本实用新型涉及质量流量计焊接工装，特别是一种质量流量计法兰盘焊接工装。
背景技术：
质量流量计的分流器、测量管、中间连接管等测量组件真空钎焊连接后，需要在两个分流器的端部分别焊接法兰盘，人工焊接时不能保证法兰孔与分流器同心及两侧法兰盘上螺栓孔位置一致，同时由于焊接应力的影响，焊接后法兰盘端面不能保证与分流器轴心线垂直，偏差较大时需要将法兰盘切割下来重新进行焊接，生产效率低、成品率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的质量流量计法兰盘焊接工装，从根本上解决了人工焊接存在的法兰孔与分流器同心度偏差大、两侧法兰盘螺栓孔位置偏差大的问题，有效避免了焊接变形问题，极大地提高了生产效率，保证了产品质量。
本实用新型的技术方案是：
一种质量流量计法兰盘焊接工装，包括底板、设于底板上的定位固定座和定位活动座，其特征在于：所述定位固定座固定于底板一端，所述底板上表面设有由底板另一端向定位固定座方向延伸的滑道，所述定位活动座底部设有沿滑道滑动的滑块并利用螺栓定位，所述定位固定座和定位活动座之间设有可沿滑道滑动并定位的支撑座，所述支撑座由液压升降座、设于液压升降座顶部的支撑板、设于液压升降座四周的导向柱、设于支撑板下表面与导向柱配合的导向套组成，所述支撑板上表面设有与质量流量计的两个分流器的连接部相配合的凹槽，所述定位活动座和定位固定座上分别设有涨紧组件，所述涨紧组件由安装于定位固定座或定位活动座上的定位筒、穿设于定位筒中的螺杆、固定于螺杆一端的挡台、套装于螺杆上的涨紧圈、螺纹连接于螺杆另一端的锁紧螺母组成，所述涨紧圈位于挡台和定位筒之间，所述定位筒的轴心线与水平面平行且两个定位筒的轴心线重合，所述定位固定座和定位活动座上设有相互对应的用于连接质量流量计的法兰盘的螺栓孔。
上述的质量流量计法兰盘焊接工装，所述凹槽的底面为弧面或V字面。
上述的质量流量计法兰盘焊接工装，所述定位筒露出定位固定座和定位活动座相对侧的长度大于质量流量计的法兰盘的厚度。
本实用新型的有益效果是：
使用时先将两个法兰盘分别安装在定位固定座和定位活动座上，定位筒穿过法兰孔同心配合，再使质量流量计的两个分流器的连接部座落在支撑板上表面，推动支撑座靠近定位固定座，并利用液压升降座调整分流器的轴心线高度，最终使定位固定座上的定位筒末端插入对应侧的分流器端口中，再推动定位活动座靠近另一侧的分流器端口，并使活动座上的定位筒末端插入其中，然后分别拉动两个定位筒中的螺杆末端使挡台压紧涨紧圈，两个涨紧圈分别涨紧两个分流器的端口内壁，实现焊接前准备。由于定位固定座和定位活动座上的螺栓孔相互对应，也保证了焊接时两个法兰盘上的螺栓孔相互对应，同时，由于涨紧组件的作用，保证了质量流量计的法兰盘与分流器的同心问题，还能有效避免焊接变形问题，极大地提高了生产效率，保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.底板、2.定位活动座、3.滑道、4.液压升降座、5.导向柱、6.导向套、7.支撑板、8.定位固定座、9.螺杆、10.锁紧螺母、11.定位筒、12.涨紧圈、13.挡台、14.质量流量计、1401.法兰盘、1402.法兰盘、1403.分流器、1404.分流器、1405.连接部。
具体实施方式
如图所示，该质量流量计法兰盘焊接工装，包括底板1、设于底板1上的定位固定座8和定位活动座2，所述定位固定座8固定于底板1一端，所述底板1上表面设有由底板1另一端向定位固定座8方向延伸的滑道3，所述定位活动座2底部设有沿滑道3滑动的滑块并利用螺栓定位，所述定位固定座8和定位活动座2之间设有可沿滑道3滑动并定位的支撑座。所述定位固定座8和定位活动座2上设有相互对应的用于连接质量流量计14的法兰盘的螺栓孔。所述支撑座由液压升降座4、设于液压升降座4顶部的支撑板7、设于液压升降座4四周的导向柱5、设于支撑板7下表面与导向柱5配合的导向套6组成。所述支撑板7上表面设有与质量流量计14的两个分流器1403、1404的连接部相配合的凹槽，所述凹槽的底面为弧面或V字面。所述定位活动座2和定位固定座8上分别设有涨紧组件，所述涨紧组件由安装于定位固定座8或定位活动座2上的定位筒11、穿设于定位筒11中的螺杆9、固定于螺杆9一端的挡台13、套装于螺杆9上的涨紧圈12、螺纹连接于螺杆9另一端的锁紧螺母10组成，所述涨紧圈12位于挡台13和定位筒11的端面之间，所述定位筒11的轴心线与水平面平行且两个定位筒11的轴心线重合，所述定位筒11露出定位固定座8和定位活动座2相对侧的长度大于质量流量计14的法兰盘1401、1402的厚度。
使用时，先将两个法兰盘1401、1402分别安装在定位固定座8和定位活动座2上，定位筒11穿过法兰孔同心配合，再使质量流量计14的两个分流器1403、1404的连接部1405座落在支撑板7上表面，推动支撑座靠近定位固定座8，并利用液压升降座4调整分流器1403、1404的轴心线高度，最终使定位固定座8上的定位筒11末端插入对应侧的分流器1403端口中，再推动定位活动座2靠近另一侧的分流器1404端口，并使定位活动座2上的定位筒11末端插入其中，然后分别拉动两个定位筒11中的螺杆9末端使挡台13压紧涨紧圈12，两个涨紧圈12分别涨紧两个分流器1403、1404的端口内壁，实现焊接前准备；焊接完成后，先拆除定位活动座2与对应侧的法兰盘1402的连接螺栓、放松对应侧的涨紧圈12，并推动定位活动座2使其上的定位筒11抽出并远离该法兰盘1402，然后拆除定位固定座8与另一法兰盘1401的连接螺栓、放松这一侧的涨紧圈12，推动支撑座及其上的质量流量计14远离定位固定座8，使定位固定座8上的定位筒11由法兰盘1401中抽出，然后方可取下焊接好的质量流量计14。