本发明涉及建筑物钻孔器件技术领域，特别是涉及一种楼顶面孔加工装置。
背景技术：
现有技术中，在室内顶面进行竖直孔加工时，传统的作业方式是操作者采用移动脚手架，登上脚手架后进行登高钻孔，此方式手枪钻完全由操作者掌控，在钻头突然触碰到顶面中的钢筋时，易致使操作者因重心不稳而发生坠落危险；同时，正是因为操作者在脚手架上需要小心翼翼，以上操作方式也存在施工效率较低的问题。
申请号为201410628637.5，发明创造名称为：用于建筑顶面的钻孔装置提供了一种可用于楼层顶面钻孔的装置，但该装置结构复杂、重量较大，针对面积较宽室内空间的顶面钻孔效率较高，在单个空间内需钻制的孔较多时，也有较高的综合效益，但以上装置因为本身的体积、重量等，不便于通过狭窄门框、门槛等，即以上装置存在转运不便的情况；同时，针对所需钻制的孔的数量较少时，经济性非常低。
技术实现要素：
针对上述提出的现有技术中楼顶面竖直孔钻制存在的诸多问题，本发明提供了一种楼顶面孔加工装置，本装置结构简单，携带、转运方便，制作和使用成本低。
本发明提供的楼顶面孔加工装置通过以下技术要点来解决问题：楼顶面孔加工装置，包括钻枪，还包括用于支撑钻枪的架体；
所述架体包括竖杆及斜杆，所述竖杆的数量为两根，所述斜杆的数量至少有两根，竖杆相互之间平行，各斜杆的两端均与不同的竖杆通过不同的铰接轴铰接连接，且斜杆相互之间平行，斜杆相互之间沿着任意竖杆的长度方向排布；
任意通过铰接轴直接连接的竖杆与斜杆可以该铰接轴为轴线相对转动；
所述钻枪通过连接装置固定于其中一根竖杆的端部。
具体的，以上斜杆作为两根竖杆之间的连接杆，采用至少两根斜杆的方案，可通过斜杆共同对竖杆的约束，以在竖杆与斜杆发生相对转动时，使得竖杆之间均始终保持平行关系，这样，当两根竖杆均竖直放置时，对未设置有钻枪的竖杆提供约束力，如操作者直接扶持该竖杆或将该竖杆固定于地面或其他物件上，以达到固定该竖杆在空间中位置的目的，同时保证钻枪位于另一根竖杆的上端，且在钻枪安装于竖杆上时，保证钻枪的钻头相对于对应竖杆的端面外凸，钻头朝向对应竖杆的外侧，钻头的轴线方向与竖杆的长度方向平行，这样，再向固定有钻枪的竖杆提供一个向上抬起的力，这样，可使得钻枪朝向楼顶面运动，获得在楼顶面上加工孔的进给量。
本方案结构简单，加工制造方便，同时，通过选择合适的材料，如选择木料、玻璃纤维材料、铝合金中空芯材等材料制作架体，可使得架体的重量能够由操作者直接提起或抬起，采用以上结构，操作者可直接站立于地面或楼面上完成精度要求不高的楼顶面孔钻制，这样，可达到提高楼顶面孔加工效率的目的，同时避免了坠落风险；同时，本装置可有效的保证钻头的轴线方向与竖杆的轴线方向平行。
在抬升固定有钻枪的竖杆时，钻头的工作模式相当于同时进行钻孔和铣孔，若要增大本装置的孔加工精度，可通过整体抬升架体的方案实现。
更进一步的技术方案为：
为方便将架体固定为一个形状固定结构，以在本装置用于高精度楼顶面孔加工时，如通过竖直顶升装置，稳定的顶升架体，还包括锁紧件，所述锁紧件用于实现竖杆与斜杆之间的锁紧。
作为一种易于实现的具体方案，所述铰接轴为半螺纹螺杆，所述锁紧件为螺纹连接于半螺纹螺杆上的螺帽。具体的，所述半螺纹螺杆即为仅在螺杆段的端部设置螺纹的螺杆，即相当于该螺杆的外螺纹与帽体之间还具有一段光杆段。本方案中，在螺帽松懈的情况下，可通过所述光杆段发挥铰接轴的作用，在螺帽锁紧的情况下，可通过半螺纹螺杆与螺帽形成的螺栓连接体为竖杆与斜杆提供的压应力产生的摩擦力，实现竖杆与斜杆的转动锁定。
为稳定的将钻枪固定在对应竖杆上，与钻枪直接连接的竖杆上还设置有定位挡板，所述钻枪的后端与定位挡板接触。当竖杆竖直放置时，所述定位挡板相当于用于为钻枪提供一个支撑面。
由于钻枪在工作时本装置上不可避免会有一定程度的振动，作用一种不易在震动下连接失效或遭到破坏的连接装置，所述连接装置为绑扎绳。
作为一种易于取材、重量轻且具有足够力学性能的竖杆、斜杆实现方式，所述竖杆及斜杆均为木质龙骨。
