一种用于不锈钢的自动加工设备的制作方法

文档序号:11736762阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于不锈钢的自动加工设备,包括底座、设置于所述底座上端的基座、设置于所述底座上端的支撑架、设置于所述底座上端的送料部件、设置于所述底座上端的注油部件、设置于所述底座上端的整形部件,其特征在于:

所述底座由不锈钢材质制成,底座为长方体形状,底座侧面连接有底板,所述底板为长方体形状,底板一端通过焊接与底座上表面相连接,且底座与底板之间还设置有支撑块,所述支撑块的侧面通过焊接分别与底座和底板相连接,所述支撑块为锥形体形状,所述底座下端设置有若干支架,所述支架上表面通过焊接与底座相连接,所述底座内部还设置润滑油回收槽;

所述基座通过螺栓固定于底座上端所述基座为长方体形状,基座与底座之间设置有减震垫块,所述减震垫块由弹性材质或海绵材质制成,所述基座上表面设置有工件台,所述工件台为圆盘状,工件台上表面的边缘位置设置有若干个工件夹具,所述基座侧面还设置有旋转电机,所述旋转电机为伺服电机,旋转电机通过穿设于基座内部的长轴与工件台底部相连接,所述基座侧面还设置有润滑油回收装置;

所述送料部件包括基板、设置于所述基板上端的立柱、设置于所述立柱中端的转动套、设置于所述立柱上端的送料电机、设置于所述转动套两端的连接杆、设置于所述连接杆端部的送料座、设置于所述送料座上端的送料气缸,所述基板为长方体形状,基板通过螺栓固定于底板上表面,所述立柱为圆柱状,立柱通过螺栓固定于基板上表面,且立柱与基板保持垂直,所述转动套套设于立柱外部,转动套通过关节轴承与立柱相连接,所述送料电机为伺服电机,送料电机通过穿设于立柱内部的传动轴与转动套相连接,所述连接杆数量为两根,连接杆为圆柱状,两根连接杆分别设置于转动套两侧,且连接杆通过焊接与转动套相连接,所述送料气缸数量为两个,送料气缸侧面通过螺栓与连接杆端部相连接,所述送料座设置于送料气缸下端,且送料座通过连杆与送料气缸相连接;

所述注油部件设置于送料部件侧面,所述注油部件包括油箱、设置于所述油箱下端的承重座、设置于所述承重座下端的出油管、设置于所述出油管下端的出油口,所述油箱通过螺栓固定于承重座上表面,油箱上端设置有盖体,所述承重座为长方体形状,由不锈钢材质制成,承重座侧面连接有上承重杆与下承重杆,所述上承重杆一端套设于支撑架侧面,另一端通过螺栓与承重座上表面相连接,所述下承重杆一端套设于支撑架侧面,另一端通过螺栓与承重座下表面相连接,所述承重座下端设置有连接板,所述连接板上端通过螺栓与承重座相连接,所述连接板下端连接有所述出油管,所述出油管通过穿设于承重座和连接板内部的管道与油箱保持相通,所述出油管上端与连接板的连接处通过螺栓固定,所述出油管下端与所述出油口通过接头相连接,所述出油管与出油口之间还设置有电磁阀;

所述整形部件包括设置于支撑架上端的整形气缸与设置于所述整形气缸下端的整形架,所述整形气缸套设于支撑架上端表面,且整形气缸与支撑架之间通过螺栓固定,所述整形气缸与整形架之间通过传动杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动加工设备,其特征在于:所述支撑架为框架结构,所述支撑架有不锈钢材质制成,支撑架下端嵌设于底座内部,且支撑架下端通过内螺栓与底座上表面相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动加工设备,其特征在于:所述润滑油回收装置包括进料管、设置于所述进料管下端的过滤筒、设置于所述过滤筒下端的出料管,所述进料管、过滤筒与出料管通过法兰盘两两相接,所述进料管与工件夹具底部保持相通,所述过滤筒内部设置有滤网,且过滤筒侧壁设置有门体,所述出料管下端与底座内部的润滑油回收槽保持相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的自动加工设备,其特征在于:所述整形架包括机架、设置于所述机架下端的伸缩杆、设置于所述机架下端的弹簧杆、设置于所述机架下端的整形板,所述机架上端通过螺栓与整形气缸的传动杆相连接,所述伸缩杆上端穿设于机架内部,伸缩杆上端与机架的连接处具有可伸缩空间,且该可伸缩空间内部还设置有压力传感器,所述伸缩杆下端通过螺栓与整形板相连接,所述弹簧杆数量为两根,分别设置于伸缩杆两侧位置,所述弹簧杆上端与机架底部通过螺栓相连接,弹簧杆下端通过螺栓与整形板上端相连接,所述整形板为长方体形状,由不锈钢材质制成,整形板下表面还设置有用于穿设于工件内部的固定头。

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