能电机通过自动调节器与智能中央控制仪相连接,所述智能中央控制仪下端安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆下端安装有万向转动轴,所述万向转动轴下端安装有全方位激光定位器,所述全方位智能扫描仪包括电能控制器、信息采集器、自动扫描器、方位调节器和小型供电机,所述小型供电机一端安装有电能控制器,所述电能控制器一侧安装有方位调节器,所述方位调节器一侧安装有信息采集器。

优选的,所述液压减震仪上方安装有智能机器固定机。

优选的,所述全方位智能扫描仪通过自动控制机与智能信号传输器相连接。

优选的,所述智能中央控制仪下方安装有智能预警机。

优选的,所述信息采集器一端安装有自动扫描器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一体化卧式加工中心方便拆卸的定位技术,安装有自动激光定位仪、智能电动机和全方位智能扫描仪,能智能的所需拆卸卧式加工中心进行自动扫描和激光定位的操作,安装有自动调节器、自动伸缩杆、智能预警机、全方位激光定位器、万向转动轴、智能中央控制仪和智能电机,能智能的对卧式加工中心进行激光定位的操作,安装电能控制器、信息采集器、自动扫描器、方位调节器和小型供电机,能智能的对卧式加工中心进行全方位的扫描的操作,达到卧式加工中心方便拆卸的定位的效果,降低工作成本,提高物体的整体美观性,使用简单、方便,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型自动激光定位仪结构示意图;

图3为本实用新型全方位智能扫描仪结构示意图。

图中:1-智能信号接收器;2-自动激光定位仪;3-智能机器固定机;4-液压减震仪;5-智能升降仪;6-动力转换器;7-动力传输机;8-智能电动机;9-全方位智能扫描仪;10-自动控制机;11-智能信号传输器;12-自动调节器;13-自动伸缩杆;14-智能预警机;15-全方位激光定位器;16-万向转动轴;17-智能中央控制仪;18-智能电机;19-电能控制器;20-信息采集器;21-自动扫描器;22-方位调节器;23-小型供电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种卧式加工中心方便拆卸的定位装置,包括自动激光定位仪2、智能电动机8和全方位智能扫描仪9,自动激光定位仪2上端安装有智能信号接收器1,全方位智能扫描仪9左端安装有自动控制机10,智能电动机8上端安装有动力转换器6,智能电动机8通过动力转换器6与动力传输机7相连接,动力传输机7上端安装有智能升降仪5,智能升降仪5上端安装有液压减震仪4,自动激光定位仪2包括自动调节器12、自动伸缩杆13、智能预警机14、全方位激光定位器15、万向转动轴16、智能中央控制仪17和智能电机18,智能电机18下端安装有自动调节器12,智能电机18通过自动调节器12与智能中央控制仪17相连接,智能中央控制仪17下端安装有自动伸缩杆13,自动伸缩杆13下端安装有万向转动轴16,万向转动轴16下端安装有全方位激光定位器15,全方位智能扫描仪9包括电能控制器19、信息采集器20、自动扫描器21、方位调节器22和小型供电机23,小型供电机23一端安装有电能控制器19,电能控制器19一侧安装有方位调节器22,方位调节器22一侧安装有信息采集器20,液压减震仪4上方安装有智能机器固定机3,全方位智能扫描仪9通过自动控制机10与智能信号传输器11相连接,智能中央控制仪17下方安装有智能预警机14,信息采集器20一端安装有自动扫描器21。

具体使用方式:本实用新型工作中,智能机器固定机3将拆卸的机器自动固定,智能电动机8为动力传输机7提供动力,动力传输机7将动力传递给智能升降仪5,智能升降仪5对机器进行自动调节,使定位更加准确,自动控制机10控制全方位智能扫描仪9对机器进行扫描,智能信号传输器11将扫描的数据传输至智能信号接收器1,智能信号接收器1将信号传递给自动激光定位仪2,自动激光定位仪2对所拆卸的机器进行精确的定位。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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