深度可调的防滑凸起冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种深度可调的防滑凸起冲压模具。

背景技术：

在生活中，我们经常会看到楼梯、船舶的夹板上都会有一些凸起，这些凸起的作用是防滑，人们在走过时，这些凸起可以有效地增大脚与其之间的摩擦力，当楼梯、船舶的夹板在使用金属材料时，一般使用冲压模具来制造这些防滑凸起。

但是现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低。

因此，提供一种在使用过程中可以快速有效地调节冲压的高度，无需更换模头，工作效率高，而且精度更高，制作的产品质量更好的深度可调的防滑凸起冲压模具是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题，从而提供一种在使用过程中可以快速有效地调节冲压的高度，无需更换模头，工作效率高，而且精度更高，制作的产品质量更好的深度可调的防滑凸起冲压模具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种深度可调的防滑凸起冲压模具，所述深度可调的防滑凸起冲压模具包括：底座、第一支撑柱、第二支撑柱、顶板、上模、下模和驱动机构；所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别间隔固定在所述底座的上表面，所述顶板的两端分别固定在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端，所述下模固定在所述底座的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板上，所述上模固定在所述驱动机构上；其中，所述上模的下表面上设置有多个容纳槽，每个所述容纳槽，所述伸缩杆的下端连接可拆卸地有模头。

优选地，所述伸缩杆的下端设置有距离传感器，所述距离传感器能够测量所述伸缩杆与所述容纳槽底部之间的距离。

优选地，所述上模的两侧分别设置有止挡块，所述止挡块的位置与所述下模相配合，且所述止挡块的下表面设置有缓冲垫片。

优选地，所述下模的上表面部分向下凹陷形成放置槽，所述放置槽的底部设置有多个冲压槽，所述冲压槽与所述模头一一对应设置。

优选地，所述模头与所述伸缩杆的下端之间为螺纹连接。

优选地，所述驱动机构为高压气缸，所述高压气缸固定在所述顶板的上表面，所述顶板上设置有通孔，所述高压气缸上的活塞杆的下端穿过所述通孔与所述上模相连接。

根据上述技术方案，本发明提供的深度可调的防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模上进行固定，再利用所述上模对其进行冲压，其中，所述上模的下表面上设置有多个容纳槽，每个所述容纳槽，所述伸缩杆的下端连接可拆卸地有模头，这样可以有效地调节所述伸缩杆的长度来调节所述模头的高度，不同高度地所述模头可以冲压出不同的深度的冲压件，当然本发明中为了所述模头的高度一致，所述伸缩杆通过水平的连杆和所述模头相连。本发明提供的深度可调的防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的深度可调的防滑凸起冲压模的结构示意图；

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的深度可调的防滑凸起冲压模上模头的装配图。

附图标记说明

1底座21第一支撑柱

22第二支撑柱3顶板

4下模5放置槽

6冲压槽7止挡块

8缓冲垫片9模头

10高压气缸11容纳槽

12伸缩杆14上模

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1和图2所示，本发明提供了一种深度可调的防滑凸起冲压模具，所述深度可调的防滑凸起冲压模具包括：底座1、第一支撑柱21、第二支撑柱22、顶板3、上模14、下模4和驱动机构；所述第一支撑柱21和所述第二支撑柱22分别间隔固定在所述底座1的上表面，所述顶板3的两端分别固定在所述第一支撑柱21和所述第二支撑柱22的上端，所述下模4固定在所述底座1的上表面，所述驱动机构设置在所述顶板3上，所述上模14固定在所述驱动机构上；其中，所述上模14的下表面上设置有多个容纳槽11，每个所述容纳槽11中都设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端连接可拆卸地有模头9。

根据上述技术方案，本发明提供的深度可调的防滑凸起冲压模具在使用时，将冲压件放置在所述下模4上进行固定，再利用所述上模14对其进行冲压，其中，所述上模14的下表面上设置有多个容纳槽11，每个所述容纳槽11中都设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端连接可拆卸地有模头9，这样可以有效地调节所述伸缩杆12的长度来调节所述模头9的高度，不同高度地所述模头9可以冲压出不同的深度的冲压件，当然本发明中为了所述模头9的高度一致，所述伸缩杆12通过水平的连杆和所述模头9相连。本发明提供的深度可调的防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模具的精度差，生产的产品品质不佳，而且冲压的凸起的高度只有通过更换不同的模头来实现，工作效率低的问题。

本发明中为了清楚地了解所述模头9与所述至所述上模之间的距离，从而了解所述模头9可冲压的深度，在本发明的一种优选的实施方式中，所述伸缩杆12的下端设置有距离传感器，所述距离传感器能够测量所述伸缩杆12与所述容纳槽11底部之间的距离，从而间接地得出所述模头9与所述至所述上模之间的距离。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述上模14的两侧分别设置有止挡块7，所述止挡块7的位置与所述下模4相配合，且所述止挡块7的下表面设置有缓冲垫片8，所述止挡块7和所述缓冲垫片8可以有效地对合模时巨大的冲力进行缓冲，防止模具损坏过快和冲压件造成的损坏。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述下模4的上表面部分向下凹陷形成放置槽5，所述放置槽5的底部设置有多个冲压槽6，所述冲压槽6与所述模头9一一对应设置，使用时，将冲压件放置在所述放置槽5中，利用所述冲压槽6与所述模头9的咬合来对冲压件进行冲压工作。

在本发明的一种优选的实施方式中，其特征在于，所述模头9与所述伸缩杆12的下端之间为螺纹连接，螺纹连接不仅连接稳固，不易脱落，而且方便对所述模头9进行拆卸更换。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述驱动机构为高压气缸10，所述高压气缸10固定在所述顶板3的上表面，所述顶板3上设置有通孔，所述高压气缸10上的活塞杆的下端穿过所述通孔与所述上模14相连接，所述高压气缸10可以有效地驱动所述上模14对冲压件进行冲压作用。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。