一种小型数控车床主轴传动机构的制作方法

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种小型数控车床主轴传动机构。

背景技术：

随着家用轿车的普及，很多的家庭开始重视轿车在使用一段时间后的维修问题，4S点昂贵的收费使得很多家庭在轿车出现故障时望而却步，因此越来越多的家庭希望能够自己解决家用轿车使用时出现的小故障，小型车床的需求就显得越来越大，为了简化机床的操作难度，将普通的小型车床采用小型数控车床来替代，传统的小型数控车床适应性小，传动系统的结构有些不够完善，对机床进行调节时需要大量的辅助时间，效率低，有些机床承受轴向载荷能力低，传动的准确性差，主轴转角无法方便地获取。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种小型数控车床主轴传动机构。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种小型数控车床主轴传动机构，包括主轴箱、伺服电机、皮带轮、皮带、主轴，所述伺服电机设置在所述主轴箱的下方，所述伺服电机左侧的所述皮带轮通过所述皮带与套在所述主轴左端的所述皮带轮连接传动，还包括轴承、三爪卡盘、螺母、电机支架、编码器、轴套，所述主轴与所述皮带轮之间采用平键传动，所述主轴左端的所述皮带轮采用所述轴套固定，所述轴套与所述主轴之间采用所述螺母固定，所述主轴的右端和所述主轴箱的孔之间采用所述轴承支承，所述主轴的右端设置有所述三爪卡盘，所述伺服电机固定在所述电机支架内。

所述轴承采用角接触球轴承背靠背安装。

所述螺母采用牙腹螺母。

所述皮带采用同步带，所述皮带轮采用同步带轮。

所述主轴左端的所述皮带轮的中心位置设置有所述编码器。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用立主轴箱、伺服电机、皮带轮、皮带、主轴、轴承、三爪卡盘、编码器相结合所设计的小型数控车床主轴传动机构，轴承采用角接触球轴承背靠背安装，能承受较大的轴向载荷，传动平稳性好，价格便宜，螺母采用牙腹螺母，轴套在主轴上固定时操作方便，固定可靠，皮带采用同步带，皮带轮采用同步带轮，传动准确性好，主轴左端的皮带轮的中心位置设置有编码器，皮带轮的转动角位移获得方便。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构左视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、主轴箱；2、轴承；3、三爪卡盘；4、螺母；5、伺服电机；6、皮带轮；7、皮带；8、主轴；9、电机支架；10、编码器；11、轴套。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种小型数控车床主轴传动机构，包括主轴箱1、轴承2、三爪卡盘3、螺母4、伺服电机5、皮带轮6、皮带7、主轴8、电机支架9、编码器10、轴套11，伺服电机5设置在主轴箱1的下方，伺服电机5左侧的皮带轮6通过皮带7与套在主轴8左端的皮带轮6连接传动，主轴8与皮带轮6之间采用平键传动，主轴8左端的皮带轮6采用轴套11固定，轴套11与主轴8之间采用螺母4固定，主轴8的右端和主轴箱1的孔之间采用轴承2支承，主轴8的右端设置有三爪卡盘3，工件的左端即装夹在三爪卡盘3内，伺服电机5固定在电机支架9内。

轴承2采用角接触球轴承背靠背安装，能承受较大的轴向载荷，传动平稳性好，价格便宜。

螺母4采用牙腹螺母，轴套11在主轴8上固定时操作方便，固定可靠。

皮带7采用同步带，皮带轮6采用同步带轮，传动准确性好。

主轴8左端的皮带轮6的中心位置设置有编码器10，皮带轮6的转动角位移获得方便。

本发明所公开的小型数控车床主轴传动机构，轴承2采用角接触球轴承背靠背安装，能承受较大的轴向载荷，传动平稳性好，价格便宜，螺母4采用牙腹螺母，轴套11在主轴8上固定时操作方便，固定可靠，皮带7采用同步带，皮带轮6采用同步带轮，传动准确性好，主轴8左端的皮带轮6的中心位置设置有编码器10，皮带轮6的转动角位移获得方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。