如上所述，针对加工精度要求不高的孔，可通过仅抬升连接有钻枪的竖杆实现楼顶面孔加工，为便于操作者仅通过人工的方式，即能很好固定未设置有钻枪的竖杆的实现方式，另一根竖杆的下端还固定有脚踏板，所述脚踏板的底面与竖杆的长度方向垂直，且所述另一根竖杆的下端为，另一根竖杆的两端中，远离钻枪的一端。本方案中，固定架体的操作者可踩踏在脚踏板上，利用操作者本人的自重，完成对应竖杆在空间中位置的固定。
如上所述，针对高精度楼顶面孔加工，可通过整体抬升架体的方案，作为一种固定架体的形状后，可通过操作者在人力下，即能直接抬升钻枪，以使得钻枪的轴线始终位于同一直线上以完成高精度楼顶面孔加工的实现方案，所述钻枪在与之直接连接的竖杆上的位置可沿着该竖杆的长度方向线性调整。本方案中，以上线性可调可通过以下方式实现：在用于与钻枪直接连接的竖杆顶端设置长度方向位于竖杆长度方向的槽，所述槽可为燕尾槽、t形槽等，在钻枪上安装与槽形状匹配的滑块，所述滑块嵌入所述槽中，此时操作者采用脚手架攀爬至能为钻枪提供向上抬起力的位置，通过为钻枪施加力迫使钻枪沿着所述槽滑动，完成钻枪的进给驱动；以上实现方式也可设置为与钻枪直接连接的竖杆为两段组合式结构，组成该竖杆的两段通过轴、孔间隙配合，斜杆均连接在竖杆的下段上，钻枪连接在竖杆的上段上，这样，可通过整体提起钻枪与竖杆的上段，完成钻枪的进给驱动。
本发明具有以下有益效果：
以上斜杆作为两根竖杆之间的连接杆，采用至少两根斜杆的方案，可通过斜杆共同对竖杆的约束，以在竖杆与斜杆发生相对转动时，使得竖杆之间均始终保持平行关系，这样，当两根竖杆均竖直放置时，对未设置有钻枪的竖杆提供约束力，如操作者直接扶持该竖杆或将该竖杆固定于地面或其他物件上，以达到固定该竖杆在空间中位置的目的，同时保证钻枪位于另一根竖杆的上端，且在钻枪安装于竖杆上时，保证钻枪的钻头相对于对应竖杆的端面外凸，钻头朝向对应竖杆的外侧，钻头的轴线方向与竖杆的长度方向平行，这样，再向固定有钻枪的竖杆提供一个向上抬起的力，这样，可使得钻枪朝向楼顶面运动，获得在楼顶面上加工孔的进给量。
本方案结构简单，加工制造方便，同时，通过选择合适的材料，如选择木料、玻璃纤维材料、铝合金中空芯材等材料制作架体，可使得架体的重量能够由操作者直接提起或抬起，采用以上结构，操作者可直接站立于地面或楼面上完成精度要求不高的楼顶面孔钻制，这样，可达到提高楼顶面孔加工效率的目的，同时避免了坠落风险；同时，本装置可有效的保证钻头的轴线方向与竖杆的轴线方向平行。
附图说明
图1是本发明所述的楼顶面孔加工装置一个具体实施例的结构示意图。
图中的附图标记依次为：1、竖杆，2、斜杆，3、铰接轴，4、钻枪，5、手持杆，6、定位挡板，7、连接装置，8、脚踏板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1所示，楼顶面孔加工装置，包括钻枪4，还包括用于支撑钻枪4的架体；
所述架体包括竖杆1及斜杆2，所述竖杆1的数量为两根，所述斜杆2的数量至少有两根，竖杆1相互之间平行，各斜杆2的两端均与不同的竖杆1通过不同的铰接轴3铰接连接，且斜杆2相互之间平行，斜杆2相互之间沿着任意竖杆1的长度方向排布；
任意通过铰接轴3直接连接的竖杆1与斜杆2可以该铰接轴3为轴线相对转动；
所述钻枪4通过连接装置7固定于其中一根竖杆1的端部。
具体的，以上斜杆2作为两根竖杆1之间的连接杆，采用至少两根斜杆2的方案，可通过斜杆2共同对竖杆1的约束，以在竖杆1与斜杆2发生相对转动时，使得竖杆1之间均始终保持平行关系，这样，当两根竖杆1均竖直放置时，对未设置有钻枪4的竖杆1提供约束力，如操作者直接扶持该竖杆1或将该竖杆1固定于地面或其他物件上，以达到固定该竖杆1在空间中位置的目的，同时保证钻枪4位于另一根竖杆1的上端，且在钻枪4安装于竖杆1上时，保证钻枪4的钻头相对于对应竖杆1的端面外凸，钻头朝向对应竖杆1的外侧，钻头的轴线方向与竖杆1的长度方向平行，这样，再向固定有钻枪4的竖杆1提供一个向上抬起的力，这样，可使得钻枪4朝向楼顶面运动，获得在楼顶面上加工孔的进给量。
