一种双边折弯机的制作方法

文档序号:11672083阅读:237来源:国知局
一种双边折弯机的制造方法与工艺

本实用新型属于机械加工技术领域,具体地说是一种主要对金属管材进行折弯成型的双边折弯机。



背景技术:

在很多场合需要用到金属弯管进行连接,并且,为了满足某种技术要求,这些金属管应保证折弯度。实现上述目的,就必须借助专用弯管机械来完成,现有技术中使用最多的弯管机不能保证弯管弯制弧度,且操作不方便,生产效率较低。另外,目前的折弯机普遍存在成型不稳定的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高,操作方便,生产效率高的双边折弯机。

为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:

一种双边折弯机,包括底板和夹紧机构,所述底板上设有导轨和传动机构,导轨上活动卡装有滑动块,该滑动块上设有折弯机构,滑动块与传动机构连接由该传动机构带动移动,折弯机构包括折弯电机和扭头,该扭头通过连接件与折弯电机连接,扭头顶端面固定安装有顶针,扭头中心开设有通孔,固定芯设在该扭头中心的通孔中并且与滑动块固定连接,该固定芯裸露在扭头顶端面。

所述连接件为齿轮,扭头底部通过该齿轮与电机连接。

所述固定芯包括相对安装的两个夹块,该两个夹块之间形成有供工件通过的送料通道。

所述扭头为圆柱形状。

所述夹紧机构包括固定装在底板上的夹紧支架、夹紧电机和夹紧块,夹紧块与夹紧电机连接,夹紧块内设有夹紧通道。

所述传动机构包括伺服电机和丝杆,滑动块与丝杆装接,该伺服电机的驱动轴上装接有主动同步轮,丝杆上装有从动同步轮,该主动同步轮通过同步带与从动同步轮连接。

所述夹紧机构安装在底板的中部位置,以该夹紧机构为中心,在该夹紧机构的左右两侧各设一个传动机构和折弯机构。

本实用新型自动化程度高,运行稳定可靠,可大批量生产,两边同时对产品进行折弯,减少人手操作误差,大幅度提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图;

附图2为附图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种双边折弯机,包括底板10和夹紧机构7,所述底板10上设有导轨4和传动机构,导轨4上活动卡装有滑动块8,该滑动块8上设有折弯机构,滑动块8与传动机构连接由该传动机构带动移动,折弯机构包括折弯电机5和扭头11,该扭头11通过连接件与折弯电机5连接,扭头11顶端面固定安装有顶针12,扭头11中心开设有通孔,该通孔内设有固定芯13并且该固定芯与滑动块8固定连接,该固定芯13裸露在扭头顶端面。连接件为齿轮,扭头底部通过该齿轮与折弯电机连接,该折弯电机带动齿轮转动进而带动扭头旋转,顶针也跟随扭头的旋转而同步旋转,固定芯则保持固定不动。

所述固定芯13包括相对安装的两个夹块,该两个夹块之间形成有供工件通过的送料通道,工件从固定芯中穿过后再卡接在顶针,随着顶针的转动,工件被固定芯限位,从而实现折弯目的。扭头为圆柱形状。

此外,夹紧机构7包括固定装在底板10上的夹紧支架73、夹紧电机71和夹紧块72,夹紧块72与夹紧电机71连接,夹紧块内设有夹紧通道。工件从该夹紧通道中穿过,从而能够对工件进行夹紧,顺利进行折弯操作。

所述传动机构包括伺服电机1和丝杆9,滑动块8与丝杆9装接,该伺服电机1的驱动轴上装接有主动同步轮2,丝杆9上装有从动同步轮3,该主动同步轮2通过同步带与从动同步轮3连接。伺服电机带动丝杆转动,进而带动滑动块沿着导轨来回移动,实现带动折弯机构的移动。

夹紧机构安装在底板的中部位置,以该夹紧机构为中心,在该夹紧机构的左右两侧各设一个传动机构和折弯机构,从而形成两个折弯机构,以夹紧机构为对称中心左右对称分布,在两边同时进行折弯操作,提高生产效率,而且能够保持同步操作。

本实用新型中,由伺服电机带动滑动块移动进而带动折弯机构沿着导轨移动。折弯电机带动扭头旋转,扭头11上的顶针12卡住工件6,通过顶针围绕固定芯转动对产品进行折弯操作。本实用新型中涉及到的工件通常为金属管材或者其他类型的管材。

需要说明的是,以上所述并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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