一种托盘加工装置中的夹持装置的制作方法

本实用新型是一种托盘加工装置中的夹持装置，属于托盘零件设备领域。

背景技术：

钢制托盘适合叉车作业，存取货物方便，主要用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等超轻金属托盘系列，集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的水平平台装置，是现在工业重要的仓储与运输辅助设备之一，主要材料为钢材或镀锌钢板，经专用设备成型，各种型材互相支撑，铆钉连接加强，再经CO2气体保护焊焊接而成。

现有技术公开了申请号为：CN201320239406.6的一种托盘加工装置中的夹持装置，包括固定上板和固定下板；固定上板包括放置托盘的上板台面，上板台面上安装有固定托盘的左右夹紧气缸和前后夹紧气缸，上板台面上还安装有定位用的正方形气缸，左右夹紧气缸和前后夹紧气缸上与需要加工的托盘接触边上安装有固定组件，上板台面上安装有顶出机构的顶杆；固定下板包括：放置托盘的下板台面，下板台面上安装有固定托盘的四边夹紧气缸和四角夹紧气缸，台面的中心安装有将加工好的托盘顶出的顶出气缸，四边夹紧气缸和四角夹紧气缸上与需要加工的托盘接触边上也安装有固定组件。固定上板固定托盘的最初加工的几块板子，固定下板固定托盘的最后几块板子并将加工好的托盘顶出，但现有技术的托盘加工装置中的夹持装置结构复杂夹紧度不高，不方便加工效率的提升，无法便捷高效结构简单的运作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种托盘加工装置中的夹持装置，以解决托盘加工装置中的夹持装置结构复杂夹紧度不高，不方便加工效率的提升，无法便捷高效结构简单的运作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种托盘加工装置中的夹持装置，其结构包括：托盘夹持推板、锥形夹持基座、第一手抓基座、第一基座盖板、推板滑动块、推板滑动槽、第二基座盖板、第二手抓基座、第三基座盖板、第三手抓基座，所述托盘夹持推板与第三手抓基座之间设有第三基座盖板，所述第一手抓基座与第二手抓基座安装于锥形夹持基座上方，所述推板滑动块与推板滑动槽活动连接；

所述第一手抓基座与第一基座盖板相连接，所述第二基座盖板安装于第二手抓基座上方，所述托盘夹持推板设有三个并且安装于推板滑动块上方，所述第一手抓基座与推板滑动槽相连接；

所述托盘夹持推板设有推板夹持凹槽、前夹持推板、前后推板活动槽、后夹持推板，所述前夹持推板与后夹持推板之间设有前后推板活动槽，所述推板夹持凹槽与前夹持推板相连接。

进一步地，所述锥形夹持基座由锥形支撑座、支撑座连接圈、基座底盘面、基座底盘厚壁组成。

进一步地，所述锥形支撑座安装于支撑座连接圈上方。

进一步地，所述支撑座连接圈与基座底盘面的轴心共线。

进一步地，所述基座底盘面与基座底盘厚壁相连接。

进一步地，所述托盘夹持推板为塑性材料，质地软，保护夹持物件。

进一步地，所述锥形夹持基座为塑性材料，质地软，缓冲压力。

本实用新型的有益效果：本实用新型托盘夹持推板设有推板夹持凹槽、前夹持推板、前后推板活动槽、后夹持推板，实现了简化托盘加工装置中的夹持装置，使其更高效便捷的操作，夹持更稳定，逐个对应单一抓取，达到单一抓取力度不松懈。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种托盘加工装置中的夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种托盘加工装置中的夹持装置托盘夹持推板的结构示意图。

图3为本实用新型一种托盘加工装置中锥形夹持基座的夹持装置的结构示意图。

图中：托盘夹持推板-1、锥形夹持基座-2、第一手抓基座-3、第一基座盖板-4、推板滑动块-5、推板滑动槽-6、第二基座盖板-7、第二手抓基座-8、第三基座盖板-9、第三手抓基座-10、推板夹持凹槽-100、前夹持推板-101、前后推板活动槽-102、后夹持推板-103、锥形支撑座-200、支撑座连接圈-201、基座底盘面-202、基座底盘厚壁-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种托盘加工装置中的夹持装置：其结构包括：托盘夹持推板1、锥形夹持基座2、第一手抓基座3、第一基座盖板4、推板滑动块5、推板滑动槽6、第二基座盖板7、第二手抓基座8、第三基座盖板9、第三手抓基座10，所述托盘夹持推板1与第三手抓基座10之间设有第三基座盖板9，所述第一手抓基座3与第二手抓基座8安装于锥形夹持基座2上方，所述推板滑动块5与推板滑动槽6活动连接；

所述第一手抓基座3与第一基座盖板4相连接，所述第二基座盖板7安装于第二手抓基座8上方，所述托盘夹持推板1设有三个并且安装于推板滑动块5上方，所述第一手抓基座3与推板滑动槽6相连接；

所述托盘夹持推板1设有推板夹持凹槽100、前夹持推板101、前后推板活动槽102、后夹持推板103，所述前夹持推板101与后夹持推板103之间设有前后推板活动槽102，所述推板夹持凹槽100与前夹持推板101相连接，所述锥形夹持基座2由锥形支撑座200、支撑座连接圈201、基座底盘面202、基座底盘厚壁203组成，所述锥形支撑座200安装于支撑座连接圈201上方，所述支撑座连接圈201与基座底盘面202的轴心共线，所述基座底盘面202与基座底盘厚壁203相连接，所述托盘夹持推板1为塑性材料，质地软，保护夹持物件，所述锥形夹持基座2为塑性材料，质地软，缓冲压力。

在托盘加工装置中的夹持装置的使用过程中，物件放置进入托盘加工装置中，夹持装置运作，第一手抓基座3、第二手抓基座8与第三手抓基座10同时推板滑动槽6内的推板滑动块5推出，推板滑动块5推出带动托盘夹持推板1前推夹持住物件，通过托盘夹持推板1达到简化托盘加工装置中的夹持装置，使其更高效便捷的操作，夹持更稳定，逐个对应单一抓取，达到单一抓取力度不松懈。

本实用新型所述的托盘夹持推板1又称夹持器是固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具及与回转器配合进行机械拧卸钻杆。利用卡瓦座的挡板和锚杆固定卡瓦，将两根插杆抽出即可取出卡瓦，扩大通孔，以便通过粗径钻具，此处用于托盘加工。

本实用新型的托盘夹持推板1、锥形夹持基座2、第一手抓基座3、第一基座盖板4、推板滑动块5、推板滑动槽6、第二基座盖板7、第二手抓基座8、第三基座盖板9、第三手抓基座10、推板夹持凹槽100、前夹持推板101、前后推板活动槽102、后夹持推板103、锥形支撑座200、支撑座连接圈201、基座底盘面202、基座底盘厚壁203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是托盘加工装置中的夹持装置结构复杂夹紧度不高，不方便加工效率的提升，无法便捷高效结构简单的运作，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到简化托盘加工装置中的夹持装置，使其更高效便捷的操作，夹持更稳定，逐个对应单一抓取，达到单一抓取力度不松懈，具体如下所述：

所述前夹持推板101与后夹持推板103之间设有前后推板活动槽102，所述推板夹持凹槽100与前夹持推板101相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。