一种电阻焊接工装的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种电阻焊接工装。

背景技术：

现市场上一般的电阻焊接工装材料采用的材料，重量偏重，不利于员工手动操作，要兼顾工装的使用周期及稳定性，需要采用一种耐磨、硬度合理且使用周期长的材料制作。

中国专利文献（公告日：2014年11月5日，公告号：CN203918217U）公开了涉及一种电阻焊接用工装，具体地说是一种多工序电阻焊接工装，包括下模具及配合设置于所述下模具上的上模具，其中所述上模具包括上底板，在所述上底板底部沿长度方向依次固定有第一绝缘板、上垫板，所述第一绝缘板底部固定有导轨，且所述导轨前端部贴合于上垫板侧表面上，所述导轨的滑槽中滑动设置有导轨滑座，所述导轨滑座底部依次设有第二绝缘板、上电极垫板、上电极固定板及上电极；所述下模具包括下底板，下电极固定板由第十三螺钉固定于下底板上表面，下固定板由第十二螺钉、定位销固定于下电极固定板上端面，使用该工装能有效提高工作效率，且生产稳定、加工零件质量稳定。

上述技术方案提供了一种多工序的电阻焊接用工装，该焊接工装是为了满足大批量生产需要，提高工作效率，其适用于法兰盘上焊接螺钉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的焊接工装耐磨性差、使用周期短，重量重，操作不便，通用性差等问题，而提供一种耐磨性好，使用周期长，重量轻，操作方便、具有通用性的电阻焊接工装。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种电阻焊接工装，包括：

用于焊接固定的上槽体；所述的上槽体上活动连接有设有若干通孔的可更换的上板；

用于焊接固定的下槽体；所述的下槽体上活动连接有设有若干通孔的可更换的下板；

用于连接下槽体和上槽体的插接侧板。

该电阻焊接工装，通过对工装进行全新设计，在上槽体上设置有可更换的上板，上板上可以根据需要设置不同数量的通孔，同样在下槽体上也设置一可更换的下板，下板上设置与上板对应数量的通孔，而上槽体和下槽体之间通过插接侧板上下连接形成用于固定焊接的工装。焊接时，设备依据设定好的程序定位到每个焊点的位置，由工装固定夹紧，且定位准确。而且可以适用于不同镍片和锂电池焊接需要，只需要更换上板和下板即可，使工装具有通用性，大大减少了工装的数量设置，节少了成本。而且该工装结构，加工方便，能够提高焊接的速率，从而提高生产效率；焊接工装的质量相对较轻，方便了员工的取放；电阻焊接工装具有可拆卸性及互换性，维修方便。

作为优选，所述的上槽体的槽底内侧设置有上槽体插接孔，所述的上板上对应于上槽插接孔配合设置有上槽体插接凸起，所述的上板与上槽体插接形成与电动汽车电池包相匹配的上腔体。设置上槽体插接孔和上槽体插接凸起方便上板与上槽体的插接连接，方便更换不同通孔数量的上板，以满足不同焊接的需要。

作为优选，所述的下槽体的槽底内侧设置有下槽插接孔，所述的下板上对应于下槽插接孔配合设置有下槽体插接凸起，所述的下板与下槽体插接形成与电动汽车电池包相匹配的下腔体。下槽体与上槽体配合设置，对应的下槽体上的下板与下槽体之间插接更换连接，方便下板的更换，使工装更具有通用性。

作为优选，所述的插接侧板通过定位销与上槽体和下槽体连接，并通过紧固件锁紧固定。插接侧板通过定位销定位后通过紧固件锁紧固定，实现焊接，保证了镍片和锂电池定位的精确性，能够实现良好焊接，保证了焊接质量。

作为优选，所述的插接侧板为上下可调节板件，包括上滑板和下插板，所述的上滑板与下插板上下插接并通过紧固件固定。插接侧板设置为上下可调节板件，是为了满足不同厚度尺寸的镍片和锂电池焊接定位的需要，使工装更具有通用性，焊接精确度更高。

作为优选，下槽体、上槽体和插接侧板分别为聚甲醛树脂构件。采用聚甲醛树脂构件，实现了整个工装的轻量化，有利于员工手动操作，而且耐磨、硬度合理且使用周期长。

本实用新型的有益效果是：该电阻焊接工装，结构简单，加工起来容易；提高了焊接的速率，从而提高生产效率；焊接工装的实现了轻量化，方便了员工的取放；电阻焊接工装具有可拆卸性及互换性，通用性好，维修方便；采用聚甲醛树脂构件，具有质轻、耐磨性好、易操作，增强了员工的可操作性，缩短了产品的制作时间。

附图说明

图1是本实用新型的电阻焊接工装的一种结构示意图；

图2是本实用新型中上腔体的一种结构示意图；

图3是本实用新型中上槽体与上板的一种分解结构示意图；

图4是本实用新型中下槽体与下板的一种分解结构示意图；

图5是本实用新型中插接侧板的一种分解结构示意图；

图中：1、上槽体，2、通孔，3、上板，4、下槽体，5、下板，6、插接侧板，7、上槽体插接孔，8、上槽体插接凸起，9、上腔体，10、下槽插接孔，11、下槽体插接凸起，12、下腔体，13、定位销，14、紧固件，15、上滑板，16、下插板。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种电阻焊接工装，包括：

用于焊接固定的上槽体1；上槽体1上活动连接有设有若干通孔2的可更换的上板3；用于焊接固定的下槽体4；下槽体4上活动连接有设有若干通孔2的可更换的下板5；用于连接下槽体4和上槽体1的插接侧板6。下槽体4、上槽体1和插接侧板6分别为聚甲醛树脂构件。

上槽体1的槽底内侧设置有上槽体插接孔7，上板3上对应于上槽体插接孔7配合设置有上槽体插接凸起8（见图3），上板3与上槽体1插接形成与电动汽车电池包相匹配的上腔体9。下槽体4的槽底内侧设置有下槽插接孔10，下板上对应于下槽插接孔9配合设置有下槽体插接凸起11（见图4），下板5与下槽体4插接形成与电动汽车电池包相匹配的下腔体12。

插接侧板6通过定位销13与上槽体1和下槽体4连接，并通过紧固件14锁紧固定。插接侧板6为上下可调节板件，包括上滑板15和下插板16（见图5），上滑板15与下插板16上下插接并通过紧固件固定。

该电阻焊接工装，上槽体1、上板3、下槽体4、下板5和插接侧板6采用POM材料（聚甲醛树脂）制作，质轻，方便员工的手动操作，材料耐磨，使用周期长；在上槽体1上设置有可更换的上板3，上板3上可以根据需要设置不同数量的通孔2，本实施例中，采用的是88P电阻焊接孔位，同样在下槽体4上也设置一可更换的下板5，下板5上设置与上板3对应数量的通孔2，而上槽体1和下槽体4之间通过插接侧板6上下连接形成用于固定焊接的工装。用于小模组的焊接工序，主要起到固定和定位的作用。

焊接时，设备依据设定好的程序定位到每个焊点的位置，由工装固定夹紧，且定位准确。而且可以适用于不同镍片和锂电池焊接需要，只需要更换上板和下板即可，使工装具有通用性，大大减少了工装的数量设置，节少了成本。而且该工装结构，加工方便，能够提高焊接的速率，从而提高生产效率；焊接工装的质量相对较轻，方便了员工的取放；电阻焊接工装具有可拆卸性及互换性，维修方便。