本方案结构简单，加工制造方便，同时，通过选择合适的材料，如选择木料、玻璃纤维材料、铝合金中空芯材等材料制作架体，可使得架体的重量能够由操作者直接提起或抬起，采用以上结构，操作者可直接站立于地面或楼面上完成精度要求不高的楼顶面孔钻制，这样，可达到提高楼顶面孔加工效率的目的，同时避免了坠落风险；同时，本装置可有效的保证钻头的轴线方向与竖杆1的轴线方向平行。
在抬升固定有钻枪4的竖杆1时，钻头的工作模式相当于同时进行钻孔和铣孔，若要增大本装置的孔加工精度，可通过整体抬升架体的方案实现。
实施例2：
如图1所示，本实施例在实施例1提供的技术方案的基础上作进一步限定，为方便将架体固定为一个形状固定结构，以在本装置用于高精度楼顶面孔加工时，如通过竖直顶升装置，稳定的顶升架体，还包括锁紧件，所述锁紧件用于实现竖杆1与斜杆2之间的锁紧。
作为一种易于实现的具体方案，所述铰接轴3为半螺纹螺杆，所述锁紧件为螺纹连接于半螺纹螺杆上的螺帽。具体的，所述半螺纹螺杆即为仅在螺杆段的端部设置螺纹的螺杆，即相当于该螺杆的外螺纹与帽体之间还具有一段光杆段。本方案中，在螺帽松懈的情况下，可通过所述光杆段发挥铰接轴3的作用，在螺帽锁紧的情况下，可通过半螺纹螺杆与螺帽形成的螺栓连接体为竖杆1与斜杆2提供的压应力产生的摩擦力，实现竖杆1与斜杆2的转动锁定。
实施例3：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：为稳定的将钻枪4固定在对应竖杆1上，与钻枪4直接连接的竖杆1上还设置有定位挡板6，所述钻枪4的后端与定位挡板6接触。当竖杆1竖直放置时，所述定位挡板6相当于用于为钻枪4提供一个支撑面。
由于钻枪4在工作时本装置上不可避免会有一定程度的振动，作用一种不易在震动下连接失效或遭到破坏的连接装置7，所述连接装置7为绑扎绳。
作为一种易于取材、重量轻且具有足够力学性能的竖杆1、斜杆2实现方式，所述竖杆1及斜杆2均为木质龙骨。
实施例4：
本实施例在以上任意一个实施例提供任意一个的技术方案的基础上提供一种具体的实现方案，如图1所示，如上所述，针对加工精度要求不高的孔，可通过仅抬升连接有钻枪4的竖杆1实现楼顶面孔加工，为便于操作者仅通过人工的方式，即能很好固定未设置有钻枪4的竖杆1的实现方式，另一根竖杆1的下端还固定有脚踏板8，所述脚踏板8的底面与竖杆1的长度方向垂直，且所述另一根竖杆1的下端为，另一根竖杆1的两端中，远离钻枪4的一端。本方案中，固定架体的操作者可踩踏在脚踏板8上，利用操作者本人的自重，完成对应竖杆1在空间中位置的固定。
如上所述，针对高精度楼顶面孔加工，可通过整体抬升架体的方案，作为一种固定架体的形状后，可通过操作者在人力下，即能直接抬升钻枪4，以使得钻枪4的轴线始终位于同一直线上以完成高精度楼顶面孔加工的实现方案，所述钻枪4在与之直接连接的竖杆1上的位置可沿着该竖杆1的长度方向线性调整。本方案中，以上线性可调可通过以下方式实现：在用于与钻枪4直接连接的竖杆1顶端设置长度方向位于竖杆1长度方向的槽，所述槽可为燕尾槽、t形槽等，在钻枪4上安装与槽形状匹配的滑块，所述滑块嵌入所述槽中，此时操作者采用脚手架攀爬至能为钻枪4提供向上抬起力的位置，通过为钻枪4施加力迫使钻枪4沿着所述槽滑动，完成钻枪4的进给驱动；以上实现方式也可设置为与钻枪4直接连接的竖杆1为两段组合式结构，组成该竖杆1的两段通过轴、孔间隙配合，斜杆2均连接在竖杆1的下段上，钻枪4连接在竖杆1的上段上，这样，可通过整体提起钻枪4与竖杆1的上段，完成钻枪4的进给驱动。本实施例中，以上第一种方式优选在钻枪4上固定手持杆5，以上第二种方案中，可在钻枪4和/或竖杆1的上段上设置手持杆5，以通过所述手持杆5方便的提供推力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。