具有连续填充保护气结构的焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其是涉及一种能够提高产品焊接质量和焊接效率的具有连续填充保护期结构的焊接夹具。

背景技术：

在小型的零配件的生产过程中，往往涉及到小型零配件间的焊接，而这些焊接都需要用到较为精密的焊接方式，保证零配件的焊接效果和质量。而现有的小型零配件的焊接大多是采用焊接时保护气出口直接指向产品，利用直接向产品吹扫快速喷出的保护气来保护焊接产品并加速了冷却，但由于气流较快，容易影响到产品的定位，给焊接带来不便，甚至影响到产品的焊接尺寸；其次，这种焊接的方式中，焊接夹具装夹较为麻烦，采用螺纹连接，每次焊接完成后均需要将螺栓取下，将焊接好的产品取放后，还需将螺栓重新拧入，取放操作复杂；另外，由于采用保护气直接吹扫的方式，为了保证保护气的充分保护作用，导致焊接夹具焊接产品的数量较少，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有连续填充保护气结构的焊接夹具，提高零配件的焊接效率和焊接质量。

本实用新型的技术解决方案是：

一种具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其中，设有下盖和上盖，所述下盖中部设有产品放置孔；所述上盖的产品放置孔周缘设有连通的凹槽，形成连续的保护气充气流道，所述充气流道设有进气端和排气端，并且与所述下盖的保护气进气通道和排气通道连通；所述上盖设有与所述产品放置孔配合的焊接通孔，且所述焊接通孔直径小于产品直径；所述下盖下方设置有基座，所述基座上设有保护气进气口和保护气出气口，分别与所述进气通道和排气通道连通；所述基座两侧设有压紧机构，所述压紧机构的压头压紧所述上盖上表面的两侧。

如上所述的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其中，所述上盖、下盖与基座之间经由定位销相互定位。

如上所述的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其中，所述产品放置孔为阵列式排布。

如上所述的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其中，设有9个产品放置孔。

如上所述的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其中，所述压紧机构为液压或气动压紧机构。

如上所述的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其中，所述基座上的保护气进气口与保护气出气口处设有换向阀。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，改进了现有的小型零配件的焊接夹具，尤其是在激光焊接过程中的小型零配件的焊接。通过设置能够连续填充保护气的保护气充气流道，能够使保护气充分地环绕在被焊接产品的周围，避免焊接产品与空气接触，提高产品的焊接质量。同时，本实用新型能够更好的定位产品，使产品不会在焊接过程中产生位移，减少产品的不良率，还可以形成更为紧凑的焊接排布结构，提高焊接效率。本实用新型安装更换简单，大大节省了焊接作业的时间，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具的较佳实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具的较佳实施例的俯视结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：上盖 11：焊接通孔 2：下盖

21：进气通道 22：排气通道 23：定位销

3：基座 31：保护气进气口 32：保护气出气口

4：压紧机构 41：压头

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种具有连续填充保护气结构的焊接夹具，请参照图1及图2所示，其较佳的实施例中，设有下盖2和上盖1，所述下盖2中部设有产品放置孔；所述上盖1的产品放置孔周缘设有连通的凹槽，形成连续的保护气充气流道，所述充气流道设有进气端和排气端，并且与所述下盖2中的保护气的进气通道21和排气通道22连通；所述上盖1设有与所述产品放置孔配合的焊接通孔11，且所述焊接通孔11直径小于产品直径；所述下盖2下方设置有基座3，所述基座3上设有保护气进气口31和保护气出气口32，分别与所述进气通道21和排气通道22连通；所述基座3两侧设有压紧机构4，所述压紧机构4的压头41压紧所述上盖1上表面的两侧。利用产品放置孔周缘设置凹槽形成能够使保护气流通的保护气充气流道，使保护气能够进入产品焊接部分的周围，并且不断地流动，形成在产品周围持续流动的封闭保护气回路。所述基座3上的保护气进气口31和保护气出气口32的另一端与高压保护气源连接。

如上所述的本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其特征在于，所述上盖1、下盖2与基座3之间经由定位销23相互定位。所述上盖1与下盖2之间设有定位结构，所述定位机构为定位销23，较佳的可以是在下盖2上表面设有定位销23，而上盖1上对应位置处设有定位销孔，用以配合固定。而所述基座3与下盖2之间也可以通过设置定位销和定位销孔的方式进行定位。

如上所述的本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其较佳的实施例中，所述产品放置孔为阵列式排布。产品放置孔设置为阵列式排布的结构，每个产品放置孔之间设有保护气流通的保护气充气流道，使得保护气能够更加充分地在各个产品焊接部分外周充填，并且高速的气流起到更佳的冷却作用。

如上所述的本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其较佳的所述方式中，如图所示，设有9个产品放置孔，将9个产品放置孔排布成3乘3的矩阵式排列，使得产品放置更加紧密，放置数量较现有的焊接夹具更多，且保护气的流通效果更好。

如上所述的本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其较佳的实施例中，所述压紧机构4为液压或气动压紧机构。请参阅图1所示，所述压紧机构4为设置于所述基座3两侧的液压或气动压紧机构，压紧机构4的传动杆设置于基座3上，传动杆的顶部连接有弯折的压头41，当传动杆回收时，压头41向下压紧上盖1，使得上盖1、下盖2与基座3之间紧密结合，放置在产品放置孔中的产品也经由上盖1压紧而不会产生位移。

如上所述的本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，其较佳实施例中，所述基座3上的保护气进气口31与保护气出气口32处设有换向阀。为了使保护气在保护气充气流道中更好的循环，与产品接触更佳充分，设置该换向阀，能够切换保护气在保护气充气流道中的流动方向，根据需求设定切换的频率，达到更好的保护和冷却效果。

本实用新型的具有连续填充保护气结构的焊接夹具，改进了现有的小型零配件的焊接夹具，尤其是在激光焊接过程中的小型零配件的焊接。通过设置能够连续填充保护气的保护气充气流道，能够使保护气充分地环绕在被焊接产品的周围，避免焊接产品与空气接触，提高产品的焊接质量。同时，本实用新型能够更好的定位产品，使产品不会在焊接过程中产生位移，减少产品的不良率，还可以形成更为紧凑的焊接排布结构，提高焊接效率。本实用新型安装更换简单，大大节省了焊接作业的时间，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。