一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置的制作方法

文档序号:12490127阅读:362来源:国知局
一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置的制作方法

本实用新型涉及覆铜板加工领域,更具体涉及一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置。



背景技术:

申请号为:CN201520740502.8的中国专利公开了一种用于覆铜板加工的连续裁切装置,包括机台、主动辊轮、切刀和从动辊轮,所述机台的顶部设有主动辊轮安装架,主动辊轮安装架上均匀排布有若干主动辊轮,机台的正上方设有动力装置,动力装置的左右两侧对称设有电机安装架,两个电机安装架的竖直部上水平转动设有转轴,两个电机安装架之间于转轴上设有切刀,两个电机安装架的水平部下方通过若干弹簧配合连接有从动辊轮安装架,从动辊轮安装架的底部均匀转动设有若干从动辊轮,自动化程度高,可以对覆铜板进行连续裁切,覆铜板裁切时的稳定性高,覆铜板表面损伤小,有很高的推广应用价值。

但是上述专利文件中,在切割脆性的覆铜板的时候,容易产生较大的固体颗粒,会堵住粉料管的开口,不仅无法对切割后的机台进行有效的去粉尘的作用,还可能导致除尘机过载损坏,且将吸除的粉尘最终又排放到空气中,不仅对工作人员有健康的危害,而且还可能排出的粉尘再次通过空气流动附着在覆铜板上,影响覆铜板的质量。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能切割较大固体颗粒,避免粉料管堵塞,同时可以净化粉尘,提升工作环境的整洁度的用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置,包括主动辊安装架、粉尘箱和控制器,主动辊安装架的中间位置设置有凹槽,粉尘箱上设置有粉尘出口,所述凹槽的侧壁上开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有驱动装置,所述驱动装置朝向容纳槽开口的一端设置有推板。

进一步的所述推板对应连接驱动装置的另一端设置有若干粉碎刀片。

进一步的所述驱动装置连接控制器。

进一步的所述驱动装置是气缸。

进一步的所述驱动装置是液压缸。

进一步的所述驱动装置是直线电机。

进一步的所述粉尘出口连接有导管,所述导管外套设有净化箱,所述净化箱内设置有清水,所述导管伸入清水内,所述净化箱的顶部设置有排气口。

本实用新型,当脆性的覆铜板在切割后产生的较大固体颗粒堵住了粉料管的开口的时候,容纳槽内的驱动装置控制与驱动装置连接的推板推出容纳槽,从而将堵在粉尘管开口处的较大固体颗粒推开,并推到凹槽内与容纳槽相对的侧壁上夹碎,从而避免粉料管堵塞,最终防止除尘机过载损坏,延长除尘机的使用寿命,通过设置净化箱,当粉尘出口排出带有粉尘的气体的时候,被导管导向清水中,从而使带有粉尘的气体内的粉尘被清水吸附,留在净化箱内,而洁净的空气则通过排气口排出,从而减少工作环境中的粉尘含量,提高工作环境的质量,和避免覆铜板被粉尘附着,提高覆铜板的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置的结构示意图;

图2为图1中A部的放大图。

附图说明:1、排气口;2、粉尘箱;3、导管;4、清水;5、驱动装置;6、容纳槽;7、推板;8、粉碎刀片;9、主动辊安装架;10、控制器;11、粉料管;12、凹槽;13、净化箱。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置的实施例作进一步说明。

一种用于脆性覆铜板加工的连续裁切装置,包括主动辊安装架9、粉尘箱2和控制器10,主动辊安装架9的中间位置设置有凹槽12,粉尘箱2上设置有粉尘出口,所述凹槽12的侧壁上开设有容纳槽6,所述容纳槽6内设置有驱动装置5,所述驱动装置5朝向容纳槽6开口的一端设置有推板7。

当脆性的覆铜板在切割后产生的较大固体颗粒堵住了粉料管11的开口的时候,容纳槽6内的驱动装置5控制与驱动装置5连接的推板7推出容纳槽6,从而将堵在粉尘管开口处的较大固体颗粒推开,并推到凹槽12内与容纳槽6相对的侧壁上夹碎,从而避免粉料管11堵塞,最终防止除尘机过载损坏,延长除尘机的使用寿命。

本实施例优选的所述推板7对应连接驱动装置5的另一端设置有若干粉碎刀片8,通过在推板7上设置粉碎刀片8,能有效的将较大固体颗粒切割成小颗粒粉尘,然后通过粉料管11被除尘机吸除。

本实施例优选的所述驱动装置5连接控制器10,这样可以控制在切割刀片在切割覆铜板的时候,驱动装置5不工作,避免驱动装与切割刀片同时工作,导致的切割刀片与推板7碰撞,提高生产安全性。

本实施例优选的所述驱动装置5是气缸,当然驱动装置5还可以是液压缸或者直线电机。

本实施例优选的所述粉尘出口连接有导管3,所述导管3外套设有净化箱13,所述净化箱13内设置有清水4,所述导管3伸入清水4内,所述净化箱13的顶部设置有排气口1,当粉尘出口排出带有粉尘的气体的时候,被导管3导向清水4中,从而使带有粉尘的气体内的粉尘被清水4吸附,留在净化箱13内,而洁净的空气则通过排气口1排出,从而减少工作环境中的粉尘含量,提高工作环境的质量,和避免覆铜板被粉尘附着,提高覆铜板的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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