一种焊接工装的制作方法

本实用新型属于工装夹具领域，特别涉及一种焊接工装。

背景技术：

现有技术中，有一种用于夹紧空心圆管的工装，其专利申请号：201610677516.9；申请日：2016.08.15；其结构包括底座、两个支架、支撑座和压紧装置，底座上开有用于支撑待加工空心圆管的V型槽；两个所述支架固接于底座上且相对于V型槽的中心线对称设置，两个支架置于待加工空心圆管的上方，支撑座的两端分别固接于支架上，支撑座中部向上凸起，压紧装置置于待加工空心圆管的正上方，压紧装置穿过支撑座将空心圆管压紧。该工装可以将圆管固定，其不足之处在于：无法将圆管固定在桌脚上方，使得圆管和桌脚之间不会产生相对位置，不能将圆管焊接固定在桌脚上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焊接工装，能够将圆管固定在桌脚上，避免圆管与桌脚之间相对移动，便于进行焊接作业，提高焊接效率和精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焊接工装，包括底座，所述底座上设置有固定导向座，固定导向座上活动连接有升降座，所述升降座的上部设置有可上下移动的定位座，定位座上设有可插入待焊接圆管的定位孔的定位杆，升降座上设置有至少两个上下对应的限位夹爪，升降座上还设置有拉杆导向座，拉杆导向座上活动连接有水平设置的拉杆，拉杆的一端设有将待焊接圆管往限位夹爪内侧拉的拉手，拉杆的另一端与驱动机构传动连接；所述底座上设置有至少四个用于固定桌脚的定位块，所述定位块与限位夹爪相对应设置。

本实用新型工作时，先用定位块将桌脚固定在底座上，然后将待焊接圆管卡入限位夹爪内侧，调节定位座的高度，使得定位杆对应插入待焊接圆管的定位孔内，驱动机构带动拉杆移动，拉杆的拉手将待焊接圆管固定在限位卡爪上，通过调节升降座的高度，使得待焊接圆管的下端贴靠在桌脚上，圆管被固定在桌脚上，就可以进行后续的焊接作业。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以将圆管固定在桌脚上，防止圆管与桌脚之间产生相对移动，便于焊接圆管和桌脚，提高了焊接效率和焊接精度，省时省力。更加方便。本工装可以将管件固定在长方体工件上，以进行焊接等作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括固定在升降座上的气缸，气缸的活塞杆伸出端固定连接有转接板，转接板与拉杆的另一端固定连接。气缸通过转接板带动拉杆移动，拉杆的拉手将圆管往限位夹爪内侧推动，使得圆管固定在限位夹爪上。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉杆导向座上设置有两根拉杆，两根拉杆分被位于待焊接圆管的左侧和右侧。两根拉杆一左一右互相配合，将待焊接圆管往限位夹爪内侧拉，确保圆管牢牢地固定在限位夹爪上。

为了在调节升降座的高度后，更加方便地将其固定，所述升降座上设置有定位螺钉一。

为了便于固定定位杆，所述定位座上设置有定位螺钉二。

作为本实用新型的优选，所述拉手与拉杆之间为铰接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为拉手与拉杆之间的连接关系图。

其中，1底座，2固定导向座，3升降座，4定位座，4a定位杆，5限位夹爪，6拉杆导向座，7拉杆，7a拉手，8定位块，9桌脚，10圆管，11气缸，12转接板，13定位螺钉一，14定位螺钉二。

具体实施方式

如图1-5所示，为一种焊接工装，包括底座1，底座1上设置有固定导向座2，固定导向座2上活动连接有升降座3，升降座3上设置有定位螺钉一13；升降座3的上部设置有可上下移动的定位座4，定位座4上设置有定位螺钉二14；定位座4上设有可插入待焊接圆管10的定位孔的定位杆4a，升降座3上设置有至少两个上下对应的限位夹爪5，升降座3上还设置有拉杆导向座6，拉杆导向座6上活动连接有水平设置的拉杆7，拉杆导向座6上设置有两根拉杆7，两根拉杆7分被位于待焊接圆管10的左侧和右侧；拉杆7的一端设有将待焊接圆管10往限位夹爪5内侧拉的拉手7a，拉手7a与拉杆7之间为铰接；拉杆7的另一端与驱动机构传动连接；所述驱动机构包括固定在升降座3上的气缸11，气缸11的活塞杆伸出端固定连接有转接板12，转接板12与拉杆7的另一端固定连接；底座1上设置有至少四个用于固定桌脚9的定位块8，定位块8与限位夹爪5相对应设置。

工作时，先用定位块8将桌脚9固定在底座1上，然后将待焊接圆管10卡入限位夹爪5内侧，调节定位座4的高度，使得定位杆4a对应插入待焊接圆管10的定位孔内，气缸11通过转接板12带动拉杆7移动，拉杆7的拉手7a将待焊接圆管10固定在限位卡爪5上，通过调节升降座3的高度，使得待焊接圆管10的下端贴靠在桌脚9上，圆管10被固定在桌脚9上，就可以进行后续的焊接作业。本工装的优点在于：可以将圆管固定在桌脚上，防止圆管与桌脚之间产生相对移动，便于焊接圆管和桌脚，提高了焊接效率和焊接精度，省时省力。更加方便。本工装可以将管件固定在长方体工件上，以进行焊接等作业。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。