一种新型结构的铣床的制作方法

本实用新型涉及零件加工机械技术领域，具体为一种新型结构的铣床。

背景技术：

铣床是一种用铣刀对工件进行铣削加工的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。传统的铣床在对工件进行加工时，会因为工件固定不稳而造成工件表面出现划痕，凹陷等问题，且无法适用于各种大小规格的工件，适用范围小。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型结构的铣床，能对大小规格不同的工件进行固定，适用范围广，所出成品表面更加美观，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构的铣床，包括机身、基座和顶梁，所述基座和顶梁分别设置在机身的上下两端，在机身的右侧面靠下端安装有升降台，且升降台的内部设置有电动机，所述电动机的上端设置有偏心轮，在偏心轮的顶端安装有移动台，且移动台的顶面设置有工作台，所述工作台的内部设置有工件卡槽，在工件卡槽的左侧端设置有滑槽，且滑槽内部设置有木块，所述工作台的右侧内壁安装有复位弹簧，在复位弹簧的左端连接有限位板，所述顶梁的下表面安装有主轴，在主轴内部设置有内螺纹，且主轴的下端设置有铣刀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铣刀与主轴之间采用的是螺纹方式连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铣刀位于工作台的正上方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位板的左侧面设置有橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工件卡槽的高度设置为50mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型结构的铣床，通过设置工件卡槽，能对工件进行固定，避免工件移动造成的工件表面粗糙问题，提高加工质量，设置限位板和复位弹簧，配合滑槽和木块，使工作台能对不同规格大小的零件进行固定，适用范围更广，主轴与铣刀之间采用螺纹方式连接，方便对刀头进行更换，以便能加工出各种形状的零件，在限位板的左侧面设置有橡胶垫，能增大工件与限位板之间的摩擦力，有助于固定工件，防止工件发生位移影响加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图。

图中：1-机身；2-基座；3-顶梁；4-升降台；5-工作台；6-移动台；7-偏心轮；8-电动机；9-主轴；10-内螺纹；11-铣刀；12-复位弹簧；13-限位板；14-滑槽；15-木块；16-工件卡槽；17-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型结构的铣床，包括机身1、基座2和顶梁3，所述基座2和顶梁3分别设置在机身1的上下两端，在机身1的右侧面靠下端安装有升降台4，且升降台4的内部设置有电动机8，所述电动机8的上端设置有偏心轮7，在偏心轮7的顶端安装有移动台6，且移动台6的顶面设置有工作台5，所述工作台5的内部设置有工件卡槽16，在工件卡槽16的左侧端设置有滑槽14，且滑槽14内部设置有木块15，所述工作台5的右侧内壁安装有复位弹簧12，在复位弹簧12的左端连接有限位板13，且限位板13的左侧面设置有橡胶垫17，所述顶梁3的下表面安装有主轴9，在主轴9内部设置有内螺纹10，且主轴9的下端设置有铣刀11。

本实用新型的工作原理：使用时，将待加工零件放在工件卡槽16中，由于限位板13右侧设置有复位弹簧12，复位弹簧12的弹力能使限位板13对工件进行固定，且限位板13左侧面设置有橡胶垫17，能增大工件与限位板13之间的摩擦力，防止工件移动；根据工件大小调整滑槽14中的木块15，对工件进行定位。用户能根据需求更换铣刀11，铣刀11与主轴9之间采用螺纹方式连接，顺时针旋转，则可将铣刀11取下，进行刀头的更换。

铣床的工作原理:主轴9带动铣刀11进行主运动，升降台4的升降，偏心轮7带动移动台6在平面内进行横向和纵向移动为进给运动，铣刀11对固定在工作台5内的工件进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。