金属密封垫装卡工装的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧机构，具体而言，涉及一种金属密封垫装卡工装。

背景技术：

金属密封垫，如八角垫，由于其密封性能好被广泛用于化工及其它领域生产有高温高压的设备、管道、阀门及其它生产附件的密封。由于用以制造金属密封垫的材料相对比较软，因此金属密封垫在使用一段时间后会在密封面处留有压痕或划痕导致金属密封垫的密封性能降低或者丧失，这时需要修复金属密封垫或更换新的金属密封垫。由于这类金属密封垫的直径与厚度比非常大，在车床上修复时夹紧过程中会造成变形而导致报废，因而此类的金属密封垫修复的比例非常低，一般企业就会放弃修理直接废弃。对于普通材料的金属密封垫由于其价格比价低，废弃还可以，但对于煤气化生产及有特殊要求的地方使用的金属密封垫的材质比较特殊，价格非常高。例如：煤气化中气化炉炉头所用的金属密封垫均在几千元钱以上。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金属密封垫装卡工装，以解决现有技术中夹紧金属密封垫易使其变形导致报废的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种金属密封垫装卡工装，包括主夹具、辅助夹紧柱和夹紧件。其中，主夹具包括卡爪，卡爪具有依次设置的第一阶梯部和第二阶梯部。辅助夹紧柱设置在卡爪上的第一阶梯部的横向面上，且与卡爪10上的第二阶梯部的竖向面相对地设置。夹紧件设置在辅助夹紧柱上，且可朝向卡爪上的第二阶梯部的竖向面可移动地设置。

进一步地，第一阶梯部上开设有与辅助夹紧柱相适配的盲孔，辅助夹紧柱的下端安装在盲孔内。

进一步地，辅助夹紧柱与第一阶梯部螺纹连接。

进一步地，金属密封垫装卡工装还包括辅助固定部件，辅助固定部件设置在辅助夹紧柱上，用于与第一阶梯部的横向面配合固定辅助夹紧柱。

进一步地，辅助固定部件为辅助夹紧柱锁母。

进一步地，辅助夹紧柱上开设有与第二阶梯部的竖向面相对的安装孔，夹紧件沿安装孔的延伸方向可移动地设置。

进一步地，夹紧件为螺钉，安装孔的孔壁上设置有与螺钉相配合的螺纹。

进一步地，辅助夹紧柱可移动地设置在第一阶梯部的横向面上，并且可相对第二阶梯部的竖向面移动，夹紧件朝向第二阶梯部的竖向面移动带动辅助夹紧柱朝向第二阶梯部的竖向面移动。

进一步地，第二阶梯部的竖向面上开设有与夹紧件相适配的螺纹孔，夹紧件穿过辅助夹紧柱与螺纹孔配合带动辅助夹紧柱移动。

进一步地，第一阶梯部的横向面上开设有滑槽，辅助夹紧柱可移动地安装在滑槽内。

应用本实用新型的技术方案，使用时，将金属密封垫直立放置在卡爪上的第二阶梯部的横向面上，其一侧贴靠第二阶梯部的竖向面，另一侧朝向辅助夹紧柱。通过调节辅助夹紧柱上的夹紧件，夹紧件朝向第二阶梯部的竖向面移动，直至与第二阶梯部的竖向面共同作用达到夹紧金属密封垫的目的，进而可以对金属密封垫进行修复与加工，从而实现了金属密封垫的修复再利用，节省了使用成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的金属密封垫装卡工装的第一实施例的剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的金属密封垫装卡工装的第二实施例的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、卡爪；20、辅助夹紧柱；30、夹紧件；40、固定部件；50、滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

图1示出了本实用新型的金属密封垫装卡工装的第一实施例，该金属密封垫装卡工装包括主夹具、辅助夹紧柱20和夹紧件30。其中，主夹具包括卡爪10，卡爪10具有依次设置的第一阶梯部和第二阶梯部，第一阶梯部和第二阶梯部可以相邻设置，也可以间隔设置，图1示出了两个阶梯部相邻设置的情况。辅助夹紧柱20设置在卡爪10上的第一阶梯部的横向面上，且与卡爪10上的第二阶梯部的竖向面相对地设置。夹紧件30设置在辅助夹紧柱20上，且可朝向卡爪10上的第二阶梯部的竖向面可移动地设置。

使用时，将金属密封垫直立放置在卡爪10上的第二阶梯部的横向面上，使其一侧贴靠第二阶梯部的竖向面，另一侧朝向辅助夹紧柱20。通过调节辅助夹紧柱20上的夹紧件30，夹紧件30朝向第二阶梯部的竖向面移动，直至与第二阶梯部的竖向面共同作用达到夹紧金属密封垫的目的，进而可以对金属密封垫进行修复与加工，从而实现了金属密封垫的修复再利用，节省了使用成本。

