一种飞机零件铆接装置的制作方法

本实用新型涉及一种铆接装置，具体涉及一种飞机零件铆接装置，属于飞机制造领域。

背景技术：

飞机制造过程中有大量的零件需要铆接连接。由于采用生产线式连续装配作业，因此现有飞机零件铆接装置只能进行单一方向的移动量调节，导致工人操作时，经常需要移动零件配合铆接装置，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有飞机零件铆接装置只能进行单一方向的移动量调节，导致工人操作时，经常需要移动零件配合铆接装置，影响生产效率的问题，进而提出一种飞机零件铆接装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括铆接机、铆接平台、横梁、移动横梁组件、螺杆、轴承座、伸缩支臂组件和支架组件，横梁安装在所述支架组件上，铆接机通过所述移动横梁组件与横梁连接，铆接平台设置在铆接机的下方，所述伸缩支臂组件与横梁的一端连接，螺杆的一端穿过所述伸缩支臂组件与铆接机上的轴承座连接。

进一步的，所述移动横梁组件包括滑动套、第一套管和第一伸缩杆，滑动套套装在横梁上，且滑动套能沿横梁直线移动，第一套管的一端与滑动套连接，第一伸缩杆的一端插装在第一套管的另一端内，第一伸缩杆的另一端与铆接机连接。

进一步的，所述伸缩支臂组件包括第二套管、第二伸缩杆、第一定位螺栓，第二套管的一端与横梁的一端连接，第二伸缩杆的一端插装在第二套管的另一端内，用于固定第二伸缩杆的第一定位螺栓插装在第二套管的外侧壁上。

进一步的，所述支架组件由两个支撑单元组成，每个所述支撑单元包括第三套管、第三伸缩杆和第二定位螺栓，第三套管的下端与铆接平台连接，第三伸缩杆的下端插装在第三套管的上端内，第三伸缩杆的上端与横梁的端部连接，用于固定第三伸缩杆的第二定位螺栓插装在第三套管的外侧壁上。

进一步的，螺杆的另一端设有转动手柄。

进一步的，铆接平台的两端分别设有进料传送带和送料传送带。

进一步的，铆接平台的下表面均布设有多个调平支脚。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型能够进行三个方向的移动量调节，无需工人移动零件配合铆接装置，大大提高了生产效率，提高了铆接精度，避免出现误差；2、本实用新型采用传送带自动送料和卸料，有效的提高了作业效率；3、本实用新型采用手动调节，使调节精度更加精确；4、本实用新型结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置包括铆接机1、铆接平台2、横梁3、移动横梁组件、螺杆4、轴承座5、伸缩支臂组件和支架组件，横梁3安装在所述支架组件上，铆接机1通过所述移动横梁组件与横梁3连接，铆接平台2设置在铆接机1的下方，所述伸缩支臂组件与横梁3的一端连接，螺杆4的一端穿过所述伸缩支臂组件与铆接机1上的轴承座5连接。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置的移动横梁组件包括滑动套6、第一套管7和第一伸缩杆8，滑动套6套装在横梁3上，且滑动套6能沿横梁3直线移动，第一套管7的一端与滑动套6连接，第一伸缩杆8的一端插装在第一套管7的另一端内，第一伸缩杆8的另一端与铆接机1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置的伸缩支臂组件包括第二套管9、第二伸缩杆10、第一定位螺栓11，第二套管9的一端与横梁3的一端连接，第二伸缩杆10的一端插装在第二套管9的另一端内，用于固定第二伸缩杆10的第一定位螺栓11插装在第二套管9的外侧壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置的支架组件由两个支撑单元组成，每个所述支撑单元包括第三套管12、第三伸缩杆13和第二定位螺栓14，第三套管12的下端与铆接平台2连接，第三伸缩杆13的下端插装在第三套管12的上端内，第三伸缩杆13的上端与横梁3的端部连接，用于固定第三伸缩杆13的第二定位螺栓14插装在第三套管12的外侧壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置的螺杆4的另一端设有转动手柄15。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置的铆接平台2的两端分别设有进料传送带16和送料传送带17。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种飞机零件铆接装置的铆接平台2的下表面均布设有多个调平支脚18。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。