自动锚索下料机床的制作方法

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自动锚索下料机床的制作方法与工艺

本实用新型涉及钢绞锚索的自动剪切加工技术领域,尤其涉及一种自动锚索下料机床。



背景技术:

随着煤矿开采深度的增加,巷道围岩破碎软弱问题越来越突出,锚索和注浆是破碎软弱围岩加固的重要方法。传统钢绞线锚索多采用树脂端锚锚固形式,在深部高应力地质环境下易发生锚固层失效或钢绞线拉断破坏。注浆通过注浆花管进行,工序繁杂且浪费材料。一种改善锚索锚固效果和降低注浆工作量的方法是采用注浆锚索,在注浆实现锚索全长锚固的同时,通过浆液扩散至围岩实现围岩增强,所以需要使采用钢绞线包裹注浆芯管的锚索,此前人们主要通过手工切割和手工放线对锚索进行加工,但是采用钢绞线包裹注浆芯管的锚索人工切割起来难度大,大大增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,增加了锚索的生产成本,而且存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种具有牵引装置和切割装置的自动锚索下料机床。

为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种自动锚索下料机床,包括机身、设置在机身左侧的切断装置、设置在机身右侧用于牵引锚索的牵引装置、驱动切断装置的传动电机、以及驱动牵引装置的调速电机,所述的切断装置包括通过轴承安装在机身上的转轴、以及固定套设在转轴上的圆形切盘,所述的圆形切盘的左右两侧均设置有用于夹持锚索的夹持机构,所述的夹持机构包括垂直安装在机身上的气缸、固定设置在气缸的移动端的压板、以及压板下方设置的卡板,所述的卡板固定安装在机身上,所述的卡板上设置有与锚索相匹配的滑槽,所述的滑槽位于压板的正下方,所述的传动电机通过传动带带动转轴转动,所述的牵引装置包括固定安装在机身上的固定架、通过轴承座左右对称安装在固定架上的两个丝杆、丝杆上均套设的相匹配的丝母、以及固定安装在丝母上的主动牵引辊、以及主动牵引辊的正下方设置的相匹配的从动牵引辊,所述的从动牵引辊通过轴承座安装在固定架上。

所述的两个丝杆的上端部均固定安装有转动轮。

所述的圆形切盘的右侧设置有固定安装在机身上的切割台,所述的切割台上设置有半圆弧状的凹槽,所述的凹槽的中心线与滑槽的中心线相重合。

本实用新型的增益效果是:

本实用新型工作时,首先将锚索从牵引装置的主动牵引辊和从动牵引辊之间穿过,然后调速电机驱动主动牵引辊转动,主动牵引辊带动从动牵引辊转动,将锚索送入切割装置,锚索匹配放置在切割台上设置的半圆弧状的凹槽和卡板上设置的滑槽中,然后夹持机构的气缸工作,将锚索夹持住,最后传动电机带动圆形切盘工作,对锚索进行切割;本实用新型的主动牵引辊的上下位置可以通过转动转动轮来进行调节。本实用新型结构简单、设计合理,自动完成了锚索的下料和切割,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,降低了锚索的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1和图2,图中序号:1为机身、2为调速电机、3为传动电机、4为转轴、5为圆形切盘、6为气缸、7为压板、8为传动带、9为卡板、10为固定架、11为丝杆。12为丝母、13为主动牵引辊、14为从动牵引辊、15为转动轮和16为切割台。

本实用新型一种自动锚索下料机床,包括机身1、设置在机身1左侧的切断装置、设置在机身右侧用于牵引锚索的牵引装置、驱动切断装置的传动电机3、以及驱动牵引装置的调速电机4,所述的切断装置包括通过轴承安装在机身上的转轴4、以及固定套设在转轴4上的圆形切盘5,所述的圆形切盘5的左右两侧均设置有用于夹持锚索的夹持机构,所述的夹持机构包括垂直安装在机身1上的气缸6、固定设置在气缸6的移动端的压板7、以及压板7下方设置的卡板9,所述的卡板9固定安装在机身1上,所述的卡板9上设置有与锚索相匹配的滑槽,所述的滑槽位于压板7的正下方,所述的传动电机3通过传动带8带动转轴4转动,所述的牵引装置包括固定安装在机身1上的固定架10、通过轴承座左右对称安装在固定架10上的两个丝杆11、丝杆11上均套设的相匹配的丝母12、以及固定安装在丝母12上的主动牵引辊13、以及主动牵引辊13的正下方设置的相匹配的从动牵引辊14,所述的从动牵引辊14通过轴承座安装在固定架10上。

所述的两个丝杆11的上端部均固定安装有转动轮15。

所述的圆形切盘5的右侧设置有固定安装在机身上的切割台16,所述的切割台16上设置有半圆弧状的凹槽,所述的凹槽的中心线与滑槽的中心线相重合。

本实用新型工作时,首先将锚索从牵引装置的主动牵引辊13和从动牵引辊14之间穿过,然后调速电机2驱动主动牵引辊13转动,主动牵引辊13带动从动牵引辊14转动,将锚索送入切割装置,锚索匹配放置在切割台16上设置的半圆弧状的凹槽和卡板上设置的滑槽中,然后夹持机构的气缸6工作,将锚索夹持住,最后传动电机3带动圆形切盘5工作,对锚索进行切割;本实用新型的主动牵引辊13的上下位置可以通过转动转动轮15来进行调节。本实用新型结构简单、设计合理,自动完成了锚索的下料和切割,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,降低了锚索的生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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