可选的，如图1所示，在第一实施例中，卡爪10上的第一阶梯部的横向面上开设有与辅助夹紧柱20相适配的盲孔，辅助夹紧柱20的下端安装在盲孔内。可选的，辅助夹紧柱20的下端开设有外螺纹，盲孔上开设有与之配合的内螺纹，以实现辅助夹紧柱20与盲孔螺纹连接。

可选的，第一实施例中的金属密封垫装卡工装还包括辅助固定部件40，该辅助固定部件40设置在辅助夹紧柱20上，与向的横向面配合固定辅助夹紧柱20。可选的，辅助固定部件40为辅助夹紧柱锁母。可选的，辅助夹紧柱锁母可与垫圈配合使用，使辅助夹紧柱20稳固地安装在卡爪10的第一阶梯部的横向面上。

如图1所示，在第一实施例中，辅助夹紧柱20上开设有与第二阶梯部的竖向面相对的安装孔，夹紧件30穿过该安装孔可朝向第二阶梯部的竖向面移动，可选的，辅助夹紧柱20上用于安装夹紧件30处可设置成平面，以便于安装夹紧件30。

可选的，夹紧件30为螺钉，安装孔上开设有与螺钉相配合的螺纹孔。可选的，在螺钉与金属密封垫之间可放置垫片，在螺钉夹紧金属密封垫的过程中起到保护金属密封垫的作用。

图2示出了本实用新型的金属密封垫装卡工装的第二实施例，与第一实施例的区别在于金属密封垫装卡工装设置在可拆卸卡爪上，且辅助夹紧柱20的结构有所改变。在实施例二中，辅助夹紧柱20可移动地设置在第一阶梯部的横向面上，并且可相对第二阶梯部的竖向面移动，夹紧件30朝向第二阶梯部的竖向面移动带动辅助夹紧柱20朝向第二阶梯部的竖向面移动。使用时，先拆下卡爪10，换上辅助夹紧柱20，金属密封垫直立放置辅助夹紧柱20与第二阶梯部的竖向面之间。通过调节辅助夹紧柱20上的夹紧件30，夹紧件30朝向第二阶梯部的竖向面移动，并带动辅助夹紧柱20朝向第二阶梯部的竖向面移动，直至辅助夹紧柱20与第二阶梯部的竖向面共同作用达到夹紧金属密封垫的目的，进而开始后续的对金属密封垫进行修复与加工。

可选的，第二阶梯部的竖向面上开设有与夹紧件30相适配的螺纹孔，夹紧件30穿过辅助夹紧柱20与螺纹孔配合带动辅助夹紧柱20移动。可选的，夹紧件30可为上述的螺钉。

第一阶梯部的横向面上开设有朝向滑槽50，辅助夹紧柱20可移动地安装在滑槽50内。可选的，卸掉可拆卡爪10后，留下滑槽50部件，将辅助夹紧柱20直接装卡在滑槽50上，辅助夹紧柱20的下端开设有与滑槽50适配的结构，辅助夹紧柱20可沿滑槽50向第二阶梯部竖向面移动。

需要说明的是，金属密封垫装卡工装不只适用于夹紧金属密封垫，也适用于夹紧其他类似的工件。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

对固定卡爪，在卡爪10的第一阶梯部的横向面上安装辅助夹紧柱20，将金属密封垫直立在卡爪10上的高于第一阶梯部的第二阶梯部的横向面上，其一侧贴靠第二阶梯部的竖向面，另一侧朝向辅助夹紧柱20。通过调节辅助夹紧柱20上的夹紧件30，夹紧件30朝向第二阶梯部的竖向面移动，直至与第二阶梯部的竖向面共同作用达到夹紧金属密封垫的目的，进而可以对金属密封垫进行修复与加工。

对可拆爪，先从滑槽50上卸掉一部分卡爪10，再在滑槽50上安装辅助夹紧柱20，辅助夹紧柱20沿滑槽50朝向第二阶梯部的竖向面移动，金属密封垫直立在辅助夹紧柱20与第二阶梯部的竖向面之间，夹紧件30连接辅助夹紧柱20和第二阶梯部的竖向面，调节夹紧件30，夹紧件30朝向第二阶梯部的竖向面移动，并带动辅助夹紧柱20朝向第二阶梯部的竖向面移动，直至辅助夹紧柱20与第二阶梯部的竖向面共同作用达到夹紧金属密封垫的目的，进而可以对金属密封垫进行修复与加工。

通过设计辅助夹紧机构将车床卡盘对加工工件的夹紧的功能转嫁到辅助夹紧机构，有效避免车床卡盘夹紧过程中对工件的夹紧变形的风险，实现了对金属密封垫及其它有类似的工件的修理与加工，达到了修旧利废、降低成本的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。