一种管件旋转焊接用夹具装置的制作方法

本实用新型涉及管件旋转焊接辅助设备技术领域，具体为一种管件旋转焊接用夹具装置。

背景技术：

管件焊接夹具为管件焊接过程中的好帮手，目前所用的管件焊接夹具主要是台虎钳，或固定一个死角度的焊接夹具，台虎钳不能实现管件的角度焊接并且台虎钳重量大，不易移动，容易伤人，固定一个死角度的焊接夹具不能灵活满足焊接需求，传统的管件夹具常采用手动拧紧模式，对一些脆性材料，如果挤压力过大，则容易造成管件变形，造成管件报废，且手动拧紧夹具常常耗时费力，降低了焊接的效率，为此，我们提出一种管件旋转焊接用夹具装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管件旋转焊接用夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件旋转焊接用夹具装置，包括操作台，所述操作台的顶端设有滑槽，滑槽内活动卡接有滑块，所述滑槽内部一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑槽的连接处设有压力传感器，且电动伸缩杆的端部与滑块连接，所述滑块的顶端设有支撑杆，支撑杆的端部设有夹板，所述操作台的底端中部设有旋转轴，旋转轴与操作台的连接处设有固定环，所述旋转轴上套接有大齿轮，旋转轴的端部设有基座，所述基座与旋转轴的连接处设有旋转角度传感器，基座的内侧底部设有方位调整电机，所述方位调整电机的输出轴上设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，所述基座的侧面设有第二控制器，第二控制器分别与旋转角度传感器和方位调整电机电连接，所述操作台的底端一侧设有连接杆，连接杆的端部设有第一控制器，所述第一控制器分别与电动伸缩杆和压力传感器电连接。

优选的，所述第一控制器的一侧设有操作面板，操作面板与第一控制器电连接。

优选的，所述夹板的表面上设有耐磨层。

优选的，所述滑槽的个数为四个，相邻滑槽之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管件旋转焊接用夹具装置通过电动伸缩杆带动夹板移动，来对管件进行夹紧，通过压力传感器来测得夹板对管件的挤压力，防止挤压力过大造成管件变形而导致管件报废，通过旋转角度传感器和方位调整电机来控制焊接角度，该管件旋转焊接用夹具装置设计合理，结构简单，省时省力，大大提高了管件的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1操作台、2滑槽、3连接杆、4操作面板、5第一控制器、6支撑杆、7夹板、8滑块、9电动伸缩杆、10压力传感器、11基座、12固定环、13大齿轮、14旋转轴、15旋转角度传感器、16方位调整电机、17小齿轮、18第二控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管件旋转焊接用夹具装置，包括操作台1，操作台1的顶端设有滑槽2，滑槽2内活动卡接有滑块8，滑槽2内部一侧设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9与滑槽2的连接处设有压力传感器10，且电动伸缩杆9的端部与滑块8连接，滑块8的顶端设有支撑杆6，支撑杆6的端部设有夹板7，电动伸缩杆9带动夹板7移动，来对管件进行夹紧，压力传感器10来测得夹板7对管件的挤压力，防止挤压力过大造成管件变形，而导致管件报废，操作台1的底端中部设有旋转轴14，旋转轴14与操作台1的连接处设有固定环12，旋转轴14上套接有大齿轮13，旋转轴14的端部设有基座11，基座11与旋转轴14的连接处设有旋转角度传感器15，旋转角度传感器15用于测量旋转焊接角度，从而满足一些对角度精确要求的管件，提高产品的合格率，基座11的内侧底部设有方位调整电机16，方位调整电机16用来控制焊接角度，方位调整电机16的输出轴上设有小齿轮17，小齿轮17与大齿轮13啮合，基座11的侧面设有第二控制器18，第二控制器18分别与旋转角度传感器15和方位调整电机16电连接，操作台1的底端一侧设有连接杆3，连接杆3的端部设有第一控制器5，第一控制器5分别与电动伸缩杆9和压力传感器10电连接，第一控制器5的一侧设有操作面板4，操作面板4与第一控制器5电连接，夹板7的表面上设有耐磨层，耐磨层减少了摩擦损耗，增加了夹板7的使用寿命，滑槽2的个数为四个，相邻滑槽2之间垂直设置，因此夹板7也为四个，四个夹板7对管件进行固定。

工作原理：通过电动伸缩杆9带动夹板7移动，来对管件进行夹紧，通过压力传感器10来测得夹板7对管件的挤压力，防止挤压力过大造成管件变形，而导致管件报废，通过方位调整电机16来控制焊接角度，旋转角度传感器15用于测量旋转焊接角度，从而满足一些对角度精确要求的管件，提高产品的合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。