多工位冲压模具的模内传递机械手装置的制作方法

文档序号:12154392阅读:来源:国知局

技术特征:

1.多工位冲压模具的模内传递机械手装置,包括设在多工位冲压模具的相邻工位之间的机械手装置,其特征在于:所述机械手装置包括机械手臂(1),机械手臂(1)上设有吸附件(2);机械手臂(1)支撑在移动板一(3)上,移动板一(3)通过横向直线导轨副(4)可移动地支撑在支架(5)上,移动板一(3)与横向气缸一(6)的活塞杆连接;支架(5)通过滚珠丝杠副(7)和纵向直线导轨副(8)可移动地支撑在多工位冲压模具的下模固定架(9)上,滚珠丝杠副(7)由伺服电机(10)驱动;移动板一(3)上固设有至少三根垂向导柱(11),移动板二(12)设有供垂向导柱(11)可滑动穿通的贯通孔,移动板二(12)通过所述垂向导柱(11)可滑动地支撑在移动板一(3)上,机械手臂(1)固装在移动板二(12)上;移动板二(12)固接有斜楔(13),横向气缸二(14)的活塞杆与驱动块(15)固接,驱动块(15)带有与斜楔(13)的斜面配合的斜面,移动板一(3)上设有横向限位槽(302),斜楔(13)靠近机械手臂(1)的一侧与横向限位槽(302)内壁抵接;横向气缸二(14)固定支撑移动板一(3)上,横向气缸一(6)固定支撑在支架(5)上。

2.按权利要求1所述的多工位冲压模具的模内传递机械手装置,其特征在于:移动板二(12)的所述贯通孔内壁与垂向导柱(11)外周之间设有导套(19),导套(19)上端带有法兰端,所述法兰端盖合在所述贯通孔的上表面。

3.按权利要求1所述的多工位冲压模具的模内传递机械手装置,其特征在于:所述支架(5)为上、下双层框架结构,移动板一(3)、横向直线导轨副(4)、横向气缸二(14)均设在支架(5)上层,横向气缸一(6)固定支撑在支架(5)下层,移动板一(3)带有伸入支架(5)下层的垂向板段(301),横向气缸一(6)的活塞杆与所述垂向板段(301)固接。

4.按权利要求1所述的多工位冲压模具的模内传递机械手装置,其特征在于:所述驱动块(15)为叉形结构,所述叉形结构的上端面为与斜楔(13)的斜面配合的斜面,沿着所述叉形结构的斜面的长度方向间隔设有滚轮(16),且所述叉形结构的斜面的背离横向气缸二(14)的一侧装有一个滚轮(16),所述叉形结构的斜面的靠近横向气缸二(14)的一侧设有一对滚轮(16)。

5.按权利要求1至4任一权利要求所述的多工位冲压模具的模内传递机械手装置,其特征在于:在多工位冲压模具的第一个冲压工位的进料端一侧设有接料中转站(17),接料中转站(17)设在料筒(18)的出料口下方,接料中转站(17)与所述第一个工位之间设有机械手装置。

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